一种热封刀定位机构及制袋机的制作方法

1.本实用新型涉及制袋设备技术领域，尤其涉及一种热封刀定位机构及制袋机。

背景技术：

2.制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品。
3.在塑料袋的制作过程中，袋子的热封区需要使用热封刀进行热封，再将经过热封后的热封区中的废料区进行去除，以形成单个袋子。其中，操作员工需要在热封前将热封刀调整至能够热封热封区的位置。但人工调整后会存在热封刀不齐的现象，工作人员需要长时间以及多次的调试，进而造成了时间损耗和材料损耗。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种热封刀定位机构及制袋机，以解决现有技术中人工调整热封刀后会存在热封刀不齐的现象，工作人员需要长时间以及多次的调试，进而造成了时间损耗和材料损耗的问题。
5.为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一方面，本实用新型提供一种热封刀定位机构，该热封刀定位机构包括：
7.运输组件，上述运输组件用于沿第一方向运输待热封袋；上述待热封袋具有热封区，上述热封区内设置有热封标记；
8.热封刀，上述热封刀间隔设于上述运输组件的上方；上述热封刀的热封端与上述热封区能够沿竖直方向相对设置，用于热封上述热封区；上述热封刀的热封端上设置有印记部，上述印记部能够沿上述竖直方向与上述热封标记对准，用于在上述热封区热封印记。
9.作为上述热封刀定位机构的一种可选方案，上述热封标记设置有多个，多个上述热封标记沿第二方向间隔设置；上述热封刀设置有多个，多个上述热封刀沿上述第一方向间隔设置，且每个上述热封刀上的上述印记部对应多个上述热封标记中的其中一个。
10.作为上述热封刀定位机构的一种可选方案，上述热封刀上设置有标示，上述标示用于区别每个上述热封刀。
11.作为上述热封刀定位机构的一种可选方案，上述热封刀上的上述印记部设置有多个，多个上述印记部沿第二方向间隔设置，且上述热封标记对应多个上述印记部中的其中一个。
12.作为上述热封刀定位机构的一种可选方案，上述热封刀设置有多个，每个上述热封刀上的上述印记部能够在上述热封区进行热封的位置不同。
13.作为上述热封刀定位机构的一种可选方案，上述热封刀沿第二方向的长度大于上述待热封袋沿上述第二方向的长度。
14.作为上述热封刀定位机构的一种可选方案，上述印记部端面的形状与上述热封标记的形状相同。
15.作为上述热封刀定位机构的一种可选方案，上述印记部端面的形状为数字或字母。
16.作为上述热封刀定位机构的一种可选方案，上述热封区内具有废料区，上述热封标记设于上述废料区内。
17.另一方面，本实用新型提供一种制袋机，包括如上述的热封刀定位机构。
18.本实用新型的有益效果为：
19.该热封刀定位机构包括运输组件和热封刀。运输组件用于沿第一方向运输待热封袋，且热封刀间隔设于运输组件的上方，从而热封刀能够对待热封袋进行热封。其中，待热封袋具有热封区，热封区内设置有热封标记，热封刀的热封端与热封区能够沿竖直方向相对设置，用于实现对热封区的热封。热封刀的热封端上设置有印记部，印记部能够沿竖直方向与热封标记对准，用于在热封区热封印记，从而工作人员通过对印记与热封标记进行对比，能够确定热封刀是否对齐，同时通过印记与热封标记之间的位置关系对热封刀进行调位，以在短时间内一次性调整好热封刀的位置，进而降低了时间损耗和材料损耗，提高了工作效率。
附图说明
20.图1为本实用新型实施例所提供的热封刀定位机构的结构示意图；
21.图2为图1中a处的局部放大图；
22.图3为本实用新型实施例所提供的热封刀的结构示意图；
23.图4为本实用新型实施例所提供的运输组件运输待热封袋的结构示意图；
24.图5为本实用新型实施例所提供的另一种热封刀的结构示意图；
25.图6为图5中b处的局部放大图。
26.图中：
27.1、运输组件；2、热封刀；21、印记部；3、待热封袋；31、热封区；311、热封标记；312、废料区。
具体实施方式
28.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置，而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，
或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
32.实施例一
33.本实施例提供一种热封刀定位机构，该热封刀定位机构能够用于对热封刀2的位置进行精准定位。
