硅胶挤出成型工艺的知识介绍

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硅胶挤出机通常需要⽔冷和螺杆输送装置,建议使⽤⾼硬度,⾼耐磨的钢材来减少磨损,如氮化⾦钢4140。⼀般,螺杆的压缩⽐为2:1到4:1,长径⽐为8:1到12:1。40到150⽬的不锈钢滤⽹可帮助去除杂质,增加背压,减少⽓泡和提供更好的尺⼨控制。
硅胶挤出成型的优点:
JI液灌溉系统做任务1、硅胶料通过挤出机螺杆的旋转得到进⼀步的混炼和塑化,保证挤出的半成品胶料质量更致密、均匀;
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2、应⽤⾯⼴,通过变换⼝型模,可以挤出各种断⾯形状的硅橡胶型材和供压制模具使⽤的预成型半成品;
3、挤出成型的制品速度快,⽣产效率⾼,有利于⾃动化⽣产;
4、挤出成型不受长度限制,可以满⾜由于设备的限制⽽不能采⽤模压制造的超长制品。
知识天地:挤出硅胶
挤出,通常依据所加⼯聚合物的类型和制品或半成品的形状,选定挤出机、机头和⼝模,以及定型和牵
引等相应的辅佐设备,然后断定挤出技术条件如螺杆转速、机头压⼒、物料温度,以及定型温度、牵引速度等。在挤出过程中,物料通常都要通过混炼,但定型办法则有所不同。例如,挤出的塑料常需冷却定型,使其固化,⽽挤出橡胶的半成品,则需要进⼀步硫化。
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本文发布于:2024-09-22 01:56:50,感谢您对本站的认可!

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标签:挤出   螺杆   硅胶   成型   半成品
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