衣物处理装置及其控制方法与流程

1.本发明(discolsure)涉及衣物处理装置。更详细而言，涉及一种具有同时实现洗衣功能和烘干功能的洗衣机和执行烘干功能的烘干机呈堆叠的形态的一体式衣物处理装置。

背景技术：

2.通常，衣物处理装置作为用于处理与衣物相关的各种作业的装置，是包括洗涤衣物的洗涤装置、烘干湿衣物的烘干装置、用于去除衣物上的异味或褶皱的衣物护理机(refresher)、衣物的洗涤和烘干都能够执行的装置、利用蒸汽去除褶皱的蒸汽机(steamer)等的概念。
3.洗涤装置包括形成外形的箱体、设置于所述箱体内部并储存水的外桶(tub)、以能够旋转的方式设置于所述外桶的内部以储存洗涤物的滚筒(drum)、使所述滚筒旋转的驱动部。
4.除了这样的洗涤装置之外，还开发了烘干装置并被广泛使用。一些烘干装置可以包括：滚筒，提供储存衣物的空间；管道，形成向所述滚筒再供应从所述滚筒排出的空气的流路；第一热交换器，通过冷却从所述滚筒流入到所述管道的空气，来去除空气中包括的水分；第二热交换器，对通过了所述第一热交换器的空气进行加热；以及风扇，使通过了所述第二热交换器的空气向所述滚筒移动。
5.在家庭或洗衣店中，洗涤装置和烘干装置大多一起使用，尤其在洗衣店中，复数个洗涤装置和烘干装置被一起使用，并且洗涤装置或烘干装置可以成双组合使用。此时，为了减少安装面积，可以在洗涤装置的上侧堆叠烘干装置并使用。另外，还使用一种通过将一个箱体上下分隔并在上部设置烘干装置且在下部设置洗涤装置的一体式洗衣机。
6.但是，在将洗涤装置和烘干装置仅单纯地堆叠的情况下，存在与现有烘干装置的问题相同的问题。根据韩国公开特许公报第10-2012-0110498号，从所述滚筒排出的空气在经过上述热交换器的同时被除湿和加热，然后再次供应给滚筒。在这样的情况下，可能发生绒毛(lint)等异物残留在所述热交换器的问题。为了解决如上所述的问题，一些现有的衣物处理装置被配置为包括对向所述第一热交换器供应的空气进行过滤的过滤器，或者包括向所述过滤器或热交换器喷水的喷嘴。
7.通过以这样的方式喷水来从过滤器或热交换器去除异物的衣物处理装置，通常使用烘干衣物时从通过所述第一热交换器的空气中排出的水(冷凝水)。向过滤器供应烘干衣物时产生的冷凝水的方法主要分为利用势能的方法和利用泵的方法。
8.作为利用落差的方法，有韩国授权特许第10-1410595号。其是一种在将烘干中产生的冷凝水移送至位于滚筒的上部的排水箱后，在需要清洗过滤器的时间点，向过滤器或热交换器排出排水箱的水的方法。与此不同地，作为利用泵的方法，有韩国授权特许第10-1825449号。其是一种利用泵来将烘干中产生的冷凝水向过滤器或热交换器供应的方法。
9.上述两种方法的问题在于，清洗过滤器或热交换器与否和清洗程度取决于烘干中
产生的冷凝水的量。即，两种方法存在的问题在于，其均为仅靠烘干中产生的冷凝水来清洗过滤器或热交换器的方法，而没有判断是否聚集有清洗过滤器或热交换器所需的量(清洗基准水位)的冷凝水的过程和当聚集的冷凝水少于清洗所需的量时对其进行补充的过程，因此现有衣物处理装置在冷凝水量不足时，无法充分清洗过滤器或热交换器。
10.另外，还存在用户每次都需要清空储存的冷凝水的不便。

