一种多级模压地板底板的制作方法

1.本实用新型涉及热压机辅助装置领域，具体涉及到一种多级模压地板底板。

背景技术：

2.多级热压机由多块加热压板组成对多组板胚进行加压加热的热压机械，是人造板工业中应用最广泛的主机。多层热压机使用蒸汽加热，然后对底板上的原料进行模压，形成地板。
3.现有的多级模压地板底板主要是使用带花纹的金属板和两边的厚度规组成，厚度规主要用于确定所压地板的厚度，并保证所压地板的质量。
4.当前的模压地板底板上所用的厚度规大多是一种具有一定尺寸的棱柱形状的钢材制成，但是由于所制造板材的原料纤维结构松散、密度低、在铺展开后原料厚度远大于厚度规的厚度，因此使得在热压机的压力和加热的作用下，生产出的成品在两边的厚度会不均匀，需要将边缘裁去，会造成极大的浪费；并且现有的多级模压地板底板在拉出热压机时，大多是用挂钩与底板一边的盘形挂钩对接，然后拉出，现有的盘形挂钩与挂钩的接触面积过小，容易在拉出时发生滑动，从而影响生产。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种多级模压地板底板，用于解决现有技术中的技术问题。
6.为达上述目的，本实用新型提供了一种多级模压地板底板，包括底板，底板上设置有第一限高组件、第二限高组件和第三限高组件；第一限高组件和第二限高组件结构相同，包括厚度规和与厚度规连接的提起装置；提起装置包括下部设有连接孔的活动模块、横杆和带键槽的连接棒；多个活动模块安装在厚度规内侧，横杆安装在活动模块另一侧，并与多个活动模块固定连接；连接棒一端与厚度规内侧固定连接，另一端穿入连接孔；连接孔设置有与连接棒上的键槽相匹配的键；第三限高组件包括端部设有凹槽的推板块、与推板块内侧连接的提起装置和位于凹槽附近与推板块固定连接的拉杆；底板侧边设置有片式拖钩，片式拖钩与底板连接一端厚度与底板厚度相同，厚度从与底板连接一端到另一端均匀增加。
7.本实用新型为了完善多级模压地板底板的铸模功能，进行了如下优选的设计。
8.优选的，底板上设置有底纹。
9.优选的，拉杆一端设置有握把。
10.优选的，键槽的槽宽比键的键宽大。
11.优选的，活动模块下端为弧面结构。
12.优选的，连接孔外侧设置有与连接棒螺纹配合的孔帽，孔帽与活动模块不接触。
13.优选的，横杆的厚度小于等于厚度规的厚度。
14.优选的，活动模块的长度相同，活动模块的长度小于等于相邻两个活动模块的距
离。
15.优选的，横杆的高度小于等于厚度规的厚度。
16.本实用新型具有以下优势：
17.1.在底板长边设置厚度规和提起装置，既可以避免因为杂边的厚度不均匀而需要切割的部分过多，又可以通过提起装置快速地将多个活动模块提起，而不需要像以往一样单个将活动模块提起，既费时又费力。
18.2.将底板上的片式拉钩的厚度设计成向端部均匀变厚，这样的设计可以避免因片式拉钩过薄，从而难以拉动底板。
19.3.在底板上片式拉钩对侧设置有推板块，并在推板块两端设置有拉杆，在压模出地板后，拉动拉杆可以带动推板块，将地板推出底板，方便了取出模压出的地板。
20.4.将活动模块下部设置为弧面结构，可以防止矩形结构的活动模块在旋转时划伤底板。
21.5.本实用新型通过在活动模块和连接棒上设置键槽和键，从而可以限制活动模块的提起角度，避免因为将活动模块提至竖直时，不能完成热压的情况出现。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提之下，还可以根据这些附图显示出的结构获得其他的附图。
23.图1为本实用新型的立体结构示意图；
24.图2为本实用新型的俯视图；
25.图3为本实用新型提起装置的结构示意图；
26.图4为本实用新型的后视图；
27.图5为本实用新型的侧视图；
28.其中，1-底板、2-厚度规、3-片式拖钩、4-活动模块、5-横杆、6-拉杆、7
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推板块、8-连接棒、9-连接孔、10-键。
具体实施方式
29.应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.本实施例中，一种多级模压地板底板1，包括有底板1，还在底板1上设置有第一限高组件、第二限高组件，第一限高组件和第二限高组件结构相同，包括厚度规2和与厚度规2连接的提起装置。提起装置包括有在下端部设置连接孔9的活动模块4、与多个活动模块4一体转动连接的横杆5和带有键槽的连接棒8，将多个活动模块4安装在厚度规2内侧，而横杆5
安装在活动模块 4内侧，其中连接棒8一端与厚度规2内侧固定连接，另一端穿过活动模块4 下部的连接孔9。在连接孔9上设置有与连接棒8上的键槽相匹配的键10；第三限高组件包括在两端部往中部分设置凹槽的推板块7、推板块7内侧连接的提起装置和位于凹槽到推板块7端部部分的拉杆6，凹槽的宽度略大于厚度规 2到横杆5的宽度。底板1的侧边设置有片式拖钩3，用于将底板1整个拖出热压机，并且片式拖钩3与底板1连接的一端与底板1厚度相同，厚度从底板 1连接一端到另一端均匀增加，最厚处的厚度为底板1厚度的2-4倍。
32.本实施例中，在底板1上设置有底纹，用于形成所压地板的表面图案。
33.本实施例中，在拉杆6的一端设置握把，握把可以方便拉动推板块7，从而拉出地板。
34.本实施例中，键槽的槽宽比键的键宽大，这样可以限制活动模块4的提起高度，从而防止因活动模块4顶住地板而造成加工困难。并且键槽的弧度与键 10的键宽之间的差值即为活动模块4的活动范围。
35.本实施例中，活动模块4下端可以设置为弧面结构。弧面结构可以避免因为活动模块4在旋转时刮伤底板1。
36.本实施例中，连接孔9外侧设置有与连接棒8螺纹配合的孔帽，孔帽安装好后不与活动模块4连接，设计一个孔帽可以避免活动模块4在旋转时滑出连接棒8，也可以避免在热压物料时，将物料压入连接孔9，从而造成活动模块4 不能旋转。
37.本实施例中，横杆5的厚度小于等于厚度规2的厚度。
38.本实施例中，活动模块4的形状结构相同，并且活动模块4的长度小于等于相邻两个活动模块4的距离，这样可以使得活动模块4完全旋转至于底板1 接触。
39.本实施例中，横杆的高度小于等于厚度规2的厚度。
40.本实施例中，底板1两侧的第一限高组件和第二限高组件相对设置。
41.虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。

