刷漆作业标准化

音圈电机模组1.0目的

规范刷漆作业，防止交叉污染，提高刷漆工作质量和工作效率。

2.0适用范围

适用于公司内地面、管道、设备等刷漆作业。

3.0使用物品

各类油漆、钢刷、辊子、小桶、纸板、各类模板（如：箭头）、胶带、海绵

4.0 操作步骤：

4.1 作业人员培训

cdth4.1.1 作业标准要求培训，如：颜、线宽、标识形状、字体等，参考文件《整理整顿标准（标识）》；

4.1.2 作业安全预想培训，严禁与动火作业同步同地进行；

4.1.3 作业安全防护培训，高空作业时需配备安全帽、安全带、登高用具，严禁恐高人员登高作业；电气设备严禁带电作业；地面作业时，严禁作业面上方存在交叉作业。

4.1.4 作业标准化操作过程培训（详见：4.3）。

4.2 刷漆前准备

4.2.1查看并处理作业表面微缺陷；

4.2.2作业表面清洁处理，如：除锈、除污等。保持作业表面清洁可提高漆膜附着力，延长漆膜有效防护期，减少同类作业次数；

4.2.3作业表面防护处理，如：设备铭牌、各类标识、仪表等表面遮盖防护，以防作业时被油漆涂刷。

4.2.4 作业面垂直下方防护处理，如：铺设废弃纸板或其它遮盖物，以防作业时油漆滴落地面或其它物品上，造成二次清洁处理；

4.2.6 地面作业时，在有机动车通行的位置，放置“施工重地车辆慢行”警示标识牌；

4.2.7 油漆颜调配。

4.3 作业标准化操作（实施过程）

4.3.1 先刷底漆，再涂表面/地面标识；

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4.3.2 底漆涂刷：用刷子/辊子自上而下或从左往右涂刷/滚刷，作业表面漆膜覆盖必须均匀，不得有漏底、流挂、大于5㎜的漆块存在；

4.3.3 多根平行排列管道底漆涂刷：先刷上层管道，再刷下层管道，以防已刷管下层管道被污染，管径200mm以下管道严禁使用辊子；

4.3.4 多根垂直排列管道底漆涂刷：先刷内层管道，再刷外层管道，以防内层管道涂刷时，作业人员衣物被外层管道污染，内层管道涂刷作业时严禁污染内墙面；

4.3.5 墙壁、设备等垂直作业面底漆涂刷：应自上而下涂刷，严禁自下而上刷漆作业。墙角线作业时严禁污染地平面；

4.3.6 车间内地面、人行通道等底漆涂刷：使用辊子作业；

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4.3.7 表面标识涂刷：先按标准要求在作业面上固定好标识模板后，再用海绵蘸涂；

4.3.8 地面标识涂刷：先按标准要求在待作业面外围粘贴胶带，注意作业面一侧应压严实，确保作业效果，再用刷子或辊子进行作业。酸洗工艺

4.4 善后作业

4.4.1 清除作业表面防护物，如：仪表、设备铭牌等的遮盖物；

4.4.2 在作业面外围做“油漆未干注意防护”警示标识，道路警示标识应分布在

道路两头、中部、拐角、交叉口；

4.4.3 待漆膜固化后清除作业表面标识物（如：标识模板）、作业面外围胶带。胶带

清除由作业面一侧向另一侧揭掉，以防作业面外围漆膜被损坏；

4.4.4 刷子、辊子、模板等可再利用的工具清洁后送回领用处集中存放；揭掉的胶

带、纸板、海绵、漆桶等没有在利用价值的物品按不要物处理流程进行处理。

4.4.5 待作业面油漆干透后，收回或消除所有警示标识。

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本文发布于:2024-09-24 15:15:19，感谢您对本站的认可！

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