技术实现要素：

11.发明所要解决的问题
12.第一，本发明所要解决的课题在于，在烘干装置位于上端且洗涤装置位于下端的情况下，利用直接流入洗衣机的水来补充根据情况而可能会不足的热交换器清洗水，以始终确保充足的清洗水量。
13.第二，本发明所要解决的课题在于，通过设置于烘干装置的排水孔来容易地实现排水，由此始终能够完全去除烘干机内的残留水，从而杜绝由微生物的繁殖等引发的卫生和异味问题。
14.第三，本发明所要解决的课题在于，通过确保如上所述的充足的清洗水量，来确保恒定的清洗性能。
15.第四，本发明所要解决的课题在于，消除消费者每次都需要清空所储存的冷凝水的不便。
16.解决问题的技术方案
17.为了解决上述的课题，提供一种如下结构及其控制方法，在由洗衣机和烘干机构成为一体式的产品中，利用向洗衣机供水的外部供水源来在下端的洗衣机和上端的烘干机中清洗烘干机热交换器或在热交换器前方过滤异物的过滤器。
18.烘干机供水线从洗衣机内的供水线分支，并且作为清洗产品内部设置的热交换器或在经过热交换器之前经由的过滤器的用途可以使用集水器或者冷凝水储存部，在此情况下，可以利用从冷凝水储存部引水的泵和切换阀来进行清洗。此时，如果冷凝水储存部中储存的冷凝水量不足，则利用洗涤装置的外部供水源来进行补充。
19.在清洗之后，可以通过打开冷凝水储存部上设置的排水孔来使包含污染物的废水利用位于洗衣机的外部或者下部的排水部排出。
20.为此，本发明的一实施例提供一种衣物处理装置，其包括：第一箱体，形成外观；圆筒形状的第一滚筒，位于所述第一箱体的内部，以能够旋转的方式设置于所述第一箱体的内部，容纳衣物；循环管道，使所述第一滚筒的空气循环；热交换部，设置于所述循环管道的内部，包括第一热交换器和第二热交换器，以与循环的空气进行热交换；过滤器部，设置于所述循环管道的内部，在热交换之前，从循环的所述空气分离异物；第二箱体，位于所述第一箱体的下方；外桶，位于所述第二箱体的内部，储存水；第二滚筒，以能够旋转的方式设置于所述外桶的内部，容纳衣物；冷凝水储存部，储存通过与所述第一热交换器进行热交换来被冷凝的冷凝水，或者供应的水，或者喷射的水；供水部，与外部供水源连接，向所述外桶或所述冷凝水储存部供水；喷射部，向所述第一热交换器或所述过滤器部喷射所述冷凝水储存部的水；以及排水部，向外部排出所述外桶或所述冷凝水储存部的水。
21.另一方面，所述第一箱体和所述第二箱体可以形成为一体。
22.此外，所述冷凝水储存部可以位于所述循环管道的下方。
23.另外，还可以包括：烘干度感测部，设置于所述第一滚筒，测量衣物的烘干度。
24.所述冷凝水储存部还可以包括：水位感测部，测量冷凝水储存部中储存的水的水位。
25.此外，所述供水部还可以包括：第一供水管，连接外部供水源；供水阀，开闭所述第一供水管；
26.第一切换阀，将经过了所述供水阀的水供应给所述外桶或所述冷凝水储存部中选择的一个；以及第二供水管，连接所述第一切换阀和所述冷凝水储存部。
27.所述喷射部可以包括：一个以上的喷嘴，向所述第一热交换器或所述过滤器部喷水；第二切换阀，向一个以上的所述喷嘴选择性地供水；一个以上的喷射管，被配置为与一个以上的所述喷嘴的数量相同，分别连接所述第二切换阀和一个以上的所述喷嘴；以及储存部供水管，向所述第二切换阀供应所述冷凝水储存部中储存的水。
28.所述循环管道可以包括：吸气管道，吸入所述第一滚筒的空气；排气管道，排出经过了所述热交换部的空气；以及连接管道，连接所述吸气管道和所述排气管道，所述热交换部位于所述连接管道的内部。
29.一个以上的所述喷嘴可以固定于形成所述连接管道的上部板，向所述第一热交换器或所述过滤器部的彼此不同的区域喷水。
30.一个以上的所述喷嘴可以在所述上部板沿所述第一箱体的左右方向并排配置，一个以上的所述喷嘴可以通过所述第二切换阀与所述储存部供水管依次连接并向所述第一热交换器或所述过滤器部喷水。
31.所述排水部可以包括：排水泵，向外部排出所述外桶的水；第一排水管，连接所述外桶和所述排水泵；以及第二排水管，向外部排出所述排水泵的水。
32.另外，所述排水部还可以包括：第三排水管，将所述冷凝水储存部与所述第一排水管或所述排水泵连接；以及排水阀，开闭所述第三排水管。
33.另一方面，提供一种衣物处理装置，其包括：第一箱体，形成外观；圆筒形状的第一滚筒，以能够旋转的方式设置于所述第一箱体的内部，容纳衣物；循环管道，使所述第一滚筒的空气循环；热交换部，设置于所述循环管道的内部，包括第一热交换器和第二热交换器，以与循环的空气进行热交换；过滤器部，设置于所述循环管道的内部，在热交换之前，从循环的所述空气分离异物；第二箱体，位于所述第一箱体的下方；外桶，位于所述第二箱体的内部，储存水；第二滚筒，以能够旋转的方式设置于所述外桶的内部，容纳衣物；喷射部，向所述第一热交换器或所述过滤器部喷水；供水部，与外部供水源连接，向所述外桶或所述喷射部供水；冷凝水储存部，储存通过与所述第一热交换器进行热交换来被冷凝的冷凝水和通过所述喷射部喷射的水；以及排水部，向外部排出所述外桶或所述冷凝水储存部的水。
34.在此情况下，所述供水部还可以包括：分支管，将外部供水源向所述外桶或所述喷射部分支；以及喷射部供水管，连接所述分支管和所述喷射部，所述供水部能够将水分开供应给所述外桶或所述喷射部。
35.另外，所述喷射部可以包括：一个以上的喷嘴，向所述第一热交换器或所述过滤器部喷水；以及切换阀，向一个以上的所述喷嘴选择性地供水，所述喷射部供水管可以与所述切换阀连接。
36.所述过滤器部可以包括：第一过滤部，设置于连接管道，所述第一过滤部可以包括：第一过滤器，对向所述第一热交换器移动的流体进行过滤；以及第二过滤部，固定于所述第一过滤部，对向所述冷凝水储存部移动的流体进行过滤。
37.所述喷射部可以朝所述第一热交换器或所述第一过滤器喷水。
38.另一方面，提供一种衣物处理装置的控制方法，所述衣物处理装置包括：第一箱体，形成外观；圆筒形状的第一滚筒，以能够旋转的方式设置于所述第一箱体的内部，容纳衣物；循环管道，使所述第一滚筒的空气循环；热交换部，设置于所述循环管道的内部，包括第一热交换器和第二热交换器，以与循环的空气进行热交换；过滤器部，设置于所述循环管道的内部，在热交换之前，从循环的所述空气分离异物；第二箱体，位于所述第一箱体的下方；外桶，位于所述第二箱体的内部，储存水；第二滚筒，以能够旋转的方式设置于所述外桶的内部，容纳衣物；冷凝水储存部，储存通过与所述第一热交换器进行热交换来被冷凝的冷凝水，或者供应的水，或者喷射的水；供水部，与外部供水源连接，向所述外桶或所述冷凝水储存部供水；喷射部，向所述第一热交换器或所述过滤器部喷射所述冷凝水储存部的水；烘干度感测部，位于所述第一滚筒的内部，测量衣物的烘干度；以及水位感测部，测量所述冷凝水储存部的水位，
39.其特征在于，所述控制方法包括：通过旋转所述第一滚筒来开始烘干程序的步骤；将通过所述烘干度感测部测量出的烘干度与预设的基准烘干度进行比较，当测量出的所述烘干度为所述基准烘干度以上时，通过所述水位感测部测量第一水位的步骤；当所述第一水位小于预设的第一基准水位时，打开所述供水阀向所述冷凝水储存部供水，直到通过所述水位感测部测量出的第二水位达到预设的第一基准水位以上为止的步骤；以及通过所述喷射部来清洗所述第一热交换器或所述过滤器部的步骤。
40.另外，还可以包括：在通过所述喷射部来清洗所述第一热交换器或所述过滤器部后，关闭所述供水阀，通过排水部排出所述冷凝水储存部中残留的水的步骤。
41.另外，还可以包括：在通过旋转所述第一滚筒来开始烘干程序之前，通过用于测量所述第一滚筒的内部容纳的衣物的洗涤物量的洗涤物量感测部感测所容纳的洗涤物量以预测冷凝水产生量的步骤；以及打开所述供水阀，向所述冷凝水储存部供应不足的水量的步骤。
42.另一方面，提供一种衣物处理装置的控制方法，所述衣物处理装置包括：第一箱体，形成外观；圆筒形状的第一滚筒，位于所述第一箱体的内部，以能够旋转的方式设置于所述第一箱体的内部，容纳衣物；循环管道，使所述第一滚筒的空气循环；热交换部，设置于所述循环管道的内部，包括第一热交换器和第二热交换器，以与循环的空气进行热交换；第二箱体，位于所述第一箱体的下方；外桶，位于所述第二箱体的内部，储存水；第二滚筒，以能够旋转的方式设置于所述外桶的内部，容纳衣物；喷射部，向所述第一热交换器喷水；供水管，与外部供水源连接并供水；供水阀，开闭所述供水管；喷射部，向所述第一热交换器喷水；冷凝水储存部，储存通过与所述第一热交换器进行热交换来被冷凝的冷凝水，或者通过所述供水管供应的水，或者通过所述喷射部向所述第一热交换器喷射的水；烘干度感测部，位于所述第一滚筒的内部，测量衣物的烘干度；以及水位感测部，测量所述冷凝水储存部的水位，其特征在于，所述控制方法包括：通过旋转所述第一滚筒来开始烘干程序的步骤；当通过所述烘干度感测部测量出的烘干度为预设的基准烘干度以上时，通过所述水位感测部
测量第一水位的步骤；当测量出的所述烘干度为预设的基准烘干度以上时，打开所述供水阀向所述喷射部供水的步骤；以及通过所述喷射部来清洗所述第一热交换器或所述过滤器部的步骤。
43.发明效果
44.本发明的效果在于，在烘干装置位于上端且洗涤装置位于下端的情况下，利用直接流入洗衣机的水来补充根据情况而可能会不足的热交换器清洗水，从而能够始终确保充足的清洗水量。
45.另外，本发明的效果在于，通过设置于烘干装置的排水孔来容易地实现排水，由此始终能够完全去除烘干机内的残留水，从而能够杜绝由微生物的繁殖等引发的卫生和异味问题。
46.另外，本发明的效果在于，通过确保如上所述的充足的清洗水量，能够确保恒定的清洗性能。
47.另外，本发明的效果在于，通过消除消费者每次都需要清空所储存的冷凝水的不便，能够提高用户便利性。
附图说明
48.图1示出具有一体式洗衣机形态的衣物处理装置的一例。
49.图2示出衣物处理装置的一剖面。
50.图3示出衣物处理装置的供排水的概念图。图3的(a)示出通过切换阀与外部供水源连接并直喷(direct injection)的一例。示出了在排水时上部的烘干装置和下部的洗涤装置的排水分别单独构成的一例。与图3的(a)同样地，图3的(b)示出了通过切换阀与外部供水源连接并直喷(direct injection)的一例。与图3的(a)不同地，示出了在排水时使用下部的洗涤装置的排水部的一例。图3的(c)示出外部供水源通过供水阀和第一切换阀向冷凝水储存部供水，将冷凝水储存部的水再次通过第一泵和第二切换阀向热交换器喷射以清洗热交换器的一例。示出了在排水时，水通过排水阀并利用下部的洗涤装置的排水部来排水的一例。
51.图4的(a)示出复数个喷嘴与外部供水源直接连接的一例。图4的(b)示出复数个喷嘴与冷凝水储存部连接而与外部供水源间接连接的一例。
52.图5是关于通过外部供水源向冷凝水储存部补充水并将其供应到喷射部进行清洗的控制方法。
53.图6示出关于与本发明的控制方法并行执行的排水的控制方法的一例。
54.图7示出关于在冷凝水储存部和外部供水源连接的情况下追加了预先预测冷凝水产生量的本发明的控制方法的一例。
55.图8示出关于在设置有三个喷嘴的情况下用于清洗热交换器的具体控制方法的一例。
56.图9示出关于在喷嘴和外部供水源直接连接的情况下的本发明的控制方法的一例。
具体实施方式
57.以下，参照附图详细说明衣物处理装置及其控制方法的优选实施例。以下描述的装置的结构要素或控制方法仅用于说明衣物处理装置及其控制方法的例，而并非意在限定本发明的权利保护范围，并且在整个说明书中使用相同的附图标记表示相同的结构要素。
58.图1示出构成为一体式的衣物处理装置100的一例。示出在本发明的上部配置有第一衣物处理装置1000，在所述第一衣物处理装置1000的下部配置有第二衣物处理装置2000的一例。通常，考虑到重量，第一衣物处理装置1000可以是具有烘干功能的烘干装置，而第二衣物处理装置2000可以是具有洗衣功能的洗涤装置。另外，在此示出，第一衣物处理装置1000和第二衣物处理装置2000具有相同的横向长度和纵向长度，但是与此不同地，第一衣物处理装置1000的横向长度、纵向长度以及高度也可以小于第二衣物处理装置2000。
