离心泵汽蚀原因分析及解决对策

离心泵汽蚀原因分析解决对策
撰稿人:刘步宇
双金属螺杆
化学品事业部机械动力部
2004年11月
摘要---------------------------------------------------(1)
脱模剂原料石墨转子1、 前言------------------------------------------------(1)
2、 工艺流程与设备概况----------------------------------(1)
2.1 工艺流程简介----------------------------------------(1)
2.2 离心泵参数------------------------------------------(3)
3、 泵运行状况------------------------------------------(3)
4、 汽蚀原因分析----------------------------------------(3)
4.1 汽蚀现象-------------------------------------------(3)
4.2 汽蚀成因分析---------------------------------------(4)
4.3 PP-65泵汽蚀原因确定--------------------------------(7)
5、 汽蚀解决对策----------------------------------------(8)
圆极化天线
5.1 解决汽蚀方案的比选---------------------------------(8)c型钢是怎么做成的
5.2  解决汽蚀方案的确定--------------------------------(10)
5.3 诱导轮的设计---------------------------------------(11)
5.3.1 诱导轮的设计计算---------------------------------(11)
5.3.2 安装诱导轮后的抗汽蚀性能计算---------------------(16)
5.3.2.1诱导轮汽蚀余量----------------------------------(16)
5.3.2.2 加装诱导轮后主叶轮汽蚀性能分析-----------------(16)
烫金膜
6、实施效果---------------------------------------------(17)
7、结论-------------------------------------------------(18)
8、参考文献---------------------------------------------(18)
离心泵汽蚀原因分析及解决对策
摘要:本文通过对离心泵汽蚀原因进行分析,提出改善离心泵汽蚀性能的几个方案。经过比较并结合现场实际,在不影响正常生产的前提下,利用一些临时措施解决离心泵的汽蚀问题。主要进行诱导轮设计计算,通过加装诱导轮解决汽蚀问题。经改造后,取得很好效果,为今后解决汽蚀问题提供了宝贵经验。
关键词:离心泵  汽蚀  汽蚀余量  诱导轮
1、 前言
燕化公司化学品事业部苯酚丙酮装置采用异丙苯法生产苯酚丙酮,设计能力为8万吨/年,为了降低消耗,提升技术水平,提高市场竞争力,于2003年对装置进行了技术改造,设计
能力扩大到16万吨/年。随着生产能力的扩大,工艺参数发生很大变化,大部分机泵进行了更新。由于设计、选型、操作条件变化等原因,在改造后开车过程当中,多台机泵发生了严重的汽蚀现象,这其中又以循环烃塔底液泵(PP-65A/B)、粗苯酚塔塔底泵(PP-35A/B)等最为严重。这些机泵在运转时,不仅振动剧烈、噪音大,而且泵效率明显下降,无法达到要求的流量和压力,严重影响装置的正常开车生产,从而带来巨大的经济损失。因此,解决这一影响生产的实际问题就成为必然。
为了解决泵汽蚀问题,我们以循环烃塔塔底液泵(PP-65A/B)为例,分析研究汽蚀产生原因,制订解决对策。

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