34.如图1～4所示，该热封刀定位机构包括运输组件1和热封刀2。运输组件1用于沿第一方向(即附图中的x方向)运输待热封袋3，且热封刀2间隔设于运输组件1的上方，从而热封刀2能够对待热封袋3进行热封。其中，待热封袋3具有热封区31，热封区31内设置有热封标记311，热封刀2的热封端与热封区31能够沿竖直方向相对设置，用于实现对热封区31的热封。热封刀2的热封端上设置有印记部21，印记部21能够沿竖直方向与热封标记311对准，用于在热封区31热封印记，从而工作人员通过对印记与热封标记311进行对比，能够确定热封刀2是否对齐，同时通过印记与热封标记311之间的位置关系对热封刀2进行调位，以在短时间内一次性调整好热封刀2的位置，进而降低了时间损耗和材料损耗，提高了工作效率。具体地，热封端的印记部21与热封端的其它部位沿水平方向间隔设置，从而热封端的其它部位所热封的区域与印记部21所热封的区域不会出现重叠，以避免热封端的其它部位所热封的区域对印记部21所热封的区域造成干扰。可选地，待热封袋3为异形袋或倒圆角袋。当然，待热封袋3也可以为其它种类的袋子，本实施例不作具体限定。
35.进一步地，热封刀2沿第二方向(即附图中的y方向)的长度大于待热封袋3沿第二方向的长度，从而热封刀2能够完全的热封待热封袋3的热封区31，避免热封区31热封不完全时出现破袋现象。同时，热封区31内具有废料区312，热封标记311设于废料区312内，从而待热封袋3的热封区31在热封之后，能够正常地切除带有热封标记311的废料区312，进而对切除废料区312后的袋子的外观没有影响。其中，第一方向、第二方向和竖直方向两两相互垂直设置。
36.可选地，印记部21端面的形状与热封标记311的形状相同，能够方便工作人员对热封标记311与印记部21热封的印记进行对比，以此确定热封刀2的偏移量，从而实现对热封刀2的调整。进一步可选地，印记部21端面的形状为数字或字母，从而通过数字或字母能够方便工作人员进行判断，并迅速地确定出需要调整的热封刀2。当然，印记部21的端面也可以为其它形状的图形，本实施例不作具体限定。其中，热封标记311的形状也可以为数字或字母或其它图形。
37.进一步地，热封标记311设置有多个，多个热封标记311沿第二方向间隔设置，同时热封刀2设置有多个，多个热封刀2沿第一方向间隔设置，且每个热封刀2上的印记部21对应
多个热封标记311中的其中一个，从而在使用多个热封刀2对同一热封区31进行多次热封以确保热封强度时，能够通过对每个相对应的印记与热封标记311进行对比，进而快速容易地发现位置偏离的热封刀2，并方便工作人员将热封刀2的位置调整后精确定位，其操作简单并且可视化，无需对每把热封刀2进行检查，减少了不必要的损耗，并提高了工作效率。可选地，多个热封标记311也能够在热封区31内呈任意排列形状间隔设置，本实施例不作具体限定。进一步可选地，热封刀2上设置有标示，标示用于区别每个热封刀2，从而工作人员通过标示能够区分出不同工位上的热封刀2。具体地，标示设于热封刀2的端面，且每个热封刀2上的标示与热封刀2本身上印记部21相对应，进而方便工作人员通过标示对热封刀2进行快速确认。
38.实施例二
39.本实施例还提供另一种热封刀定位机构，该热封刀定位机构也能够用于对热封刀2的位置进行精准定位。
40.本实施例所提供的热封刀定位机构与实施例一中的热封刀定位机构基本相同，不同之处在于，如图5～6所示，热封刀2上的印记部21设置有多个，多个印记部21沿第二方向间隔设置，且热封标记311对应多个印记部21中的其中一个，从而通过多个印记部21中的其中一个与单个热封标记311进行对比，能够精确地判断热封刀2在第一方向上是否对齐，同时通过多个印记部21中的其中一个与单个热封标记311之间的位置关系对热封刀2进行调位，以实现热封刀2的快速调整。其中，热封刀2的多个印记部21中的任意一个印记部21在待热封袋3上热封印记后，就能够实现工作人员对热封刀2位置的判断，因此，本实施例中的热封刀定位机构能够适用于不同尺寸大小的待热封袋3。可选地，热封刀2为条形刀，因此在热封刀2沿第二方向上的两端凸出于待热封袋3沿第二方向的两端时，无需对热封刀2在第二方向上的位置进行调整就能够实现待热封袋3的正常热封。
41.进一步地，热封刀2设置有多个，每个热封刀2上的印记部21能够在热封区31进行热封的位置不同，从而通过热封刀2在不同位置热封的印记，能够判断出多个热封刀2其中的哪个热封刀2出现位置偏离。可选地，每个热封刀2上的印记部21的形状均不相同，从而通过不同形状的印记能够快速地判断出位置偏离的热封刀2。其中，热封标记311可以为块。进一步可选地，印记部21端面的形状为三角形或菱形或椭圆形或圆形。当然，印记部21端面的形状也可以为其它图形，本实施例不作具体限定。
42.实施例三
43.本实施例提供一种制袋机，该制袋机包括上述实施例一或实施例二中的热封刀定位机构，以使该制袋机通过热封刀定位机构能够快速地调整好热封刀2的位置，从而降低了时间损耗和材料损耗，并提高了制袋机的工作效率。其中，在制袋机的收袋处对印记以及热封标记311的位置进行判断，能够方便工作人员进行观察，避免热封刀2遮挡视线。
44.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