59.与图1不同地，第一箱体110和第二箱体210可以形成为一体。即，不是第一箱体110的第一下部面板106和第二箱体的第二上部面板208以相向的方式堆叠，而是可以在没有第一下部面板106和第二上部面板208的情况下，第一箱体110和第二箱体210形成为一体，并且利用分隔底座(partition base，未图示)来分隔第一滚筒130和外桶220之间。另外，所述分隔底座(未图示)可以位于第一滚筒130的下部并支撑各种部件。即，所述分隔底座(未图示)既是第一下部面板106，同时又起到与结合并支撑各种部件的底座180(图4)相同的作用。
60.另外，图1示出在第一门113和第二门213之间配置有控制面板910。但是与此不同地，控制面板910也可以分别设置于第一箱体110或第二箱体210的前方面板104、204。此外，在所述控制面板910的一部分可以设置有过滤器部300。在所述控制面板910旋转并露出其背面的情况下，可以设置有可供过滤器插入的贯通孔(未图示)，以确保美观。与此不同地，可以在第一前方面板104或第二前方面板204设置过滤器门314，并且设置有在开放过滤器门314之后可供过滤器(未图示)插入的过滤器插入孔313(参照图2)。
61.图2示出构成为一体式的衣物处理装置100的一剖面。图2示出本发明的一实施例，优先地，第一衣物处理装置1000可以位于上部，而第二衣物处理装置2000位于下部。第一衣物处理装置1000可以是烘干装置，而第二衣物处理装置2000是洗涤装置。这仅仅考虑了重量，与此不同地，上部和下部也可以互换。
62.首先，对位于下部的第二衣物处理装置2000进行说明。第二衣物处理装置2000包括：第二箱体210，形成外观；外桶220，设置于所述第二箱体210的内部，储存洗涤水；第二滚筒230，以能够旋转的方式设置于所述外桶的内部，储存衣物；以及第二驱动部240，向所述第二滚筒230施加扭矩以旋转第二滚筒230。
63.在所述第二箱体210设置有用于洗涤物的进出的第二投入口211，所述第二投入口211通过以能够旋转的方式设置于第二箱体210的第二门213来开闭。
64.所述外桶220包括与所述第二投入口211连通的外桶投入口221，并且被外桶支撑部219固定于第二箱体210的内部。所述外桶支撑部219可以由能够吸收外桶220的振动的弹簧或减震器等构成。
65.在所述外桶投入口221和第二投入口211之间设置有垫圈212，所述垫圈212是不仅防止外桶220的内部的洗涤水排出到外部，而且还防止外桶220的振动传递到第二箱体210的单元。
66.所述外桶220通过供水部250接收水，所述供水部可以由连接供水源(未图示)和外桶220的第一供水管251和开闭第一供水管251的供水阀253构成。
67.另一方面，在所述外桶220的上部还可以设置有储存洗涤剂的洗涤剂储存部270，所述洗涤剂储存部270可以由储存洗涤剂的洗涤剂储存主体271和连通所述洗涤剂储存主体271和外桶的外桶供应管273构成。
68.在此情况下，所述第一供水管251可以被配置为连接供水源(未图示)和所述洗涤剂储存主体271。因此，当通过第一供水管251供水时，洗涤剂储存主体271中储存的洗涤剂将被供应到外桶220。
69.另外，供水部250可以通过第一切换阀255来使经过所述供水阀253的水沿着第一供水管251供应到洗涤剂储存部270，并且沿着第二供水管257供应到位于第一衣物处理装置1000的下部的冷凝水储存部670。这是为了通过将向第二衣物处理装置2000供应的水直接储存在冷凝水储存部670并喷射到过滤器部300，来清洗过滤器部300。
70.与此不同地，可以使用y形态的分支管252连接于外部供水源，在此情况下，分支管252与第一供水管251和第三供水管256(参照图3的(a))连接，将外部供水源的水通过第一供水管251供应到外桶220的内部，或者通过第三供水管256直接与后述的喷射部650连接并供应。第三供水管256可以与第二供水管257不同地，直接与后述的喷射部650的第二切换阀655连接，而不经由冷凝水储存部670。
71.另一方面，储存在外桶220的内部的水通过排水部260排出到第二箱体210的外部。所述排水部260可以由将外桶220的内部的水引向第二箱体210的外部的第三排水管263和连接于第三排水管263的排水泵265构成。另外，可以包括：第一排水管261，连接外桶220的内部的水和排水泵265；以及第二排水管262，将从所述第一衣物处理装置1000的冷凝水储存部670排出的水引向排水泵265。
72.设置于所述外桶220内部的第二滚筒230包括与外桶投入口221连通的第二滚筒投入口231。因此，用户可以通过第二投入口211、外桶投入口221以及第二滚筒投入口231将衣物(或称为洗涤物)投入到第二滚筒230，或者从第二滚筒230取出。
73.在所述第二滚筒230的外周面还可以设置有连通第二滚筒230的内部和外桶220的复数个第二滚筒贯通孔233。因此，储存于外桶220的内部的水可以通过第二滚筒贯通孔233供应到第二滚筒230中储存的洗涤物，洗涤物中含有的水可以通过第二滚筒贯通孔233排出到外桶220。
74.所述第二滚筒230可以通过设置于外桶220的外部的第二驱动部240旋转，所述第二驱动部240可以由第二马达246构成，即由固定于外桶220的背面的定子242、通过与所述定子242的电磁作用来旋转的转子241以及连接所述转子241和第二滚筒230的背面的旋转轴243构成。如上所述，与第一滚筒130不同地，在所述第二滚筒230中，第二马达246的旋转轴243可以直接连接于滚筒的背面。
75.所述定子242从电源(power supply)接收电力(electric power)并形成旋转磁场(rotating field)，所述转子241利用定子242提供的旋转磁场来旋转。转子241的旋转通过旋转轴243传递到第二滚筒230，因此通过向定子242供应电力，能够提供第二滚筒230的旋转所需的扭矩(torque)。
76.另一方面，所述旋转轴243优选地被配置为，贯穿外桶220的背面并连接第二滚筒
230和转子241，在此情况下，在外桶220的背面还可以设置有将旋转轴243支撑为能够使其旋转的轴承223。
77.位于上部的第一衣物处理装置1000包括：第一箱体110；第一滚筒130，以能够旋转的方式设置于所述第一箱体的内部，提供储存衣物的空间；循环管道400，使所述第一滚筒130的空气循环；以及热交换部500，设置于所述循环管道400的内部，对流入到所述循环管道400的空气进行除湿并加热，然后将其再次供应给所述第一滚筒130。
78.所述第一箱体110可以包括：第一前方面板104，形成第一衣物处理装置1000的前方面；第一后方面板105，形成第一衣物处理装置的后方面；以及第一上部面板108，形成第一衣物处理装置的上部面。
79.在所述第一前方面板104设置有与所述第一滚筒130连通的第一投入口111，所述第一投入口111可以通过以能够旋转的方式结合于第一箱体110的第一门113来开闭。
80.在所述第一前方面板104可以设置有单独的控制面板(未图示)。但是，与此不同地，如上所述，整合控制所述第一衣物处理装置1000和所述第二衣物处理装置2000的控制面板910可以位于所述第一箱体110和所述第二箱体210的前方面板104、204中的第一滚筒130和外桶220之间。这是考虑了用户的接近便利性。
81.所述控制面板910可以包括输入部(未图示)和显示部(未图示)等。所述输入部可以包括：供电请求部，请求向衣物处理装置100进行供电；进程输入部，使用户能够在复数个进程中选择所希望的进程；以及执行请求部，请求开始用户选择的进程。所述显示部可以包括能够输出文本(text)和图形的显示器面板以及能够输出语音信号和音响的扬声器中的至少一种。
82.在所述第一滚筒130包括前方面和后方面分别开放的圆筒形状的第一滚筒主体131的情况下，在所述第一箱体110的内部可以设置有将所述第一滚筒130的前方面支撑为能够使其旋转的第一支撑部170以及将将所述第一滚筒130的后方面支撑为能够使其旋转的第二支撑部190。
83.所述第一支撑部170可以包括：第一固定主体171，固定于所述第一箱体110的内部；第一滚筒投入口173，被配置为贯穿所述第一固定主体，连通所述第一投入口111和所述第一滚筒主体131的内部；以及第一支撑主体175，设置于所述第一固定主体171并插入到所述第一滚筒主体131的前方面(第一开放面)。
84.所述第一固定主体171还可以构成为能够设置所述第一滚筒投入口173和所述第一支撑主体175的任意的形状。所述第一支撑主体175可以构成为从所述第一固定主体171朝所述第一滚筒主体131凸出的管形状，所述第一支撑主体175的直径可以被设定为大于所述第一滚筒投入口173的直径且小于所述第一滚筒主体131的前方面的直径。在此情况下，所述第一滚筒投入口173将位于所述第一支撑主体175所形成的空间的内部。
85.所述第一支撑部170还可以包括连接所述第一投入口111和所述第一滚筒投入口173的连接主体177。所述连接主体177可以构成为从所述第一滚筒投入口173朝所述第一投入口111延伸的管状。在所述连接主体177可以设置有与所述循环管道400连通的空气排出口178。所述循环管道400包括：吸气管道410，从第一滚筒130吸入空气；排气管道490，将经过了吸气管道410的空气再次排出到第一滚筒130；以及连接管道450，连接所述吸气管道410和排气管道490，其内部包括热交换部500。
86.如图2所示，所述空气排出口178是能够使所述第一滚筒主体131内部的空气向所述吸气管道410移动的通路，并且可以构成为贯穿所述连接主体177的贯通孔。
87.如图2所示，所述第二支撑部190可以包括：第二固定主体191，固定于所述第一箱体110的内部；以及第二支撑主体195，设置于所述第二固定主体191并插入到所述第一滚筒主体131的后方面(第二开放面)。在所述第二支撑部190设置有空气流入口198，所述空气流入口198贯穿所述第二固定主体191，使所述第一滚筒主体131的内部与所述第一箱体110的内部连通。在此情况下，循环管道400可以构成为连接所述空气排出口178和所述空气流入口198。
88.内部中空的圆筒形状的第一滚筒主体131可以通过多样的形态的第一驱动部旋转，作为一例，图2示出了第一驱动部140包括固定于第一箱体110内部的第一马达141、利用所述第一马达141来旋转的带轮145以及连接所述带轮145的圆周面和所述第一滚筒主体131的圆周面的皮带143的情况。
89.在此情况下，在所述第一支撑部170设置有将所述第一滚筒主体131的圆周面支撑为能够使其旋转的第一滚子132，在所述第二支撑部190设置有将所述第一滚筒主体131的圆周面支撑为能够使其旋转的第二滚子134。
90.所述循环管道400可以包括：吸气管道410，连接于所述空气排出口178；排气管道490，连接于所述空气流入口198；连接管道450，连接所述吸气管道410和排气管道490。
91.所述热交换部500可以由能够对流入到所述循环管道400的空气依次进行除湿和加热的多样的装置构成，作为一例，图2示出了所述热交换部500由热泵(heat pump)构成的情况。
92.图2所示的热交换部500包括：风扇470，使空气沿所述连接管道450移动；第一热交换器510(吸热部)，从流入到所述连接管道450的空气去除水分；以及第二热交换器530(发热部)，设置于所述连接管道450的内部，对通过了所述第一热交换器510的空气进行加热。
93.所述风扇470可以包括设置于所述循环管道400内部的叶轮471和旋转所述叶轮471的送风马达473。所述叶轮471可以设置于所述排气管道490、连接管道450以及吸气管道410中的任一个，作为一例，图2示出了所述叶轮471设置于所述排气管道490的情况(位于第二热交换器520的后方的情况)。
94.因此，在另一实施例中，所述风扇470也可以位于热交换部500的前方即第一热交换器的前方。
95.所述第一热交换器510可以由沿着所述连接管道450的宽度方向(y轴方向)或所述连接管道的高度方向(z轴方向)配置的复数个金属板构成，所述第二热交换器520可以由沿着所述连接管道的宽度方向或所述连接管道的高度方向配置的复数个金属板构成。所述第一热交换器510和所述第二热交换器520可以在所述连接管道450的内部沿着从所述吸气管道410朝所述排气管道490的方向依次配置，并且通过形成制冷剂的循环流路的制冷剂管580彼此连接。
