立式绕管式换热器的应用及施工注意事项聚氨酯1
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来源：《中国化工贸易·中旬刊》2018年第10期
摘 要：中国石油塔里木油田塔中第二联合站中原有一台卧式结构的湿净化气预冷器，实际运行中发现，预冷器管束堵塞，经分析换热管产生堵塞的原因可能是前端管线设备腐蚀产物进入预冷器所致;另外已建的预冷器为卧式结构，在换热过程中由于温度降低，天然气中冷凝析出的液体在管束内积聚，导致沉积物堵塞换热管。建议将预冷器改为立式，加速液体流速，减少沉积时间，以避免或减缓堵塞的产生。 厚板冲裁 关键词：立式绕管式换热器
1 工程概况
桥梁同步顶升>萝卜切条机 塔中第二联合站设有集气装置单元、增压站、脱硫装置、脱水脱烃装置、凝析油处理装置、硫磺回收装置，以及辅助生产设施和公用工程，其中脱水脱烃装置设有湿净化气预冷器 1-甲基环戊醇1台，于2010年10月投入使用。2013年12月外输瞬时流量在9×104m3/h左右时，湿净化气预冷器前后压差达到0.71MPa，超过正常压差值0.6MPa，通过分析排查，判断为预冷器管束堵塞。预冷器的壳程、管束在湿净化气入口、出口处多次腐蚀严重，严重处管束已穿孔，根据腐蚀堵塞产物碳酸铁占56%、羟基氧化铁占44%推测，换热管产生堵塞的原因可能是前端管线设备腐蚀产物进入预冷器所致;另外已建的预冷器为卧式结构，在换热过程中由于温度降低，天然气中冷凝析出的液体在管束内积聚，导致沉积物堵塞换热管。建议将预冷器改为立式，加速液体流速，减少沉积时间，以避免或减缓堵塞的产生;在预冷器前增加过滤分离器。
2 流程描述
湿净化气预冷器工艺流程：自脱硫装置来的脱硫后天然气温度41℃，压力6.85 MPaG，与来自注醇泵的乙二醇贫液（75﹪wt）通过乙二醇雾化器和湿净化气混合后，与自低温分离器来的冷干气在湿净化气预冷器（E-20401）中进行逆流换热，脱硫后的湿天然气被冷却至约-12℃，再经丙烷制冷系统冷却至约-22 ℃，后进入低温分离器（D-20401）进行醇烃液分离。分离后的产品气进入湿净化气预冷器（E-20401）与湿净化天然气逆流换热，换热后的干气温度33℃，压力6.72 MPaG外输。
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