一、项目操作
（1）工器具: 2m绝缘架梯2个，手电筒l个， 40mm X 60mm X 300mm木打板2个，电工200mm钳子、螺丝刀、电工刀1套， 300mm活动扳手2把， 28件套筒扳手1套，铜锤1对，塞尺1把，100mm毛刷2把，温湿度仪1只，500V绝缘电阻表1块。 自制室内单杠（2）材料: 25mm平纹、斜纹白布带各2卷，40mm皱纹纸2卷，1.Omm绝缘纸板2卷，清洁布10块，合格变压器油180kg，lOOmm耐油胶管(8m) 2根，200mm X 100mm X 50mm层压木2块。
（3）设备：有载调压变压器。
(二) 安全与危险点预控
（1）现场在待检修的变压器周围设置遮栏，在开口处悬挂“从此进出”标示牌，在遮栏上面向停电检修区悬挂“止步，高压危险”标示牌，在变压器本体上悬挂“在此工作”标示牌。 （2）高处作业应系安全带，安全带应高挂低用并系在牢固的构件上，传递工具需用绳索拴牢传递。
（3）及时清理现场油污，防止滑到摔伤。
(三) 操作步骤与要求
1、准备工作
人造卫星的资料（1）正确选用工器具，检查工器具是否在有效期及合格。
（2）工器具、仪表、材料分类摆放。
2、排除铁芯多点接地
（1）打开铁芯接地片，用绝缘电阻表摇测铁芯对地绝缘。
（2）查并排除铁芯所有接地点。
（3）再次测量铁芯对地绝缘电阻，应达到规定值。
3、铁芯检修
（1）检查铁芯散热油道，应清洁无堵塞。
（2）检查铁芯端面应清洁，无翘出个别芯片，无局部过热及片间短路现象。
（3）铁芯夹件应紧固，拉带绝缘无损伤。
4、绕组检修
（1）绕组整体无变形，外侧绕组导线无弹出、扭曲、松弛、绝缘损伤及局部炭化现象。
（2）绕组油道清洁无堵塞。
（3）绕组垫块排列整齐，无脱落现象。
（4）端部绝缘、相间绝缘无损伤，端圈垫块无脱落，散热油道无堵塞。端圈、绕组垫块基本在一条垂直线上。
（5）绕组压板正、反压钉紧固，压板与铁轭间隙不小于25mm。铁压板绝缘良好，未形成短路现象。
5、引线检修
（1）引线绝缘清洁，无损伤，外包布带无松脱现象。
（2）引线绝缘无局部过热、炭化现象，否则应削掉绝缘检查处理。
（3）引线排列整齐，绑扎牢固。
6、有载开关检修
（1）清洗开关油箱，达到清洁无油垢。
（2）清洗选择器，达到清洁无油垢。
（3）检查动、静触头，应接触良好，无严重磨损、灼伤现象。用O.02mm塞尺检查触头接触情况，应塞不进。
（4）各部位连接螺栓紧固，锁片防松螺母均压罩齐全。
7、器身清洗
（1）用绝缘油清洗器身，达到清洁无油垢。
长线驱动器（2）下节油箱内清洁，无油垢、绝缘碎屑和杂物。
机器人定位技术
二、培训考核
(一)场地
（1）本项目在变压器检修间或现场进行，设置带围栏检修工位4m X 6m，配有一定区域的安全围栏。
（2）设置评判桌椅和计时秒表。
(二)时间人脸识别巡更系统
（1）考核时间为30min。
（2）布置安全文明作业现场，准备工器具、材料和设备5min。
（3）许可开工后记录考核时间。
（4）材料及工器具检查时间为5min。
（5）变压器器身器身检查为30min。
（6）现场清理完毕后，汇报作业终结，记录考核结束时间。
(三)要点服务器状态
（1）现场安全文明生产，具有较强的安全意识，作业过程中严格遵守相关规定。
（2）检查工器具状况，能熟练使用工器具完成变压器器身检查和故障排除。
（3）变压器器身检查作业记录卡记录完整、准确，字迹工整。
（4）作业完毕后应清理现场，并将工器具、材料摆放整齐。
三、评分标准
行业：电力工程工种: 变电检修工等级：三
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