96.所述制冷剂可以通过位于所述循环管道400的外部的压缩机570沿着所述制冷剂管580移动，在所述制冷剂管580设置有调节通过了所述第二热交换器520的制冷剂的压力的膨胀部550。
97.所述第二热交换器520是通过使经由所述吸气管道410流入的空气的热量传递到
制冷剂来冷却空气且蒸发制冷剂的单元。所述第二热交换器520是通过使通过了所述压缩机570的制冷剂所具有的热量传递到空气来加热空气且冷凝制冷剂的单元。在此情况下，空气中包含的水分在通过所述第一热交换器510时，将沿所述第一热交换器510的表面聚集到所述连接管道450的底部面。
98.在所述衣物处理装置100设置有冷凝水储存部670，以收集从通过所述第一热交换器510的空气中冷凝的水。作为一例，图2示出了所述冷凝水储存部670在所述连接管道450的内部位于第一热交换器510和第二热交换器520的下部的情况。这是为了在不借助强制移动冷凝水的机构或机械装置的情况下，利用重力来使冷凝水移动。
99.参照图4的(b)进行说明，所述冷凝水储存部670可以构成为集水主体671，所述集水主体671固定于所述连接管道450的底部面并与所述连接管道的内部连通。在所述集水主体671的内部还可以设置有热交换器支撑部，以免所述第一热交换器510和第二热交换器520与所述集水主体671中储存的水(冷凝水)接触。所述热交换器支撑部可以包括：支撑板672，与所述第一热交换器510和第二热交换器520接触；间隔件675，保持所述支撑板672和所述集水主体671的底部面之间的间隔；以及支撑板贯通孔674，贯穿所述支撑板672。
100.所述支撑板贯通孔674也可以仅形成在所述支撑板672提供的空间中的支撑所述第一热交换器510的空间，或者也可以分别形成在支撑所述第一热交换器的空间和支撑所述第二热交换器的空间。如果在所述第二热交换器520的下部也形成有支撑板贯通孔674，则沿着所述支撑板672向所述第二热交换器520移动的水可以排出到所述集水主体671。这是与第一热交换器510同样地，为了防止第二热交换器520与水接触时产生的热传递效率的降低。
101.在所述第一衣物处理装置1000还可以设置有过滤空气的过滤器部300，以使从所述第一滚筒主体131排出的异物(绒毛等)堆叠于所述第一热交换器510和第二热交换器520的情况最小化。作为一例，图4的(b)示出了所述过滤器部300包括设置于所述连接管道450的第一过滤部350和设置于所述吸气管道410的第二过滤部370的情况。
102.所述第二过滤部370可以构成为过滤从所述第一滚筒主体131向所述吸气管道410流入的空气的单元，所述第一过滤部350可以构成为位于所述第二过滤部370和所述第一热交换器510之间并过滤通过了所述第二过滤部370的空气的单元。
103.所述第一过滤部350可以以能够装卸的方式设置于所述连接管道450。在此情况下，在所述第一箱体的第一前方面板104设置有用于引出所述第一过滤部350的过滤器插入孔313(参照图2)和开闭所述过滤器插入孔313的过滤器门314，在所述连接管道450可以设置有供所述第一过滤部350插入的管道贯通孔315(参照图4的(b))。因此，用户可以根据需要，将所述第一过滤部350从衣物处理装置分离，然后可以去除第一过滤部350中残留的异物和清洗第一过滤部。
104.如图4的(b)所示，所述第一过滤部350可以包括：第一框架353，插入到所述管道贯通孔315，位于所述第二过滤部370和所述第一热交换器510之间；以及过滤器351、352，设置于所述第一框架353，过滤向所述第一热交换器510和集水主体671移动的流体(空气和水)。
105.所述第一框架353可以根据所述连接管道450的截面(y-z平面和x-z平面)的形状而形成为多样的形态，作为一例，图2示出了所述第一框架353形成为与六面体相似的形状的情况。
106.在此情况下，在所述第一框架353的上部面可以设置有使通过了所述第二过滤部370的空气向第一框架353的内部流入的过滤器流入口，在所述第一框架353的前方面可以设置有朝所述过滤器插入孔313凸出的把手317。所述过滤器515、517可以包括设置于所述第一框架353的后方面的第一过滤器351和设置于所述第一框架353的底部面的第二过滤器352。所述第一框架的后方面是指由所述第一框架353形成的空间中面向所述第一热交换器510的面，所述第一框架的底部面作为面向所述连接管道450的底部面的面，可以将其设定为与所述过滤器流入口面对的面。
107.所述第二过滤部370可以包括：第二框架371，通过所述空气排出口178以能够装卸的方式插入到所述吸气管道410；以及第三过滤器373，设置于所述第二框架并过滤空气。设置于所述第一过滤器351和第二过滤器352的过滤器孔的直径可以小于设置于所述第三过滤器373的过滤器孔的直径。因此，首先可以通过第三过滤器来过滤尺寸较大的异物，之后通过第一过滤器351和第二过滤器352来过滤尺寸相对较小的异物。
108.如图2所示，所述第一衣物处理装置100还可以包括：喷射部650，使用所述集水主体671中储存的水来清洗所述第一过滤部350；以及排水部260，向所述集水主体671的外部排出所述集水主体671内部的水。
109.如图2所示，所述喷射部650可以是通过向所述第一过滤部350喷射所述集水主体671中储存的水，来清洗所述第一过滤器351、第二过滤器352以及第一热交换器510中的至少一个的单元。所述喷射部650可以包括：喷射部650，设置于所述连接管道450，向所述第一过滤部350供水；以及供水泵711，使所述集水主体671中储存的水向所述喷射部650移动。
110.所述供水泵711可以通过供水泵连接管713来与所述集水主体671连接，并且可以通过储存部供水管715来与所述喷射部650连接。
111.所述喷射部650可以固定于所述连接管道450并构成为向所述第一过滤器351和第二过滤器352喷水的喷嘴，或者也可以构成为分别向所述第一过滤器351、第二过滤器352以及所述第一热交换器510的前方面喷水的喷嘴。
112.通过所述喷射部650进行清洗的理由在于，为了防止异物贴附在第一过滤器351、第二过滤器352以及第一热交换器510而引起的过滤器的过滤性能和热交换部的热交换性能降低和可能会发生的卫生问题。
113.作为一例，图4的(b)示出了所述喷射部650包括：连接管道贯通孔652，贯穿所述连接管道450并与所述喷射管653连接；第一引导件6581，将从所述连接管道贯通孔652供应的水引向所述第一过滤器351；以及第二引导件6582，将通过所述第一引导件6581供应的水中的至少一部分引向所述第一热交换器510的前方面。在此情况下，所述第二引导件6582可以构成为使水经过所述第一过滤器351供应到所述第一热交换器510的前方面的单元。即，所述第一过滤器351可以构成为在所述第一过滤部350固定在所述连接管道450时位于所述第一引导件6581和所述第二引导件6582之间，所述第二引导件6582可以构成为从所述连接管道450的上部面朝所述第一过滤器351向下倾斜的倾斜面。
114.在所述第一引导件6581还可以设置有引导件贯通孔659。所述引导件贯通孔659作为贯穿所述第一引导件6581的孔，可以使从所述连接管道贯通孔652流入的水通过所述引导件贯通孔659供应到所述第一热交换器510的前方区域。所述第一热交换器的前方区域是指，以经过所述第一热交换器510的中心的垂直线为基准位于朝所述第一过滤器351的方向
的区域。
115.尽管上述的衣物处理装置100具有能够在所述热交换部500的运转中利用所述集水主体671中储存的水来清洗第一过滤部350和第一热交换器510的效果，但是可能会发生如果所述集水主体671中储存的水量较少，则不能执行所述第一过滤部350和第一热交换器510的清洗的问题。这是因为，在投入到所述第一滚筒主体131的衣物的量较少的情况下，在所述热交换部500的运转中收集到所述集水主体671的水量较少，并且在所述集水主体中储存的水量较少的情况下，无法向所述喷射部650供应用于清洗所述第一过滤部350和第一热交换器510的充足量的水。
116.为了解决上述的问题，在所述衣物处理装置100中，可以利用第二衣物处理装置2000所需的外部供水源来将水供应到冷凝水储存部670的集水主体671。
117.参照图2，供水部250包括与外部供水源连接的第一供水管251和用于开闭所述第一供水管251的供水阀253。尽管第一供水管251和供水阀253是为实现第一衣物处理装置1000的洗衣功能而需要的部件，但是为了确保过滤器部300的第一过滤部350的清洗、第一热交换器的清洗所需的充足的水量而利用。为此，经过供水阀253的水可以通过第一切换阀255向第一衣物处理装置1000供应或向第二衣物处理装置2000供应。
118.即，所述第一切换阀255是能够将供水方向切换为外桶220或冷凝水储存部670中选择的一个的阀。控制部可以通过第一切换阀255向第二衣物处理装置2000或第一衣物处理装置1000中的一个供水。但是，与此不同地，当在向第一衣物处理装置1000供水的过程中第二衣物处理装置2000需要水时，也可以向第二衣物处理装置2000供水。
119.下面，对通过所述第一切换阀255向冷凝水储存部670的集水主体671供水时的流路进行描述。在所述第一切换阀255和集水主体671之间设置有第二供水管257，由此连接所述第一切换阀255和所述集水主体671。经过第一切换阀255的水经由第二供水管257供应到集水主体671。
120.以这样的方式供应的水用于通过所述喷射部650来清洗第一热交换器510或过滤器部300的第一过滤部350，具体而言，第一过滤器351和第二过滤器352。
121.下面，对所述喷射部650的流路进行描述，设置有用于供应集水主体671中储存的水的供水泵711，集水主体671和供水泵711之间通过供水泵连接管713来连接，所述喷射部650和供水泵711可以通过储存部供水管715来连接。
122.所述喷射部650可以设置于形成连接管道的上部主体的连接管道上部板451的上方。所述喷射部650可以包括：喷嘴651，为了清洗第一热交换器510或第一过滤部350而喷水；以及喷射管653，连接所述喷嘴651和所述储存部供水管715。
123.鉴于衣物处理装置的紧凑的结构，冷凝水储存部670的集水主体671的尺寸可能会不大。在此情况下，供水泵711的容量可能会受限。为了克服这样的限制条件，并且为了向第一热交换器或第一过滤部350均匀地喷水，喷嘴651可以设置有复数个，并且可以包括相同数量的喷射管653。为了在保持充分的水压的情况下进行喷水，可以选择复数个喷射管653中的一个进行喷射，而不是通过各个喷射管653同时供应。
124.另外，如果判断为第一热交换部500或过滤器部300的特定区域的污染度高，则可以仅对该污染度高的区域进行喷射并清洗。
125.如果判断为在第一热交换部或过滤器部中通过第一喷嘴的喷水来进行清洗的区
域污染度高，则控制部也可以利用第一喷嘴仅对相应部分进行清洗。
126.在设置有复数个喷嘴651的情况下，可以选择各个喷嘴并通过对应的喷射管653供水。另外，可以依次进行喷射。
127.例如，在设置有三个喷嘴的情况下，首先向第一喷嘴供水以使其喷射，在经过预设的时间的情况下，向第二喷嘴供水以使其喷射，在又经过预设的时间的情况下，从第三喷嘴喷水。
128.为了实现上述的依次的喷射方式，储存部供水管715和复数个喷射管653可以通过第二切换阀655连接，而不是直接连接。
129.即，第二切换阀655可以切换水的方向，以能够在通过控制部预设的时间期间向各个喷射管供水。作为一例，这样的第二切换阀可以使用三通电磁阀(3way solenoid valve)等。
130.因此，在集水主体671中水不足的情况下，控制部可以控制第一切换阀255和第二供水管向冷凝水储存部670供水，并在需要时，可以将集水主体671中储存的水通过供水泵711、储存部供水管715、第二切换阀655、喷射管653、喷嘴651来清洗第一过滤部350或第一热交换器510。
131.另一方面，与此不同地，也可以通过分支管252直接向喷射部650供水，而不经过集水主体671。关于此，将参照图3进行后述。
