1本制度实施目标
1.1确保预混料（手投料）的配制与投料准确、及时，满足配方要求与生产需要。 2基本要求
2.1储存环境要求
2.1.1中间库应不漏、不渗、通风良好和地面干燥；地面、墙面、窗户清洁，空垛位
及垛位间无杂物，没有残留和变质的预混料，垛上面和旁边没有漏洒预混料。
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2.1.2具有防潮措施，预混料应采用垫板与地面隔离；
2.1.3中间库应设置必要的防鼠、防鸟、防虫和必要的消防设施；
2.2预混料的领用
2.2.1中控员根据日生产计划与配方要求提前从SS系统打印《预混料准备/投料表》
二份，提供给配料员与手投员去进行领料、配料与投料准备。见《打印预混料准 备/投料表方法》。
2.2.2配料员应据此使用《预混料中间库日报表》计算当天所需各种小料总量，检查
预混料在中间库的库存是否够用。若出现生产追加计划时，中控员按上述要求补
送《预混料准备/投料表》，配料员进行补充。
2.2.3如需领料，由配料员填写《原料领用单》，填写预混料品种、数量。《原料领用
单》应经生产主管或中控员签批。
2.2.4配料员凭《原料领用单》到预混料仓库将预混料领至预混料中间库，由预混料
保管员在《原料领用单》上注明批号、生产日期等。配料员应核查预混料品种、
批号、生产日期、数量与《原料领用单》的一致性。
2.2.5预混料领至中间库，要分猪料、鸡料、鸭料、牛料、鱼料等分开码放，必须有
齐全的垛位卡，并内容准确。
摄像考勤机2.2.6如果发现异常的预混料，通知中控员并停止使用，请品管部检查。开具《原料
领用单》重新领取预混料。
瞬态电压抑制器2.3配料
2.3.1配料员依据中控员打印的《预混料准备/投料表》，按要求配制预混料，同时分
别打印每个品种的实际重量，检查打印重量（标签）和《预混料准备/投料表》，
误差应小于0.05kg，并将打印重量（标签）放在称好的预混料上，将称好的预混料堆放在指定的位置。
1)每个品种预混料应分开称重并且随后的存放方式应使之能够在投料前复称。若
品管部门未提出特别要求，预混料也可按批或在一个批次内分组累计称重，混
存一桶，但每桶必须放置相应的打印结果（标签），误差应小于0.05kg，用以
标识。
2)配料电子秤带有打印机，可以打印预混料用量和品种（或自编的代码），每班
要用砝码测试电子秤，并做好记录。
3)预混料配料工具勺、瓢等要分类使用（颜区分）、工具干净无残留，避免交
叉污染，使用完工具划线专区存放。
4)预混料应按照中控员通知的先后顺序进行准备。
5)每次称预混料一定要先使用零散的预混料，再打开新包装的预混料，做到先进
先出。
2.3.2每称一个品种的预混料，剩下来的预混料应严密封口，并在包装外边放置标签
（注明品种、重量）放回原位，再称其它品种。如果发现整包预混料重量超出包装标准，备注处应注明，通知生产主管。
2.4投料
2.4.1手投员按照中控员安排，准备好预混料，每次放一批在投料口。
1)每次生产时，手投员应复秤并打印每批预混料重量，对照《预混料准备/投料
表》检查其与配料打印结果（标签）是否一致，同时将第一批的《预混料准备
/投料表》和配料打印结果（标签）送至中控室，中控员检查无误后通知手投
员，方可进行投料生产。
2)每次生产完一个品种，手投料员将每批的《预混料准备/投料表》给中控室，
中控员检查投用的品种、数量等是否和配方一致。
2.4.2投料要求：信号灯亮，手投员才可投料，每批料必须要求中控员确认。中控员
确认后，手投员开始投料。每批预混料进到混合机后，一定要用气吹投料口，清理干净后再按完成信号钮，并在《预混料准备/投料表》上记录每批投料时间。
2.4.3复检电子秤带有打印机，可以打印预混料用量，每班要用砝码测试电子秤，并
做好记录。
2.5微量秤
2.5.1微量秤配料仓标示清楚准确，内部干净无残留，周围没有漏洒和污染现象。2.5.2微量仓没有进料时的盖子需锁上（使用锁子或电子开关）。
2.5.3微量秤的输送机完整、里面清洁、无残留。
2.5.4微量仓的投预混料-添加剂口安装滤网尺寸不超过 2〞x 2〞并滤网完整。
2.5.5微量秤下面输送机的测速装置( Motion switch) 良好使用。
2.5.6盘点仓里库存，对照盘点库存表看每天的使用报表误差没有超过2%和10kg。2.5.7微量秤每3个月至少对微量秤精度检测一次。
2.5.8微量仓需有标识，清晰醒目。
2.6盘库
2.6.1手投料盘库：
1)配料员下班前要对中间库内剩余的预混料盘点。
2)如果盘点差异超过2%和10kg，应立刻向中控员报告，共同检查本班的配料情
况，如果怀疑是配料错误，应通知品管部共同处理。
3)配料员每天应认真、准确、及时完成《预混料中间库日报表》及各种操作记录。
2.6.2微量仓盘点：
免蒸加气砖1)微量仓需每日盘点;
2)方法：先将微量仓中剩余的预混料刮平，再测量空仓高度，根据预混料的密度
计算剩余预混料的重量，盘点计量精确到大仓10kg，小仓5kg。
3)盘点误差标准：不超过当天使用量的2%，且大仓不超过10kg，小仓不超过5kg。
2.7注意事项:
2.7.1投预混料口滤网尺寸大约 1〞x 1〞滤网必须接近投预混料口的墙壁。
2.7.2投预混料口必须安装向中控员沟通的工具并可以使用。
2.7.3手投料清洁、手投料吸尘系统完整。
2.7.4配、投预混料/添加剂区清洁。手投料区有除尘器和清扫用，要求不能漏
气，并配有振动器。
2.7.5使用预混料-添加剂按照先进先出（FIFO）。
2.7.6装预混料-添加剂的桶、长方形托盘，容器必须完整清洁。
2.7.7配/投预混料-添加剂的人员使用齐全的劳保用品，例如：口罩。
2.7.8电子秤按照计划校对并在秤上贴着校对证件。
2.7.9投完料后投料口应盖严。
3参考文件防静电鞋
3.1《打印预混料准备/投料表方法》
4记录
4.1《预混料准备/投料表》
4.2《预混料中间库日报表》
4.3《原料领用单》
远程教学系统
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