一种纺织生产纺织布湿润装置的制作方法

1.本发明涉及纺织技术领域，具体涉及一种纺织生产纺织布湿润装置。

背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。纺织布在加工的过程中，需要对纺织布进行湿润。
3.现有的对纺织布进行湿润的湿度不便控制，且同一润湿机构对纺织布的润湿水量调节不便，针对不用纺织布难以实现双面或单面的润湿，具有较大的局限性，同时，现有纺织布在润湿前附着的灰尘和棉絮将会在湿润后附着的更加紧密，后期难以去除。

技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种纺织生产纺织布湿润装置，通过加工台一侧的放卷机构对待润湿的纺织布进行放卷，再通过加工台另一侧的收卷机构对润湿后的纺织布进行收卷；纺织布在进入润湿腔前，先通过新风机构的两个喷吹管，完成对纺织布两面的喷吹除杂，保证待喷淋纺织布表面的洁净；纺织布经新风机构进入润湿腔时，通过润湿腔内的两个润湿机构对纺织布双面进行同时喷淋或通过任一润湿机构对纺织布单面喷淋，从而纺织布的润湿；润湿后的纺织布在收卷机构收卷前，通过水分控制机构内的活动压辊和定位压辊完成对纺织布的水分控制，使润湿的纺织布达到加工所需要的湿度要求。
5.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种纺织生产纺织布湿润装置，包括加工台，所述加工台的台面上设置有用于纺织布喷淋的润湿腔；
7.所述润湿腔内部相对设置有两个润湿机构，两个润湿机构在润湿腔内分别位于纺织布的上下两侧，且每个润湿机构均包括多个相互独立的喷淋角度可调的喷淋单元。
8.作为本发明进一步的方案：所述润湿机构包括导流总管，所述喷淋单元包括分流管，所述分流管的一端固定设置在导流总管上，分流管的另一端连接有导向弯管，导向弯管远离分流管的一端贯穿润湿腔侧面连接有连接套管，所述连接套管上连接有喷流管，所述喷流管上设置有若干个雾化喷头。
9.作为本发明进一步的方案：所述连接套管的内部开设有环形槽口，所述喷流管的一端设置有与环形槽口相适配的环形块，所述喷流管通过一端的环形块转动连接在连接套管的环形槽口内。
10.作为本发明进一步的方案：所喷流管远离连接套管的一端连接有定位管，定位管的一端贯穿润湿腔侧壁连接有一字把手。
11.作为本发明进一步的方案：所述分流管上设置有控制阀。
12.作为本发明进一步的方案：所述润湿腔的外部还设置有用于喷淋单元喷淋角度固
定的定位机构，所述定位机构用于对定位管锁紧固定。
13.作为本发明进一步的方案：所述加工台上还设置有新风机构，所述新风机构设置在纺织布进入润湿腔之前，用于纺织布表面除杂。
14.作为本发明进一步的方案：所述新风机构包括两个相对设置的喷吹管，且两个喷吹管对纺织布的喷吹角度可调。
15.作为本发明进一步的方案：所述润湿腔的内部且位于润湿机构后侧设置有水分控制机构，通过所述水分控制机构实现对润湿后纺织布中水分进行控制。
16.作为本发明进一步的方案：所述水分控制机构包括定位压辊和活动压辊，通过调整定位压辊与活动压辊之间的间距实现对纺织布的传动挤压，完成对润湿后纺织布水分控制。
17.本发明的有益效果：
18.(1)本发明通过在润湿腔内设置有两个润湿机构，且两个润湿机构内的润湿单元相互独立，在纺织布的润湿过程中，能够通过一个润湿机构实现对纺织布的单面润湿，当遇到渗透性差的纺织布润湿时，通过两个润湿机构同时工作，实现对纺织布双面润湿，实用性强，能够针对不同材料的纺织布选择单面或双面润湿；
19.(2)本发明设置水分控制机构，通过水分控制机构对润湿后的纺织布内水进行挤压，从而实现对润湿后纺织布的水量进行有效控制，操作简便灵活；
20.(3)本发明在纺织布在进入润湿腔前，先通过新风机构的两个喷吹管，完成对纺织布两面的喷吹除杂，有效保证待喷淋纺织布表面的洁净。
附图说明
21.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
22.图1是本发明主视图的结构示意图；
23.图2是本发明润湿机构的结构示意图；
24.图3是本发明连接套管的结构示意图；
25.图4是本发明定位架的结构示意图；
26.图5是本发明新风机构的结构示意图；