132.如图2或图4的(b)所示，所述衣物处理装置100优选地包括：水位感测部693，测量所述集水主体671的水位并发送给所述控制部。在设置有所述水位感测部693的情况下，衣物处理装置可以排出所述集水主体671中储存的水，由此能够防止所述集水主体671的水向所述连接管道450逆流。另外，在通过所述喷射部650来清洗所述过滤器部和/或所述第一热交换器时，在排水被封堵或水压大而导致供水大于排水的情况下，所述冷凝水储存部670的集水主体671的水位不降反升而形成逆流，因此能够事先防止这样的逆流问题。
133.所述水位感测部693也可以由能够感测所述集水主体671内部的水位的任意装置构成，作为一例，图2或图4的(b)示出了由长度彼此不同的复数个电极构成(由根据水位而被电连接的复数个电极构成)的传感器。与此不同地，也可以通过感测集水主体671的底部面上设置并根据水位升降的浮子的位置来判断水位。
134.如果由所述水位感测部693测量出的水位低于预设的基准水位，则设置于所述衣物处理装置的控制部可以打开所述供水阀253，切换所述第一切换阀255，并通过第二供水管257和储存部供水管715向所述集水主体671供水。以这样的方式供应的水可以利用供水泵711向喷射部650供应。
135.由此，所述衣物处理装置100能够使第一过滤部350或第一热交换器510因所述集水主体671的水不足而不能被清洗的问题最小化。即，其是为了通过补充清洗所需的水来始终满足能够最大限度地确保清洗性能的基准水位。
136.另一方面，上述的衣物处理装置可以仅利用所述水位感测部693来通过排水部260排出所述集水主体671中储存的水，或者可以通过控制开闭所述第一供水管251的供水阀253的运转时间点和运转时间，来控制向所述冷凝水储存部670供水的时间点和向冷凝水储存部670供应的水量。
137.通过所述喷射部650喷射的水、通过所述热交换部500冷凝的水、通过所述供水部
250储存于冷凝水储存部670的水均被储存于集水主体671。因此，在执行第一衣物处理装置100的烘干功能的过程中，根据所述集水主体671的储存容量，仅通过被冷凝的冷凝水也可能超过满水位。在此情况下，有必要排水以防止所储存的水的逆流。
138.另外，在通过所述喷射部650清洗所述第一过滤部和/或所述第一热交换器的情况下，由于使用冷凝水储存部670的水，因此水位应当要下降。但是，在排水被堵塞或水压太高而导致供水大于排水的情况下，所述冷凝水储存部670的集水主体671中水位可能不会下降，因此可以通过所述水位感测部693来对此进行判断并排水。
139.利用图4的(b)来对排水部260进行说明，所述排水部260可以包括：排水孔672，设置于集水主体671的底部面；排水阀681，被控制部开闭以排出集水主体中的水；排水阀连接管682，连接排水阀681和排水孔672；第一排水管261，向排水泵265传递外桶220的水；第二排水管262，向外部排出通过排水泵排出的水；以及第三排水管263，连接排水阀681和排水泵265。
140.其中，排水泵265并不是单纯地指用于移送水的泵，所述排水泵265可以包括：排水泵壳体(未图示)，与第一排水管261或第三排水管263连通，提供储存水的空间；排水泵叶轮(未图示)，能够在所述第一壳体的内部旋转；排水泵马达(未图示)，使所述排水泵叶轮旋转；以及排水泵排出口(未图示)，被配置为贯穿所述排水泵壳体的圆周面，与所述第二排水管262连接。
141.即使所述集水主体671的水位不高，如果热交换器和过滤器部的清洗过程结束或烘干程序结束，则有必要排出冷凝水储存部670的集水主体671中残留的水。这是为了事先防止衣物处理装置100内的卫生和异味问题。在此情况下，也可以利用位于集水主体671的底部面的排水孔672将残留的水全部排出。
142.另外，本说明书中记载的衣物处理装置还可以包括控制部(未图示)。控制部可以位于能够控制衣物处理装置的任意的位置。通常，可以以隐藏在控制面板910的后方的方式设置，但不限于此。所述控制部可以控制第一滚筒130和第二滚筒230的旋转，通过烘干度感测部691来判断烘干度，利用供水部250的供水阀253、第一切换阀255、第二切换阀655、供水泵711来进行第一热交换器和/或过滤器部的清洗。另外，可以通过集水主体671的水位感测部693来测量水位，并在满水位时打开排水阀681进行排水，之后通过控制排水泵265向外部排出。
143.如图2或图4的(b)所示，所述衣物处理装置100可以设置有烘干度感测部691、692，以能够通过判断衣物的烘干度来判断热交换部500的运转中断时间点。所述烘干度感测部691、692被配置为与衣物接触，并且可以由测量衣物中含有的水分的量的电极传感器691和测量从所述第一滚筒130向所述循环管道400流入的空气的湿度的湿度传感器692中的至少一种构成。
144.如图4的(b)所示，所述电极传感器691可以包括两个电极，所述两个电极固定于所述第一固定主体171，并且可以与所述第一滚筒主体131内部的衣物接触。由于衣物中含有的水分的量随着烘干度变高而减少(衣物的电阻增加)，因此所述衣物处理装置100可以通过在所述两个电极由衣物连接时测量出的电阻来判断衣物的烘干度。
145.另一方面，由于衣物的烘干度越高，向循环管道400流入的空气中含有的水分的量越少，因此所述衣物处理装置100也可以通过所述湿度传感器692来测量向所述吸气管道
410流入的空气的湿度，以判断衣物的烘干度。
146.在通过开始第一滚筒130的旋转来开始烘干程序之后，在由烘干度感测部691测量出的烘干度为预设的基准烘干度(reference dryness)以上的情况下，控制部通过水位感测部693来掌握当前冷凝水储存部670中储存的水量，并在不足的情况下，可以通过控制所述供水部250来向冷凝水储存部670供水。在非不足的情况下，喷射部可以直接喷水，但是由于集水主体中储存的水量小于用于清洗的量，因此可能在喷射的途中需要补充水。在此情况下，可以同样地通过水位感测部693来掌握当前冷凝水储存部670中储存的水量，并在不足的情况下，可以通过控制所述供水部250来向冷凝水储存部670供水。
147.尽管未图示，在所述衣物处理装置100还可以设置有判断所述第一滚筒主体131内部中储存的衣物的量的洗涤物量感测部。所述洗涤物量感测部可以作为向控制部传输为了使所述第一滚筒主体131以规定的旋转数旋转而向驱动部的第一马达141供应的电流量的单元设置，或者也可以作为在将预定大小的电流向所述第一马达141供应规定的时间期间时，向控制部传输第一滚筒主体131的旋转数的单元设置。
148.在设置有洗涤物量感测部的情况下，控制部可以通过洗涤物量感测来预测可能从容纳于第一滚筒的衣物产生的冷凝水产生量。如果判断为冷凝水产生量小于第一过滤部350或第一热交换器510的清洗所需的量，则可以在清洗第一过滤部350或第一热交换器510之前通过外部供水源补充不足的水。
149.如果判断为所述冷凝水产生量大于第一过滤部350或第一热交换器510的清洗所需的水量，换言之，通过所述水位感测部693感测出集水主体671中储存的水量超过预设的基准水位时，控制部可以通过打开排水阀681来排水。
150.图3是示出衣物处理装置100中供水和排水的概念图。因此，图3只是单纯地简略示出供水和排水如何实现。
151.图3的(a)示出了利用分支管252来将外部供水源分配给第一衣物处理装置1000和第二衣物处理装置2000的一实施例。即，与上述不同地，所述外部供水源可以直接与切换阀657连接并向喷射部650供水，而不使用第一切换阀255或第二切换阀655。即，可以与供水直接连接并使用，而不经由冷凝水储存部670。
152.经过所述分支管252的水，通过第一供水管241或第三供水管256分别供应到第一衣物处理装置100或第二衣物处理装置100。在此，之所以称其为第三供水管256，是因为上述的第二供水管257与冷凝水储存部670连接，而在此直接与喷射部650连接，因此变更了其名称。
153.同样地，喷射部650包括：喷嘴651、喷射管653以及切换阀657。同样地，切换阀657可以使用利用电磁阀的三通切换阀。在使用这样的切换阀的情况下，喷嘴可以包括一个以上的喷嘴，并且喷射管可以设置有与所述喷嘴的数量相同的数量的喷射管并与切换阀657连接。由于所述切换阀为三通切换阀，因此在功能方面与第二切换阀655相同。但是，与第二切换阀655不同之处在于，通过分支管252直接连接于外部供水源。
154.排水部260可以包括：设置于冷凝水储存部670的集水主体671的底部面的排水孔672、排水阀681、连接所述排水孔672和所述排水阀681的排水阀连接管682、将经过所述排水阀681的水直接排出到外部的第四排水管264。第一衣物处理装置100可以利用排水泵265将储存于外桶220的水排出。
155.图3的(b)是供水和排水的另一实施例。与图3的(a)同样地，可以与切换阀657连接并向喷射部650供水。即，可以与供水直接连接并使用，而不经由冷凝水储存部670。但是，与图3的(a)不同地，排水部可以在合并后通过第二排水管262排水，而不是第一衣物处理装置100和第二衣物处理装置100各自单独排水。在图3的(b)中示出了经过排水阀681的第三排水管263直接与第三排水管263连接，但是，与此不同地，也可以经由排水泵265排出。
156.图3的(c)示出了又一实施例。与图3的(a)或图3的(b)不同地，包括与外部供水源连接的第一供水管251和用于开闭所述第一供水管251的供水阀253。尽管第一供水管251和供水阀253是为实现第一衣物处理装置1000的洗衣功能而需要的部件，但是为了确保过滤器部300的第一过滤部350的清洗、第一热交换器的清洗所需的充足的水量而利用。为此，经过供水阀253的水可以通过第一切换阀255向第一衣物处理装置1000供应或向第二衣物处理装置2000供应。
157.即，所述第一切换阀255是能够将供水方向切换为外桶220或冷凝水储存部670中选择的一个的阀。控制部可以通过第一切换阀255向第二衣物处理装置2000或第一衣物处理装置1000中的一个供水。但是，与此不同地，当在向第一衣物处理装置1000供水的过程中第二衣物处理装置2000需要水时，也可以向第二衣物处理装置2000供水。
158.下面，对通过所述第一切换阀255向冷凝水储存部670的集水主体671供水时的流路进行描述。在所述第一切换阀255和集水主体671之间设置有第二供水管257，由此连接所述第一切换阀255和所述集水主体671。经过第一切换阀255的水经由第二供水管257供应到集水主体671。
159.图3的(c)所示的排水部260可以包括：排水孔672，设置于集水主体671的底部面；排水阀681，被控制部开闭以排出集水主体中的水；排水阀连接管682，连接排水阀681和排水孔672；第一排水管261，向排水泵265传递外桶220的水；第二排水管262，向外部排出通过排水泵排出的水；以及第三排水管263，连接排水阀681和排水泵265。
160.其中，排水泵265并不是单纯地指用于移送水的泵，所述排水泵265可以包括：排水泵壳体(未图示)，与第一排水管251或第三排水管253连通，提供储存水的空间；排水泵叶轮(未图示)，能够在所述第一壳体的内部旋转；排水泵马达(未图示)，使所述排水泵叶轮旋转；以及排水泵排出口(未图示)，被配置为贯通所述排水泵壳体的圆周面，与所述第二排水管252连接。在图3的(c)示出了在位于下部的第二衣物处理装置100的下部似乎设置有另一个集水部，但这仅表示因排水泵265具有能够储存水的空间而第三排水管253可以直接连通。因此，虽然可以设置有排水泵265之外的其他集水部，但是也可能不需要。
161.图4的(a)示出复数个喷嘴与外部供水源直接连接的一例。如图3的(a)或图3的(b)所示，外部供水源直接通过切换阀657与喷射管653和喷嘴651连接。其中，三个喷嘴6511、6512、6113分别与三个喷射管6531、6533、6535连接，切换阀657可以以规定的时间间隔将各个喷射管连接到第三供水管256，以使三个所述喷嘴6511、6512、6113分别喷水。
