摘要：当前对于 VOCs 排放问题，受到了社会各界的广泛重视，其中石化企业是 VOCs 的重点企业，所以要进行科学的治理，而常压储罐的灌顶就是治理的重点。在实际治理过程中会涉及到许多问题，导致出现了治理比较困难的情况，基于这样的情况要连通收集技术进行充分研究，对存在的问题提出相应的解决方案，才能有效地提高治理效果。 关键词：常压储罐；灌顶气； 真空注型机VOCs ；连通收集；技术；分析轮胎脱模剂
石化企业排放的VOCs，会对大气造成很大的污染，是石化企业的重要污染物，也是形成雾霾的前置物，随着人们环保理念的不断提高，近年来 VOCs 排放问题备受人们关注。为了更好地响应VOCs 减排要求，相关企业都制定了具体行动计划，尤其是石油化工企业，对于储罐区的罐顶气治理问题，当前已经是迫在眉睫了。但是从安全的角度考虑这一问题，储罐区的罐顶气连通和收集了VOCs，这也是治理的难点问题，为了更好地解决这一问题，组织了相关专家多次进行了研究，并制定了连通收集方案，希望可以达到安全和环保的目标。 但在具体的操作过程中，还是存在认识不统一的情况，导致具体方案不明确的情况，所以要不断优化相关技术，才能更好地解决这一问题。 cpich
1罐顶气和连通情况分析
石化企业的储油罐，应当注意顶气问题，一般主要指的是常压储罐，以及罐顶呼吸阀和排气口所呼出的废气。 在储罐的罐顶部位，通常会设置呼吸阀，以及紧急的泄放阀，将这些部件作为正压保护的主要附件，设置的补氮阀，还有呼吸阀是作为负压保护的附件使用。 如果在正常的情况下，一般是不会收集废气的，废气是从呼吸阀处来排出的。要想收集排出的废气，需要进行正压和负压保护，两者之间的压力范围，应当设置压控阀来收集管网废气。为此国家颁布了相关标准后，对于没有设置呼吸阀的排口，对于气体排放做了相关规定，所排放是就是罐顶气。在出台的相关标准中。提出罐顶连通这一概念，主要指的是多个罐顶气排放口，进行密闭连通，并进行统一治理，以及 VOCs 具体治理方案，就是通过罐顶的各附件压力，进行精准地控制，使废气统一地排出，排到连通管道中，并被密闭地引入到了废气治理设施中的方法。经过了相关改造以后，储罐罐顶的附件包括了紧急泄压阀和呼吸阀，还有氮封阀和控制阀。
2 罐顶气的具体性质分析
2. 1 对组分情况的分析
罐顶的废气组成比较复杂，一般情况下罐顶气是从罐顶呼吸口进行采样，在采样的过程中，罐是正常运行的，并且附件是没有损坏的。从当前罐顶气的组成情况看，罐顶气的含氧情况与呼吸阀泄露有很大关系，这种情况属于正常现象。所组成的恶臭物质，还有储存介质有一定的相关性，主要以低分子量为主，其中的VOCs 可以达到12.2 -32.8g/L，这超过了国家的相关标准。
2.2对罐顶气量情况的分析核桃清洗机
储罐的罐顶排气量，是大呼吸和小呼吸的和。其中的大呼吸主要是指，储罐液位上升的呼吸量，而小呼吸指的是环境温度，升高造成气相膨胀呼吸量，按照50%的气相空间，以及2 ℃ / h 的温升情况考虑，应当停工退料。而停工退料之前，会进行吹扫罐运行。其他的储罐可以正常地进出物料，这时的大呼吸排气量大概是560 m3/ h，然后再加上小呼吸量，这时的最大排气量应当是734. 6m3/ h。因此最大的大呼吸排气量应当是570 m3/ h。总排气量要加上小呼吸量，应当是744. 6 m3/ h。从实际情况来考虑，吹扫罐在实际停工前，可以不考虑工初期，以及吹扫罐运行情况
1.
3对浓度和流量波动情况的分析
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在实际工作中，也要注意浓度波动情况，可以从罐顶气组分情况分析，分析废气的组分，以及具体的波动情况，一般是2 ~ 3倍浓度波动。这是因为内浮顶和拱顶的差异，以及罐的使用周期的影响，在罐的使用周期末期，可能会出现浮盘密封失效，所以在特殊情况下，总烃的浓度会增加，流量也会出现较大波动。考虑到罐体压力控制情况，一般最小的呼吸量是0。 考虑日夜温差和日照还有气候的影响，每日呼出气量的时间大概是 5-7 h。
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3.1连接形式分析
目前主要有五种连接方式，分别是直接连通，还有气相平衡管和直接连通共用切断阀，以及单罐单控和单呼阀这几种，从安全性来考虑，单罐的单控方案，还有单呼阀方案是当前最安全的方案，杜绝了罐体直接连通，这种方式的优点，是安全性较高。缺点是氮气的消耗和 VOCs 排量较大。一般在实际操作中，要充分地考虑爆炸性大和燃烧危险较大的储罐，但是在设计中存在了一些矛盾。爆炸风险大的储罐，储存介质闪点相对较小，而重质
油一般自燃点相对比较高，所以爆炸风险较小的储罐，燃烧风险相对较大。考虑闪点和自燃点适中问题，采用直接连通方式，将多台储罐气连通，可以实现气相平衡，有效地降低了风险。
3.2连接数量和附件要求
选择具体的连接数量，应当充分考虑风险问题，一般不要超过总风险的容量，容积要小于10 000 m3 ，储罐不能超过16个。对罐顶进行气密闭收集，对各罐体的附件有很大的压力，而各附件的压力不重叠，导致了排气压力的区间相对比较窄。其中阻火器的压降也不能太大，以不大于300 Pa为界限，因此各附件技术参数非常重要，要对压力比较灵敏，要求压力不超过设定的110%，全关压力应当在设定压力 85% 内。呼吸阀泄露值应当在75%，主要选择小型号。阻火器要选合适的，既要考满足阻火性能要求，也要考虑介质性质，防止堵塞风险的增加。
3.3连接要求
连通管道应当考虑对其他罐产生的影响，防止出现拉裂其他罐体情况出现，还要考虑低点
排凝情况，才能避免因为罐内外温差出现管线堵塞。连通管的阻火器要放在罐顶部，但是要考虑新增附件对罐顶部的影响。进行阻火器安装时，要注意管径和阻火长度，能够确保爆轰气体可以稳态地通过阻火器。 同时还要考虑流量范围，避免特殊情况影响罐体安全运行。
3.4新罐压力建议
以往常压储罐是压力是- 500 Pa-6 700 Pa之间，出于对成本的考虑，现在新建的压力大多是2 000 Pa，在顶连通以后，新建的储罐压力应提高，可以在5 000 Pa左右，这样减少罐体 VOCs 气体排放，减少储存损耗，也可以有更多的选择，降低了罐顶气治理的成本。
结束语：
当前加强了对VOCs 的治理，相关要求也不断地严格了，对于储罐的罐顶气 VOCs 收集技术，也在逐步地完善，已经形成了完整的体系，降低了安全风险，提高了环保排放水平。
参考文献：
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