27.图6是本发明喷吹管的结构示意图；
28.图7是本发明水分控制机构的结构示意图。
29.图中：
30.1、加工台；
31.2、润湿腔；201、导流总管；202、分流管；203、控制阀；204、连接套管；205、喷流管；206、雾化喷头；207、定位管；208、一字把手；
32.3、水分控制机构；301、定位压辊；302、活动压辊；303、工字型滑块；304、调节杆；
33.4、新风机构；401、支撑架；402、螺母座；403、十字型滑块；404、连接盘；405、喷吹管；406、喷吹槽口；407、外接气管；
34.5、导流腔；501、连接柱；502、过滤架；
35.6、定位架；601、锁紧块；602、横板；603、锁紧杆。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
37.实施例1
38.请参阅图1-图4所示，本发明为一种纺织生产纺织布湿润装置，包括加工台1，加工台1的台面上设置有用于纺织布的润湿腔2，加工台1的内部设置有溶液回收箱，通过溶液回收箱实现对润湿腔2喷淋的水进行收集；
39.加工台1的一侧设置有纺织布的放卷机构，在加工台1的另一侧还设置有纺织布的收卷机构，其中，放卷机构与收卷机构分别位于润湿腔2的两侧；
40.其中，在放卷机构与润湿腔2之间设置有新风机构4，通过新风机构4实现对纺织布表面进行喷吹，实现对纺织布表面污渍的去除。
41.润湿腔2的内部设置有两个润湿机构，两个润湿机构在润湿腔2的内部分别位于纺织布的上下两侧；
42.具体的，润湿机构包括导流总管201，导流总管201固定设置在润湿腔2外部一侧的侧面上，其中，导流总管201上设置有若干个独立的喷淋单元；
43.喷淋单元包括分流管202、连接套管204、喷流管205和连接管207，分流管202的一端固定设置在导流总管201上，分流管202的另一端连接有导向弯管，导向弯管远离分流管202的一端贯穿润湿腔2侧面设置在润湿腔2内部，且导向弯管的端部连接有连接套管204，连接套管204上连接有喷流管205，喷流管205上设置有若干个雾化喷头206；
44.其中，在分流管202上还设置有控制阀203；
45.其中，在连接套管204的内部开设有环形槽口，在喷流管205的一端设置有与环形槽口相适配的环形块，喷流管205通过一端的环形块转动连接在连接套管204的环形槽口内，使喷流管205在润湿腔2内能够转动，从而实现喷流管205在润湿腔2内喷淋角度的调整；
46.喷流管205远离连接套管204的一端连接有定位管207，定位管207的一端贯穿润湿腔2另一侧的侧壁设置，且定位管207位于润湿腔2外部的一端连接有一字把手208，通过转动一字把手208实现对喷流管205的喷淋角度进行调整。
47.其中，在润湿腔2的外部还设置有用于喷淋单元喷淋角度固定的定位机构；
48.具体的，定位机构包括定位架6，定位架6设置在润湿腔2外部侧面上，且定位架2位于定位管207的正上方；
49.定位架2为“n”型结构，定位架2的内部两侧设置有楔形的锁紧块601，两个锁紧块601在定位架2内部形成八字型结构，润湿腔2的正面上且位于定位架2的上方设置有横板602，横板602上螺纹连接有锁紧杆603，锁紧杆603的底面开设有球形槽，在定位架2外部顶面上设置有与球形槽相适配的滚珠；
50.使用时，通过转动锁紧杆603，使锁紧杆603在横板602上向下移动，使锁紧杆603向下推动定位架6，使定位架6在向下的移动过程中，定位架6内部两侧的锁紧块601对定位管207进行夹紧固定，从而实现喷流管205的锁紧固定。
51.其中，锁紧块601由橡胶材料或硅胶材料制成。
52.润湿腔2在使用时，对两个润湿机构进行独立调整，且两个润湿机构的调整方式一致，具体为：通过转动一字把手208，带动喷流管205在连接套管204上转动，对喷流管205上雾化喷头206的喷淋角度进行调整，当喷流管205的喷淋角度确定后，通过定位架6实现对定位管207的锁紧固定，完成喷流管205在润湿腔2内的固定；
53.其中，润湿机构在使用时，每个润湿单元的角度独立调整，每个润湿单元的喷淋动作独立运行；
54.优化的，相邻两个润湿单元的喷流管205上的雾化喷头206相间设置。