162.这是由于根据所述衣物处理装置100的使用环境，水压可能会不同，因此为了在任意环境下保持恒定的喷射压力以达到相同的效果而采用了上述方式。即，相较于同时与三个喷射管连接而使水压被分散，为了选择性地连接各个喷射管并每次仅与一个喷射管连接而利用切换阀657。
163.三个喷射管6531、6533、6535可以通过第一固定部6541、6543、6545和第二固定部
6561、6563、6565固定于连接管道的上部板451，以防止各个喷射管6531、6533、6535因水压而发生晃动。第一固定部654可以在连接于切换阀657的所述喷射管653经过所述上部板的上部时对其进行固定，第二固定部656可以固定喷嘴651所处的部分的喷射管653。
164.所述上部板451是形成所述连接管道的主体的一部分。所述连接管道的主体分为上部板451和下部板(未图示)，下部板与其单独构成，不如在注塑所述连接管道所在的底座180部分时，下部板的形状一起注塑成型。并且，将其与上部板451结合而形成供空气通过的流路。
165.喷嘴651通过连接管道贯通孔652插入到所述连接管道的内部，向所述第一热交换器和/或所述第一过滤部350喷水。
166.如图所示，所述喷嘴651设置有复数个，并且以能够沿连接管道450的左右方向并排配置的方式设置在上部板451上。所述连接管道450的左右方向是指，与空气在连接管道450的内部流动的方向垂直的方向。当水通过复数个所述喷嘴651依次喷射时，各个喷嘴可以清洗位于喷射区域的第一热交换器510和/或第一过滤部350的一部分。如果复数个喷嘴651依次全部喷射，则最终第一热交换器510的前方区域和/或第一过滤部可以被清洗。
167.另外，与此不同地，也可以同时喷射并进行清洗。此外，也可以反复进行清洗。
168.图4的(b)示出复数个喷嘴与冷凝水储存部670连接而与外部供水源间接连接的一例。即、在所述第一切换阀255和集水主体671之间设置有第二供水管257，由此连接所述第一切换阀255和所述集水主体671。经过第一切换阀255的水可以经由第二供水管257供应到集水主体671。以这样的方式供应的水用于通过所述喷射部650来清洗第一热交换器510或过滤器部300的第一过滤部350，具体而言，第一过滤器351和第二过滤器352。
169.下面，对所述喷射部650的流路进行描述，设置有用于供应集水主体671中储存的水的供水泵711，集水主体671和供水泵711之间通过供水泵连接管713来连接，所述喷射部650和供水泵711可以通过储存部供水管715来连接。
170.所述喷射部650可以设置于形成连接管道的上部主体的连接管道上部板451的上方。所述喷射部650可以包括：喷嘴651，为了清洗第一热交换器510或第一过滤部350而喷水；以及喷射管653，连接所述喷嘴651和所述储存部供水管715。
171.鉴于衣物处理装置的紧凑的结构，冷凝水储存部670的集水主体671的尺寸可能会不大。在此情况下，供水泵711的容量可能会受限。为了克服这样的限制条件，并且为了向第一热交换器或第一过滤部350均匀地喷水，喷嘴651可以设置有复数个，并且可以包括相同数量的喷射管653。为了在保持充分的水压的同时喷水，可以选择复数个喷射管653中的一个进行喷射，而不是通过各个喷射管653同时供应。即，在设置有复数个喷嘴651的情况下，可以选择各个喷嘴并通过对应的喷射管653供水。另外，可以依次进行喷射。
172.例如，在设置有三个喷嘴的情况下，首先向第一喷嘴6511供水以使其喷射，在经过预设的时间的情况下，向第二喷嘴6515供水以使其喷射，在又经过预设的时间的情况下，从第三喷嘴6517喷水。
173.为了实现上述的依次的喷射方式，储存部供水管715和复数个喷射管653可以通过第二切换阀655连接，而不是直接连接。
174.即，第二切换阀655可以切换水的方向，以能够在通过控制部预设的时间期间向各个喷射管供水。作为一例，这样的第二切换阀可以使用三通电磁阀(3way solenoid valve)
等。
175.在连接管道450的后方或排气管道490的入口可以设置有风扇470以使空气强制循环。所述风扇470可以包括设置于所述循环管道400内部的叶轮471和使所述叶轮471旋转的送风马达473。所述叶轮471可以设置于所述排气管道490、连接管道450以及排气管道490中的任一个，作为一例，图2示出了所述叶轮471设置于所述排气管道490的情况(位于第二热交换器520的后方的情况)。
176.概括本发明的特征，其涉及在洗涤装置(第二衣物处理装置)和烘干装置(第一衣物处理装置)构成为一体式的衣物处理装置中构成用水清洗位于所述洗涤装置的上部的烘干装置的热交换部500和过滤器部300的清洁系统所需的供水部和排水部及其控制方法。
177.尤其，为了用水清洗烘干装置的热交换部500和过滤器部300而使用喷射部650，通过在洗涤装置的第一供水管利用第一切换阀进行分支来向所述喷射部650供应清洗所需的水。此时，可以直接向所述喷射部650供水，或者也可以经由冷凝水储存部670供水。
178.在通过喷射部650执行清洗后，包含污染物的废水可以通过形成于烘干装置的下端的集水主体671的底部面的排水孔672向设置于洗涤装置的下部的排水泵265传递以排出到外部。
179.以下，参照图5至图9对用于控制本说明书中记载的衣物处理装置的控制方法的一例进行描述。
180.图5是关于通过外部供水源来向冷凝水储存部670补充水并将其向喷射部650供应以清洗第一热交换器510和/或过滤器部300的控制方法。
181.在本发明的控制方法中，通过旋转所述第一滚筒130(步骤s100)来开始烘干程序。在烘干程序期间，所述第一滚筒130的转速可变。在所述烘干程序中，可以通过仅旋转风扇470来使所述第一滚筒130中的空气循环。与此不同地，可以通过使风扇470旋转且同时使热交换部500动作，来对循环的空气进行除湿(dehumidification)和加热(heating)。即，通过热交换部从所述第一滚筒130排出的空气在经过吸气管道410时为湿度较大的空气，另一方面，经由热交换部500并通过排气管道490向第一滚筒130流入时，空气处于相对高温且干燥的状态。
182.如果在所述第一滚筒130的烘干程序开始后经过规定的时间，则本发明的控制方法判断第一滚筒130内部容纳的衣物的烘干状态(步骤s300)。
183.通过位于所述第一滚筒130内部的所述烘干度感测部691测量烘干度(步骤s310)。与此不同地，也可以从一开始通过烘干度感测部691持续测量烘干度。
184.如果测量出的所述烘干度为预设的基准烘干度以上(步骤s330)，则本发明的控制方法可以判断为烘干执行了一定程度而在过滤器部300和第一热交换器510积聚有异物。
185.尤其，过滤器部300包括设置于吸气管道的第二过滤部370和设置于连接管道并能够通过过滤器插入孔313装卸的第一过滤部350，在此，主要是指，被第一过滤部350过滤而堆积的异物和能够堆积于第一热交换部500的异物。
186.如果通过所述烘干度感测部691测量出的烘干度为预设的基准烘干度以上，则本发明的控制方法通过所述水位感测部693来测量冷凝水储存部670的集水主体671中储存的水的水位(第一水位)，以判断是否要向冷凝水储存部670补充水(步骤s500)。
187.如果第一水位为第一基准水位以上，则本发明的控制方法直接利用所述喷射部
650执行清洗步骤s600，而无需打开供水阀253并将第一切换阀255切换到冷凝水储存部670的方向。在图8中后述的清洗步骤可以在打开供水阀253的情况下执行。这是因为，冷凝水储存部670中的水在喷射后将减少，因此为了确保一致的清洗性能，需要将水位保持在所述第一基准水位。
188.其中，第一基准水位是指，所述集水主体671中储存的水的水位中用于保持恒定的清洗性能的水位。即，是指供水泵711供应预定量的水所需的水位。如果在供水泵711供水的途中水位下降，则水的供应量可能发生变动，因此这表示清洗性能将不恒定。为了防止这样的情况，可以是指，所述集水主体671中能够保持恒定的清洗性能的允许水位。或者，可以单纯地指，所述集水主体671中可储存的最高水位。这是因为，当持续保持可储存的最高水位时，显然，供水泵711供应的水也将恒定。
189.因此，在说明书中，第一基准水位可以是指，表示所述集水主体671中水溢满时的满水位，但是在此情况下，考虑到生产误差，也可以是相较于满水位稍微低的水位。
190.为了判断是否要补充水(步骤s500)，本发明的控制方法通过水位感测部693测量集水主体671的第一水位(步骤s510)。如果所述第一水位为所述第一基准水位以上(步骤s530)，则直接执行清洗第一热交换器90和/或过滤器部300的步骤s600，而无需进行其他措施。
191.但是，如果所述第一水位低于所述第一基准水位(步骤s530)，则从供水泵711向喷射部650供应的水量可能发生变化而对清洗性能产生影响，因此执行补充水的步骤。即，控制部通过打开供水阀253并切换第一切换阀255来向冷凝水储存部670方向供水(步骤s520)。另外，控制部利用水位感测部693测量冷凝水储存部670的第二水位(步骤s540)，并判断所述第二水位是否满足所述第一基准水位(步骤s560)。如果所述第二水位低于所述第一基准水位，则本发明的控制方法持续反复执行再测量第二水位的步骤和将再测量的所述第二水位与所述第一基准水位进行比较的步骤。
192.之后，本发明的控制方法执行清洗所述第一热交换器510和/或所述过滤器部300的步骤s600。这是因为异物积聚在过滤器部300和第一热交换器510，从而为了清洗该异物的步骤而做准备。
193.即，在本发明的控制方法中，在执行清洗步骤s600之前，判断所述冷凝水储存部670的水位是否满足第一基准水位，如果不满足第一基准水位，则切换第一切换阀255从外部供水源补充水。
194.若清洗步骤s600结束，则本发明的控制方法执行用于排出使用后剩余的水的排水步骤s800。当通过喷射部650喷水来去除过滤器部300和第一热交换器510的异物时，在集水主体671中可能会混合有被第一热交换器510冷凝的水，或者通过喷射部650喷射的水，或者通过外部供水源补充的水。
195.因此，在集水主体671的水中将混合有异物，如果放置不管，则可能会产生污染和卫生问题。因此，需要在清洗后将剩余的水全部排出到外部。
196.首先，控制部通过关闭供水阀253并打开排水阀681(步骤s810)，来通过位于集水主体671的底部面的排水孔672排出残留水(步骤s830)。排出的所述水通过第三排水管263向第二衣物处理装置的排水泵265或第一排水管261侧排出，并且通过排水泵265经由第二排水管最终向外部排出。
197.在所述集水主体671的残留水被排出期间，控制部利用所述水位感测部693测量所述冷凝水储存部670的第三水位(步骤s850)。这是为了确认残留水是否全部被排出。
198.之后，本发明的控制方法将测量出的所述第三水位和第二基准水位进行比较(步骤s870)。当所述第三水位高于所述第二基准水位时将残留有残留水，因此反复执行第三水位测量(步骤s850)和与第二基准水位之间的比较(步骤s870)，直到全部排出。
199.如果所述第三水位为所述第二基准水位以下，则判断为残留水从所述集水主体671全部排出，因此，本发明的控制方法关闭排水阀681(步骤s890)。
200.其中，所述第二基准水位是指，能够判断为所述冷凝水储存部670中储存的水全部排出的预设的水位。
201.图6示出关于可以与本发明的控制方法分开并行执行的冷凝水储存部670的排水的控制方法的一例。
202.冷凝水储存部670的储存容量即集水主体671的储存容量小于在所述清洗步骤s600中使用的水量。这是为了使所述第二衣物处理装置100的内部紧凑地构成。因此，如果烘干程序中冷凝的水量大于冷凝水储存部670的储存容量，并且所述集水主体671的水位超过所述第一基准水位，则集水主体671的水可能向所述连接管道450逆流。另外，在通过所述喷射部650来清洗所述过滤器部300和/或所述第一热交换器510时，如果排水被堵塞或水压大而导致供水大于排水，则所述冷凝水储存部670的水位不降反升而可能逆流。
203.为了防止这样的情况发生，需要掌握烘干程序(步骤s100)中，或者补充供水(步骤s500)中，或者清洗(步骤s600)中的水位，并且，如果测量出的水位高于第一基准水位，则执行排水(步骤s200)。为此，可以从烘干程序(步骤s100)到排水步骤s800完成为止，持续并行执行。
