管道光缆敷设，由于厂区管道路由复杂，光缆所受张力、侧压力不规则，为了安全敷设、节约光缆消耗、节约工程费用，本次项目对管道光缆敷设张力计算、敷设办法以及敷设机具作了论述。
清洗管道
1、旧管道资料核算
（1）按设计规定管道路由和占用管孔，检查管孔与否空闲以及进、出口状态。 （2）按光缆配盘图，核对光缆接头所处位置、地貌和接头安装位置，并检查与否合理和也许。
（3）在此过程后初步做好管道占孔状况做记录，为后续竣工资料准备做基本。
2、管孔清洗疏通办法
（1）穿管器准备：当前多数采用低压聚乙烯塑料穿管器，穿管器具备携带以便、连接简朴、外径细等长处。穿管器如图5.8所示。
图5.8玻璃钢穿管（孔）器
（2）制作管孔清洗工具
对于新管道以及淤泥较多陈旧管道，采用老式管孔清洗工具比较有效。清洗工具可按图5.9所示制作。
图5.9管孔清洗工具示意图
图5.9所示，清洗刷将管孔内清洗较彻底，对于新管道可把管道接缝外水泥残存、硬块除去，起到“打磨”作用；钢丝刷可清除淤泥、污物；杂布、麻片起清扫作用将淤泥、杂物带出管孔。此外，管孔也可
用直径适当圆木棒试通，由于当前管孔绝大多数用塑料子管布防光缆，因而，圆木直径应按敷设三根塑料子管考虑。注旨在工具制作时各有关物件应连接牢固，避免半途脱落或折断给清洗管道工作带来麻烦。
注：对于本项目新建栅格管，本次不做清洗解决。布放光缆时，不需要用塑料子管布放光缆，只需在管口安装塑料护口直接放光缆即可。
3、清洗环节
c型钢是怎么做成的（1）打开人孔盖后，等待一段时间并用有害气体探测器探测人孔内有害气体，确认安全后进行下一步施工。若人孔内有积水时应排出积水。
（2）将穿管器（或竹片）从管孔一端穿至另一端，穿管器末端连接清洗工具。从下一种人孔抽出穿管器（或竹片），也可以直接穿入下一段管孔中，牵引铁线可以在人孔内断开，两个较短人孔相连时也可以直接穿过。 （3）淤泥较多时，将水管引入管孔内进行冲刷，或用高压水重复冲洗直至疏通为止。对于陈旧管道，道路行树树根长入管孔缝隙导致管孔不通、管孔错位、破损以及严重淤积无法疏通时，算准详细位置后与甲方沟通后做更换或者新建方案。哺乳衫
预放塑料子管
当前普遍在一种管孔内预放3根塑料子管或5孔梅花管进行分割，本项目
拟放塑料子管。如图6.0所示。塑料子管外径为32mm、内径为28mm。
图6.0子母管道示意图
1、塑料子管质量检查
（1）塑料子管为聚乙烯半硬管，质量符合设计规定。
（2）既有旧管道Φ90mm原则水泥管孔，可容纳3根28／32mm塑料子管；Φ110mm原则管道可容纳28／32mm 子管4根。28／32mm塑料子管用于敷设直径为不不不大于20mm光缆。本项目光缆最大芯
数为96芯GYDTA-96D带状光缆，直径约为17mm左右，本次选用子管和格栅管孔均可以满足规定。
2、塑料子管敷设
（1）塑料子管在管道内敷设以一种或几种人孔间隔长度为敷设单元，其最大敷设长度取决于容许最大张力。依照理论计算，普通水泥管道敷设子管最大长度可达300m，当前厂区管道人孔间距最大不超过100米，普通可将子管整盘敷设。
（2）子管敷设办法
用穿管器作穿引线，一方面穿入管孔内，穿管器一端固定在子管端头上（子管端头进行解决后，同步将多根子管固定在一起）；另一端用人工、用光缆拖车或用绞盘车拖拽。服务器管理
如果预放有铁线，可以直接将3根或4根子管用铁线捆扎牢固，然后通过转环用牵引钢绞线或铁线，由人工或拖车拖拽。
在子管敷设过程中若产生扭曲，将给光缆敷设带来困难，当扭绞节距在10m 以内时，光缆与子管内壁摩擦力增大，牵引张力将增长几倍。因而，本次敷设塑料子管时应避免扭曲，其办法是：在子管前边加上转环，最佳在子管进入管孔处将三根子管隔开。
牵引张力计算
电动窗帘配件敷设光缆前，必要计算牵引张力。依照光缆标称张力，通过对敷设路由牵引张力估算拟定一次牵引最大敷设长度，拟定敷设方式。牵引张力计算，对于管道敷设来说特别重要，依照路由状况和光缆重量、标称张力计算出对的张力，对安全敷设管道光缆起到决定性作用。
敷设张力大小随管道路由状况和光缆构造而异，计算时提前摸清管道实际路由状况，管道平直、转角、曲线以及子管质量等状况。
实际管道线路和状况举例：
依照国内都市通信管道状况看，人孔间隔距离不等，但平均120m左右，普通在1km区间内人孔处转角和人孔出、入口高差约计有5～6处，如图6.1所示是光缆实际敷设路由一种例子。图中光缆由起点A经AB（直线路由）—BC （曲线路由）—CD（直线）—D点（转角）—DE（直线路由）—E（人孔高差，类似二个转角）—ED（直线）至F终点。
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图6.1 光缆敷设管道路由
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牵引力计算时一方面应分别计算出F1～F10各个张力，才干得出敷设光缆时牵引力。
光缆牵引端头制作办法
光缆在敷设牵引过程中，光纤芯线不能受力，其张力75％应由中心加强件(芯)承担，外护套受力局限性25％(钢丝铠装光缆除外)。对于光缆敷设，特别管道敷设，光缆牵引端头制作是非常重要工序。光缆牵引端头制作办法与否得当，直接影响光纤传播特性。因而，光缆牵引端头制作是光缆施工人员一项基本功。当前，少数工厂在光缆出厂时，已制作好牵引端头，故在单盘检查时应尽量保存一端。
1、牵引端头规定
（1）牵引张力应重要加在光缆加强件(芯)上(约75～80％)；别的加到外护套上(约20～25％)；
（2）光缆内光纤不应承受张力；
（3）牵引端头应具备防水性能，避免光缆端头浸水；
（4）牵引头可以是一次性，也可以现场制作。
（5）牵引端头体积(特别是直径)要小，特别塑料子管内敷设光缆时必要考虑。
2、牵引端头种类和制作办法
（1）简易式如图6.2所示，这是较惯用一种，合用于直径较小管道光缆。其制作办法，是将光缆外护套开剥30～40cm，留下加强芯作一扣环，并用1．6或2．0mm铁线2根与加强芯同样作扣环，然后用铁丝在光缆上捆扎三道，最后用防水胶带包扎。外护套开口处用防水胶带紧包，避免水浸入。转环对于管道光缆敷设是不可少，当采用机械牵引时牵引索采用钢丝绳，当采用人工方式牵引时，可用尼龙绳或铁丝作牵引索。
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