55.参阅图5-图6，新风机构4设置在纺织布进入润湿腔2之前，润湿腔2包括固定设置在加工台1上的支撑架401，支撑架401为c型结构，在支撑架401的内部设置有双向螺杆，双向螺杆沿中线方向两端螺纹旋向相反，且在双向螺杆的两端通过螺纹连接有螺母座402，在两个螺母座402的侧面上均设置有十字型滑块403，十字型滑块403贯穿支撑架401竖板上的槽口并滑动连接在支撑架401的竖板上，在十字型滑块403远离螺母座402的一端连接有连接盘404，连接盘404的盘面上转动连接有喷吹管405，且在喷吹管405的外圆周面上开设有条形的喷吹槽口406；
56.其中，喷吹管405远离连接盘404的一端连接有外接气管407；
57.使用时，通过电机驱动双向螺杆转动，从而使双向螺杆带动两端的螺母座402相向移动或反向移动，对两个喷吹管405的间距进行调整，调整后，转动喷吹管405在连接盘404上的角度，实现对喷吹槽口406的配吹方向进行调整，从而实现喷吹管405对纺织布两边进行喷吹，使润湿的纺织布表面无污渍，提高润湿后纺织布后续的加工质量。
58.实施例2
59.本实施例的实施方式与实施例1基本一致，区别在于，参阅图7，在润湿腔2的内部且位于润湿机构后侧设置有水分控制机构3，通过水分控制机构3实现对润湿纺织布中水分进行控制；
60.水分控制机构3包括定位压辊301和活动压辊302，定位压辊301与活动压辊302沿水平并排设置在润湿腔2的内部；
61.具体的，定位压辊301固定设置在润湿腔2的内部，在润湿腔2的前、后面上开设有矩形槽口，润湿腔2前后两侧的矩形槽口上均滑动连接有工字型滑块303，且在润湿腔2前后两侧的工字型滑块303上设置有活动压辊302，且在润湿腔2任意一侧的工字型滑块303上设置有用于驱动活动压辊302的电机，通过电机驱动活动压辊302转动，实现活动压辊302与定位压辊301对润湿后纺织布的送料；
62.优化的，在润湿腔2的端面上通过螺纹连接有调节杆304，调节杆304末端设置在矩形槽口内并于工字型滑块303的端面连接；
63.使用时，通过转动调节杆304，通过调节杆304推动工字型滑块303在矩形槽口内滑动，从而对活动压辊302与定位压辊301之间的间距进行调整，从而使活动压辊302与定位压辊301之间对纺织布内的水分进行挤压，从而实现对纺织布润湿后的含水量进行控制；
64.其中，在矩形槽口还设置有可折叠收缩的柔性阻隔条，用于防止润湿腔2内的水分经矩形槽口溅出。
65.实施例3
66.本实施例的实施方式与实施例1基本一致，区别在于，在润湿腔2的底部设置有导
流腔5，通过导流腔5对润湿腔2喷淋的水进行汇集导入溶液回收箱；
67.具体的，导流腔5呈上端开口大、下端开口小的楔形结构，导流腔5的底面围绕出口处设置有四根连接柱501，四根连接柱501成方形结构设置，且在四根连接柱501上均设置有定位销，四根连接柱501通过定位销可拆卸连接有过滤架502,过滤架502呈网格状结构且设置在导流腔5出口的正下方，用于实现对润湿腔2对纺织布喷淋过程中残留的絮状物进行阻隔；
68.其中，在溶液回收箱内还设置有用于水溶液的净化设备和回流设备，净化设备用于对溶液回收箱内的水进行净化，回流设备用于将溶液回收箱内净化后的水回流至润湿腔2进行二次喷淋，提高水的利用率。
69.实施例4
70.本实施例的实施方式与实施例1基本一致，区别在于，润湿腔2内部的润湿机构在使用过程中，能够针对上部的润湿机构或下部的润湿机构择一使用；
71.或润湿机构在使用过程中，控制分流管202上的控制阀203，实现不同喷淋单元的独立喷洒。
72.本发明的工作原理：通过加工台1一侧的放卷机构对待润湿的纺织布进行放卷，再通过加工台1另一侧的收卷机构对润湿后的纺织布进行收卷；
73.纺织布在进入润湿腔2前，先通过新风机构4的两个喷吹管405，完成对纺织布两面的喷吹除杂，保证待喷淋纺织布表面的洁净；
74.纺织布经新风机构4进入润湿腔2时，通过润湿腔2内的两个润湿机构对纺织布双面进行同时喷淋或通过任一润湿机构对纺织布单面喷淋，从而纺织布的润湿；
75.润湿后的纺织布在收卷机构收卷前，通过水分控制机构3内的活动压辊302和定位压辊301完成对纺织布的水分控制，使润湿的纺织布达到加工所需要的湿度要求。
76.以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