204.首先，当烘干程序开始时，本发明的控制方法可以利用水位感测部693测量冷凝水储存部的水位(第四水位)(步骤s210)。如果所述第四水位小于第一基准水位，则无需排水，因此继续再测量第四水位。
205.如果所述第四水位为第一基准水位以上，则需要排水，因此，本发明的控制方法打开排水阀681(步骤s230)，并通过位于集水主体671的底部面的排水孔672排出残留水(步骤s230)。排出的所述水通过第三排水管263向第二衣物处理装置的排水泵265或第一排水管261侧排出，并且通过排水泵265经由第二排水管262最终向外部排出。
206.在所述集水主体671的残留水被排出期间，本发明的控制方法利用所述水位感测部693测量所述冷凝水储存部670的第五水位(步骤s250)。这是为了确认残留水是否全部被排出。之后，本发明的控制方法比较测量出的所述第三水位和第二基准水位(步骤s270)。当所述第三水位高于所述第二基准水位时残留有残留水，因此反复执行第三水位测量(步骤s250)和与第二基准水位之间的比较(步骤s270)，直到全部排出。
207.如果所述第三水位为所述第二基准水位以下(步骤s270)，则判断为残留水从所述集水主体671全部排出，因此，本发明的控制方法关闭排水阀681(步骤s290)。
208.图7示出关于在冷凝水储存部和外部供水源连接的情况下追加了通过预测冷凝水产生量来预先补充所需的补充水量(步骤s10)的本发明的控制方法的一例。
209.当用户选择烘干程序时，本发明的控制方法通过旋转第一滚筒130来开始烘干(步骤s100)程序，并且可以预测冷凝水产生量(步骤s11)。在通过烘干度感测部691满足基准烘
干度的情况下，如果在通过水位感测部693测量冷凝水储存部670的水位后需要补充水至第一基准水位，则可能会产生相应的时间延迟。
210.因此，如果预先向冷凝水储存部670补充所需量的水，则在满足基准烘干度的情况下，可以直接执行清洗步骤。
211.为此，首先，本发明的控制方法在开始烘干程序的同时通过感测洗涤物量来预测冷凝水产生量(步骤s11)。所述衣物处理装置100还可以设置有判断所述第一滚筒主体131内部中储存的衣物的量的洗涤物量感测部(未图示)。所述洗涤物量感测部可以作为向控制部传输为了使所述第一滚筒主体131以预定的旋转数旋转而向第一驱动部的第一马达141供应的电流量的单元设置，或者也可以作为在将规定大小的电流向所述第一马达141供应预定的时间期间时，向控制部传输第一滚筒主体131的旋转数的单元设置。在设置有洗涤物量感测部的情况下，控制部可以通过洗涤物量感测来预测可能从容纳于第一滚筒的衣物产生的冷凝水产生量。
212.当通过洗涤物量感测部预测出冷凝水产生量时，本发明的控制方法对与预期冷凝水产生量对应的所述集水主体671的预期水位(estimated water level)和第一基准水位进行比较(步骤s13)。如果所述预期水位为所述第一基准水位以上，则直接执行烘干程序，而不补充水。
213.如果所述预期水位为所述第一基准水位以下，则需要补充水，因此在烘干程序途中，本发明的控制方法打开供水阀253(步骤s12)以补充所需的水。此时，所需的水量是与从所述第一基准水位减去预期水位的剩余水位相应的量。因此，在将与从所述第一基准水位减去预期水位的剩余水位相应的量所对应的水位称为不足水位时，本发明的控制方法可以通过水位感测部693测量冷凝水储存部670的水位(第六水位)(步骤s14)并将其与不足水位进行比较(步骤s13)，以判断是否要中断供水。即，在补充了与不足水位相应量的水时，可以关闭供水阀(步骤s17)。之后的步骤与参照图5描述的控制方法相同。
214.图8是关于在清洗步骤s800中通过喷射部650清洗过滤器部300和/或第一热交换器510的控制方法。尤其，喷射部650可以由一个喷嘴651和一个喷射管653构成，通过供水泵连接管713、供水泵711以及储存部供水管715直接向一个所述喷射管653供水，但是通常，喷嘴和喷射管可以设置有复数个。即，设置有复数个喷嘴651和与其对应的相等数量的喷射管653，并且包括第二切换阀655，根据第二切换阀的切换，各个喷嘴651可以被依次连接并喷水。这是因为第一衣物处理装置100的内部形成的安装空间不大，因此供水泵711的容量可能会受到限制。
215.当储存部供水管715通过第二切换阀655依次与一个喷嘴连接时，各个喷嘴向过滤器部300和/或第一热交换器510的各自不同的区域喷射。通常，可以在连接管道的上部沿左右方向并排配置，并向各自不同的区域喷射，但是与此不同地，也可以纵向配置或v形配置并向不同的区域喷射。图8示出了关于尤其具有三个喷嘴并沿左右方向并排配置而喷射的控制方法的一例。
216.首先，在执行清洗之前打开供水阀253(步骤s605)。当所述第一水位为所述第一基准水位以上时，由于供水阀253从未打开，因此打开所述供水阀253，以继续补充以后因喷射而排出的量。如果在前述步骤中因所述第一水位小于所述第一基准水位而进行了补充供水，则由于为了补充供水而打开了供水阀253，因此无需再次打开供水阀253。
217.首先，本发明的控制方法切换第二切换阀655，以通过第一喷射管653与第一喷嘴6511连接。因此，第一喷嘴6511被开放并进行第一清洗(步骤s611)过程。所述第一清洗(步骤s611)步骤将持续预设的第一时间期间(步骤s613)。
218.如果未经过第一时间，则本发明的控制方法通过水位感测部693测量第七水位(步骤s614)。这是为了防止在当前水压过大而使得供水大于喷射，或者排水部发生堵塞而导致排水不顺畅时，因水位不降反升而可能发生逆流的情况。如果所述第七水位为预设的第三基准水位以上(步骤s615)，则本发明的控制方法通过切换第二切换阀655来关闭第一喷嘴6511，并且关闭供水阀253(步骤s616)。在关闭所述供水阀253后经过预设的第二时间后，打开供水阀253(步骤s612)。之后，本发明的控制方法再次从第一清洗(步骤s611)进行。
219.优选地，所述第一时间可以被设定为10秒钟，所述第二时间可以被设定为5秒钟。
220.所述第三基准水位作为为了防止逆流而设定的水位，其可以与第一基准水位相同。或者，也可以与其不同地设定。
221.当第一喷射步骤s610结束时，本发明的控制方法依次执行第二喷射步骤s620和第三喷射步骤s630。另外，如果判断为第一热交换部500或过滤器部300的特定区域污染度高，则也可以仅对该污染度高的区域进行喷射并清洗。在此情况下，本发明的控制方法可以在通过污染度感测部判断污染度高的区域后，选择第一喷射步骤s610、第二喷射步骤s620以及第三喷射步骤s630中的一个进行。
222.当第一喷射步骤s610结束时，本发明的控制方法可以切换第二切换阀655，通过第二喷射管653与第二喷嘴6512连接。因此，第二喷嘴6512被开放，而在第一喷射步骤s610中开放的第一喷嘴6511被关闭。
223.结果，在本发明的控制方法中，第二喷嘴6512被开放并执行第二清洗(步骤s631)过程。所述第二清洗步骤s631持续预设的第三时间期间(步骤s633)。
224.如果未经过第三时间，则本发明的控制方法通过水位感测部693测量第八水位(步骤s634)。这是为了防止在当前水压过大而使得供水大于喷射，或者排水部260发生堵塞而导致排水不顺畅时，因水位不降反升而可能在集水主体671发生逆流的情况。如果所述第八水位为预设的第四基准水位以上(步骤s635)，则本发明的控制方法通过切换第二切换阀655来关闭第二喷嘴6512，并且关闭供水阀253(步骤s636)。在关闭所述供水阀253后经过预设的第四时间后，打开供水阀253(步骤s632)。之后，本发明的控制方法再次从第二清洗(步骤s631)进行。
225.优选地，所述第一时间可以被设定为10秒钟，所述第二时间可以被设定为5秒钟。所述第四基准水位作为为了防止逆流而设定的水位，其可以与第一基准水位相同。或者，也可以与其不同地设定。
226.当第二喷射步骤s630结束时，本发明的控制方法可以执行第三喷射步骤s650。即，本发明的控制方法切换第二切换阀655，通过第三喷射管653与第三喷嘴6513连接。因此，第三喷嘴6513被开放，而在第二喷射步骤s610中开放的第二喷嘴6512被关闭。
227.结果，在本发明的控制方法中，第三喷嘴6513被开放并执行第三清洗(步骤s651)过程。所述第三清洗步骤s651持续预设的第五时间期间(步骤s653)。
228.如果未经过第五时间，则本发明的控制方法通过水位感测部693测量第九水位(步骤s654)。这是为了防止在当前水压过大而使得供水大于喷射，或者排水部260发生堵塞而
导致排水不顺畅时，因水位不降反升而可能在集水主体671发生逆流的情况。如果所述第九水位为预设的第五基准水位以上(步骤s655)，则本发明的控制方法通过切换第二切换阀655来关闭第三喷嘴6513，并且关闭供水阀253(步骤s656)。本发明的控制方法可以在关闭所述供水阀253后经过预设的第六时间后，打开供水阀253(步骤s652)，再次从第三清洗(步骤s651)开始。
229.优选地，所述第五时间可以被设定为10秒钟，所述第六时间可以被设定为5秒钟。另外，所述第五基准水位作为为了防止逆流而设定的水位，其可以与第一基准水位相同。或者，也可以与其不同地设定。
230.图9示出关于在喷嘴和外部供水源直接连接的情况下的本发明的控制方法的一例。
231.首先，通过旋转所述第一滚筒130来开始烘干程序(步骤s1000)。之后，本发明的控制方法判断通过所述烘干度感测部691测量出的烘干度是否为预设的基准烘干度以上(步骤s3000)。如果在所述第一滚筒130的烘干程序开始后经过规定的时间，则本发明的控制方法可以判断第一滚筒130内部容纳的衣物的烘干状态(步骤s300)。与此不同地，本发明的控制方法也可以从一开始通过烘干度感测部691持续测量烘干度。
232.与图5不同地，喷射部650可以直接与外部供水源连接而不经过冷凝水储存部670，因此，用于判断在基准烘干度以上时补充供水与否的过程被省略。即，在本发明的控制方法中，当测量出的所述烘干度为预设的基准烘干度以上时，可以打开所述供水阀并直接向所述喷射部650供水。本发明的控制方法根据如图8所示的控制方法来执行清洗步骤s6000。当然，这仅为一个示例，也可以与此不同地进行清洗。
233.当清洗步骤s6000结束时，本发明的控制方法可以执行用于排出使用后剩余的水的排水步骤s8000。当通过喷射部650喷水来去除过滤器部300和第一热交换器510的异物时，在集水主体671中可能会混合有被第一热交换器510冷凝的水，或者通过喷射部650喷射的水，或者通过外部供水源补充的水。
234.因此，在集水主体671的水中将混合有异物，如果放置不管，则可能会产生污染和卫生问题。因此，需要在清洗后将剩余的水全部排出到外部。
235.首先，控制部通过关闭供水阀253并打开排水阀681(步骤s8100)，来通过位于集水主体671的底部面的排水孔672将残留水排出(步骤s8300)。排出的所述水通过第三排水管263向第二衣物处理装置的排水泵265或第一排水管261侧排出，并且通过排水泵265经由第二排水管最终向外部排出。
236.在所述集水主体671的残留水被排出期间，本发明的控制方法利用所述水位感测部693测量所述冷凝水储存部670的水位(步骤s8500)。这是为了确认残留水是否全部被排出。
237.之后，本发明的控制方法比较测量出的所述水位和排水基准水位(步骤s8700)。当所述测量水位高于所述排水基准水位时将残留有残留水，因此再次反复执行水位测量(步骤s8500)和与排水基准水位的比较(步骤s870)，直到全部排出。
238.如果所述测量水位为所述排水基准水位以下，则判断为残留水从所述集水主体671全部排出，因此，本发明的控制方法关闭排水阀681(步骤s8900)。
239.其中，所述排水基准水位是指，能够判断为所述冷凝水储存部670中储存的水全部
排出的预设的水位。
240.本发明可以以多样的形态变形并实施，其权利范围不受上述的实施例的限制。因此，若变形实施例包括本发明的权利要求书的结构要素，则应将其视为落入本发明的权利范围。