技术特征：

1.一种多级模压地板底板，其特征在于，包括底板，所述底板上设置有第一限高组件、第二限高组件和第三限高组件；所述第一限高组件和第二限高组件结构相同，包括厚度规和与厚度规连接的提起装置；所述提起装置包括下部设有连接孔的活动模块、横杆和带键槽的连接棒；多个活动模块安装在厚度规内侧，横杆安装在活动模块另一侧，并与多个活动模块固定连接；连接棒一端与厚度规内侧固定连接，另一端穿入连接孔；所述连接孔设置有与连接棒上的键槽相匹配的键；所述第三限高组件包括端部设有凹槽的推板块、与推板块内侧连接的提起装置和位于凹槽附近与推板块固定连接的拉杆；所述底板侧边设置有片式拖钩，所述片式拖钩与底板连接一端厚度与底板厚度相同，厚度从与底板连接一端到另一端均匀增加。2.如权利要求1所述的一种多级模压地板底板，其特征在于，所述底板上设置有底纹。3.如权利要求1所述的一种多级模压地板底板，其特征在于，所述拉杆一端设置有握把。4.如权利要求1所述的一种多级模压地板底板，其特征在于，所述键槽的槽宽比键的键宽大。5.如权利要求1所述的一种多级模压地板底板，其特征在于，所述活动模块下端为弧面结构。6.如权利要求1所述的一种多级模压地板底板，其特征在于，所述连接孔外侧设置有与连接棒螺纹配合的孔帽，孔帽与活动模块不接触。7.如权利要求1所述的一种多级模压地板底板，其特征在于，所述横杆的厚度小于等于厚度规的厚度。8.如权利要求1所述的一种多级模压地板底板，其特征在于，所述活动模块的长度相同，活动模块的长度小于等于相邻两个活动模块的距离。9.如权利要求1所述的一种多级模压地板底板，其特征在于，所述横杆的高度小于等于厚度规的厚度。

技术总结

本实用新型公开了一种多级模压地板底板，底板上设置有厚度规和与厚度规连接的提起装置；提起装置包括下部设有连接孔的活动模块、横杆和带键槽的连接棒；还包括端部设有凹槽的推板块、与推板块内侧连接的提起装置和位于凹槽附近与推板块固定连接的拉杆；底板侧边设置有板式拖钩，板式拖钩与底板连接一端厚度与底板厚度相同，厚度从与底板连接一端到另一端均匀增加。本实用新型通过在底板长边设置厚度规和提起装置，既可以避免因为杂边的厚度不均匀而需要切割的部分过多，又可以通过提起装置快速地将多个活动模块提起，而不需要像以往一样单个将活动模块提起，既费时又费力。既费时又费力。既费时又费力。