技术特征：

1.一种纺织生产纺织布湿润装置，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)的台面上设置有用于纺织布喷淋的润湿腔(2)；所述润湿腔(2)内部相对设置有两个润湿机构，两个润湿机构在润湿腔(2)内分别位于纺织布的上下两侧，且每个润湿机构均包括多个相互独立的喷淋角度可调的喷淋单元。2.根据权利要求1所述的一种纺织生产纺织布湿润装置,其特征在于，所述润湿机构包括导流总管(201)，所述喷淋单元包括分流管(202)，所述分流管(202)的一端固定设置在导流总管(201)上，分流管(202)的另一端连接有导向弯管，导向弯管远离分流管(202)的一端贯穿润湿腔(2)侧面连接有连接套管(204)，所述连接套管(204)上连接有喷流管(205)，所述喷流管(205)上设置有若干个雾化喷头(206)。3.根据权利要求2所述的一种纺织生产纺织布湿润装置,其特征在于，所述连接套管(204)的内部开设有环形槽口，所述喷流管(205)的一端设置有与环形槽口相适配的环形块，所述喷流管(205)通过一端的环形块转动连接在连接套管(204)的环形槽口内。4.根据权利要求3所述的一种纺织生产纺织布湿润装置,其特征在于，所喷流管(205)远离连接套管(204)的一端连接有定位管(207)，定位管(207)的一端贯穿润湿腔(2)侧壁连接有一字把手(208)。5.根据权利要求2所述的一种纺织生产纺织布湿润装置,其特征在于，所述分流管(202)上设置有控制阀(203)。6.根据权利要求4所述的一种纺织生产纺织布湿润装置,其特征在于，所述润湿腔(2)的外部还设置有用于喷淋单元喷淋角度固定的定位机构，所述定位机构用于对定位管(207)锁紧固定。7.根据权利要求1所述的一种纺织生产纺织布湿润装置,其特征在于，所述加工台1上还设置有新风机构(4)，所述新风机构(4)设置在纺织布进入润湿腔(2)之前，用于纺织布表面除杂。8.根据权利要求7所述的一种纺织生产纺织布湿润装置,其特征在于，所述新风机构(4)包括两个相对设置的喷吹管(405)，且两个喷吹管(405)对纺织布的喷吹角度可调。9.根据权利要求1所述的一种纺织生产纺织布湿润装置,其特征在于，所述润湿腔(2)的内部且位于润湿机构后侧设置有水分控制机构(3)，通过所述水分控制机构(3)实现对润湿后纺织布中水分进行控制。10.根据权利要求9所述的一种纺织生产纺织布湿润装置,其特征在于，所述水分控制机构(3)包括定位压辊(301)和活动压辊(302)，通过调整定位压辊(301)与活动压辊(302)之间的间距实现对纺织布的传动挤压，完成对润湿后纺织布水分控制。

技术总结

本发明公开了一种纺织生产纺织布湿润装置，通过加工台一侧的放卷机构对待润湿的纺织布进行放卷，再通过加工台另一侧的收卷机构对润湿后的纺织布进行收卷；纺织布在进入润湿腔前，先通过新风机构的两个喷吹管，完成对纺织布两面的喷吹除杂，保证待喷淋纺织布表面的洁净；纺织布经新风机构进入润湿腔时，通过润湿腔内的两个润湿机构对纺织布双面进行同时喷淋或通过任一润湿机构对纺织布单面喷淋，从而纺织布的润湿；润湿后的纺织布在收卷机构收卷前，通过水分控制机构内的活动压辊和定位压辊完成对纺织布的水分控制，使润湿的纺织布达到加工所需要的湿度要求。加工所需要的湿度要求。加工所需要的湿度要求。