技术特征：

1.一种衣物处理装置，其中，包括：第一箱体，形成外观；圆筒形状的第一滚筒，以能够旋转的方式设置于所述第一箱体的内部，容纳衣物；循环管道，使所述第一滚筒的空气循环；热交换部，设置于所述循环管道的内部，包括第一热交换器和第二热交换器，以与循环的空气进行热交换；过滤器部，设置于所述循环管道的内部，在热交换之前，从循环的所述空气分离异物；第二箱体，位于所述第一箱体的下方；外桶，位于所述第二箱体的内部，储存水；第二滚筒，以能够旋转的方式设置于所述外桶的内部，容纳衣物；冷凝水储存部，储存通过与所述第一热交换器进行热交换来被冷凝的冷凝水，或者供应的水，或者喷射的水；供水部，与外部供水源连接，向所述外桶或所述冷凝水储存部供水；喷射部，向所述第一热交换器或所述过滤器部喷射所述冷凝水储存部的水；以及排水部，向外部排出所述外桶或所述冷凝水储存部的水。2.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其特征在于，所述第一箱体和所述第二箱体形成为一体。3.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其特征在于，还包括：烘干度感测部，设置于所述第一滚筒，测量衣物的烘干度。4.根据权利要求3所述的衣物处理装置，其特征在于，所述冷凝水储存部还包括：水位感测部，测量所述冷凝水储存部中储存的水的水位。5.根据权利要求4所述的衣物处理装置，其特征在于，所述供水部还包括：第一供水管，连接外部供水源；供水阀，开闭所述第一供水管；第一切换阀，将经过了所述供水阀的水供应给所述外桶或所述冷凝水储存部中选择的一个；以及第二供水管，连接所述第一切换阀和所述冷凝水储存部。6.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其特征在于，所述喷射部包括：一个以上的喷嘴，向所述第一热交换器或所述过滤器部喷水；第二切换阀，向一个以上的所述喷嘴选择性地供水；一个以上的喷射管，被配置为与一个以上的所述喷嘴的数量相同，分别连接所述第二切换阀和一个以上的所述喷嘴；以及储存部供水管，向所述第二切换阀供应所述冷凝水储存部中储存的水。7.根据权利要求6所述的衣物处理装置，其特征在于，
所述循环管道包括：吸气管道，吸入所述第一滚筒的空气；排气管道，排出经过了所述热交换部的空气；以及连接管道，连接所述吸气管道和所述排气管道，所述热交换部位于所述连接管道的内部。8.根据权利要求7所述的衣物处理装置，其特征在于，一个以上的所述喷嘴固定于形成所述连接管道的循环流路的上部板，向所述第一热交换器或所述过滤器部的彼此不同的区域喷水。9.根据权利要求8所述的衣物处理装置，其特征在于，一个以上的所述喷嘴在所述上部板沿所述第一箱体的左右方向并排配置，一个以上的所述喷嘴通过所述第二切换阀与所述储存部供水管依次连接并向所述第一热交换器或所述过滤器部喷水。10.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其特征在于，所述排水部包括：排水泵，向外部排出所述外桶的水；第一排水管，连接所述外桶和所述排水泵；以及第二排水管，向外部排出所述排水泵的水。11.根据权利要求10所述的衣物处理装置，其特征在于，所述排水部还包括：第三排水管，将所述冷凝水储存部与所述第一排水管或所述排水泵连接；以及排水阀，开闭所述第三排水管。12.一种衣物处理装置，其中，包括：第一箱体，形成外观；圆筒形状的第一滚筒，以能够旋转的方式设置于所述第一箱体的内部，容纳衣物；循环管道，使所述第一滚筒的空气循环；热交换部，设置于所述循环管道的内部，包括第一热交换器和第二热交换器，以与循环的空气进行热交换；过滤器部，设置于所述循环管道的内部，在热交换之前，从循环的所述空气分离异物；第二箱体，位于所述第一箱体的下方；外桶，位于所述第二箱体的内部，储存水；第二滚筒，以能够旋转的方式设置于所述外桶的内部，容纳衣物；喷射部，向所述第一热交换器或所述过滤器部喷水；供水部，与外部供水源连接，向所述外桶或所述喷射部供水；冷凝水储存部，储存通过与所述第一热交换器进行热交换来被冷凝的冷凝水和通过所述喷射部喷射的水；以及排水部，向外部排出所述外桶或所述冷凝水储存部的水。13.根据权利要求12所述的衣物处理装置，其特征在于，所述供水部还包括：
分支管，将外部供水源向所述外桶或所述喷射部分支；以及喷射部供水管，连接所述分支管和所述喷射部，所述供水部能够将水分开供应给所述外桶或所述喷射部。14.根据权利要求13所述的衣物处理装置，其特征在于，所述喷射部包括：一个以上的喷嘴，向所述第一热交换器或所述过滤器部喷水；以及切换阀，向一个以上的所述喷嘴选择性地供水，所述喷射部供水管与所述切换阀连接。15.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其特征在于，所述过滤器部包括：第一过滤部，设置于连接管道，所述第一过滤部包括：第一过滤器，对向所述第一热交换器移动的流体进行过滤；以及第二过滤部，固定于所述第一过滤部，对向所述冷凝水储存部移动的流体进行过滤。16.根据权利要求15所述的衣物处理装置，其特征在于，所述喷射部朝所述第一热交换器或所述第一过滤器喷水。17.一种衣物处理装置的控制方法，所述衣物处理装置包括：第一箱体，形成外观；圆筒形状的第一滚筒，以能够旋转的方式设置于所述第一箱体的内部，容纳衣物；循环管道，使所述第一滚筒的空气循环；热交换部，设置于所述循环管道的内部，包括第一热交换器和第二热交换器，以与循环的空气进行热交换；过滤器部，设置于所述循环管道的内部，在热交换之前，从循环的所述空气分离异物；第二箱体，位于所述第一箱体的下方；外桶，位于所述第二箱体的内部，储存水；第二滚筒，以能够旋转的方式设置于所述外桶的内部，容纳衣物；冷凝水储存部，储存通过与所述第一热交换器进行热交换来被冷凝的冷凝水，或者供应的水，或者喷射的水；供水部，与外部供水源连接，向所述外桶或所述冷凝水储存部供水；喷射部，向所述第一热交换器或所述过滤器部喷射所述冷凝水储存部的水；烘干度感测部，位于所述第一滚筒的内部，测量衣物的烘干度；以及水位感测部，测量所述冷凝水储存部的水位，其特征在于，所述控制方法包括：通过旋转所述第一滚筒来开始烘干程序的步骤；将通过所述烘干度感测部测量出的烘干度与预设的基准烘干度进行比较，当测量出的所述烘干度为所述基准烘干度以上时，通过所述水位感测部测量第一水位的步骤；当所述第一水位小于预设的第一基准水位时，打开所述供水阀向所述冷凝水储存部供水，直到通过所述水位感测部测量出的第二水位达到预设的第一基准水位以上为止的步骤；以及
通过所述喷射部来清洗所述第一热交换器或所述过滤器部的步骤。18.根据权利要求17所述的衣物处理装置的控制方法，其特征在于，还包括：在通过所述喷射部来清洗所述第一热交换器或所述过滤器部后，关闭所述供水阀，通过排水部排出所述冷凝水储存部中残留的水的步骤。19.根据权利要求17所述的衣物处理装置的控制方法，其特征在于，还包括：在通过旋转所述第一滚筒来开始烘干程序之前，通过用于测量所述第一滚筒的内部容纳的衣物的洗涤物量的洗涤物量感测部来感测所容纳的洗涤物量以预测冷凝水产生量的步骤；以及打开所述供水阀，向所述冷凝水储存部供应不足的水量的步骤。20.一种衣物处理装置的控制方法，所述衣物处理装置包括：第一箱体，形成外观；圆筒形状的第一滚筒，以能够旋转的方式设置于所述第一箱体的内部，容纳衣物；循环管道，使所述第一滚筒的空气循环；热交换部，设置于所述循环管道的内部，包括第一热交换器和第二热交换器，以与循环的空气进行热交换；第二箱体，位于所述第一箱体的下方；外桶，位于所述第二箱体的内部，储存水；第二滚筒，以能够旋转的方式设置于所述外桶的内部，容纳衣物；喷射部，向所述第一热交换器喷水；供水管，与外部供水源连接并供水；供水阀，开闭所述供水管；喷射部，向所述第一热交换器喷水；冷凝水储存部，储存通过与所述第一热交换器进行热交换来被冷凝的冷凝水，或者通过所述供水管供应的水，或者通过所述喷射部向所述第一热交换器喷射的水；烘干度感测部，位于所述第一滚筒的内部，测量衣物的烘干度；以及水位感测部，测量所述冷凝水储存部的水位，其特征在于，所述控制方法包括：通过旋转所述第一滚筒来开始烘干程序的步骤；当通过所述烘干度感测部测量出的烘干度为预设的基准烘干度以上时，通过所述水位感测部测量第一水位的步骤；当测量出的所述烘干度为预设的基准烘干度以上时，打开所述供水阀向所述喷射部供水的步骤；以及通过所述喷射部来清洗所述第一热交换器或所述过滤器部的步骤。

技术总结

本发明涉及衣物处理装置及其控制方法，其特征在于，在洗涤烘干机和烘干机呈堆叠形态的一体式洗衣机中，包括：循环管道，使所述洗涤烘干机或烘干机内部的空气循环；过滤器部，设置于所述循环管道，除了冷凝水之外，还可以利用外部供水源来清洗所述过滤器部。外部供水源来清洗所述过滤器部。外部供水源来清洗所述过滤器部。

技术研发人员：

柳秉助 千泰元 李海雄

受保护的技术使用者：

LG电子株式会社

技术研发日：

2021.02.22

技术公布日：

2022/11/3