技术特征：

1.一种热封刀定位机构，其特征在于，包括：运输组件(1)，所述运输组件(1)用于沿第一方向运输待热封袋(3)；所述待热封袋(3)具有热封区(31)，所述热封区(31)内设置有热封标记(311)；热封刀(2)，所述热封刀(2)间隔设于所述运输组件(1)的上方；所述热封刀(2)的热封端与所述热封区(31)能够沿竖直方向相对设置，用于热封所述热封区(31)；所述热封刀(2)的热封端上设置有印记部(21)，所述印记部(21)能够沿所述竖直方向与所述热封标记(311)对准，用于在所述热封区(31)热封印记。2.根据权利要求1所述的热封刀定位机构，其特征在于，所述热封标记(311)设置有多个，多个所述热封标记(311)沿第二方向间隔设置；所述热封刀(2)设置有多个，多个所述热封刀(2)沿所述第一方向间隔设置，且每个所述热封刀(2)上的所述印记部(21)对应多个所述热封标记(311)中的其中一个。3.根据权利要求2所述的热封刀定位机构，其特征在于，所述热封刀(2)上设置有标示，所述标示用于区别每个所述热封刀(2)。4.根据权利要求1所述的热封刀定位机构，其特征在于，所述热封刀(2)上的所述印记部(21)设置有多个，多个所述印记部(21)沿第二方向间隔设置，且所述热封标记(311)对应多个所述印记部(21)中的其中一个。5.根据权利要求4所述的热封刀定位机构，其特征在于，所述热封刀(2)设置有多个，每个所述热封刀(2)上的所述印记部(21)能够在所述热封区(31)进行热封的位置不同。6.根据权利要求1所述的热封刀定位机构，其特征在于，所述热封刀(2)沿第二方向的长度大于所述待热封袋(3)沿所述第二方向的长度。7.根据权利要求1所述的热封刀定位机构，其特征在于，所述印记部(21)端面的形状与所述热封标记(311)的形状相同。8.根据权利要求1所述的热封刀定位机构，其特征在于，所述印记部(21)端面的形状为数字或字母。9.根据权利要求1所述的热封刀定位机构，其特征在于，所述热封区(31)内具有废料区(312)，所述热封标记(311)设于所述废料区(312)内。10.一种制袋机，其特征在于，所述制袋机包括如权利要求1～9任一项所述的热封刀定位机构。

技术总结

本实用新型涉及制袋设备技术领域，具体公开了一种热封刀定位机构及制袋机。该热封刀定位机构包括运输组件和热封刀。运输组件用于沿第一方向运输待热封袋；且待热封袋具有热封区，热封区内设置有热封标记；热封刀间隔设于运输组件上方；其中，热封刀的热封端与热封区能够沿竖直方向相对设置；热封刀的热封端上设置有印记部，印记部能够沿竖直方向与热封标记对准，用于在热封区热封标记。本实用新型中工作人员通过对印记与热封标记进行对比，能够确定热封刀是否对齐，同时通过印记与热封标记之间的位置关系对热封刀进行调位，以在短时间内一次性调整好热封刀的位置，进而降低了时间损耗和材料损耗，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。