一、 施工准备
（一） 作业条件
1、 墙体结构已弹出施工水平线。
3、 随土建结构预留的暗装配电箱的安装位置正确,大小合适。
4、 暗装配电箱箱体时,安装箱体墙面的抹灰应全部完成。暗装配电箱盘芯及贴脸时,土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。 5、 明装配电箱时,土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。
1、 建筑电气工程中安装的高压成套配电柜、控制柜(屏、台)应有出厂合格证、生产许可证和试验记录。低压成套配电柜、动力、照明配电箱(盘、柜)除上述质量证明文件外,还应有“CCC”认证标志及认证证书复印件。
2、 动力、照明配电箱、低压柜,不同厂家、不同规格的出厂合格证应各备一张。低压进线冗接箱或分支柜,多层进户分界开关柜,不同厂家、不同规格的合格证应各备一张。
3、 产品进①场后先进行外观检查:箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落。然后进行开简检验:箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,二层底板厚度不小于1.5mm,且不得用阻燃型塑料板做二层底板。各种断路器进行外观检验,调整及操作试验。 4、 配电箱不应采用可燃材料制作；在干燥无尘的场所,采用的木制配电箱应经阻燃处理。
5、 镀锌制品(支架、横担、接地极、避雷用型钢等)和外线金具应有出厂合格证和镀锌质量证明书。 （三） 主要机具
1、 铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠等。
2、 手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、压接钳、电钻、液压开孔器、锡锅、锡勺、电工常用工具等。
二、 质量要求
（一） 高压开关柜
质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。
项 | 序 | 项 目 | 允许偏差或允许值 |
主控项目 | 1 | 金属框架的接地或接零 | 第6.1.1条 |
2 | 手车抽出式柜的推拉和动、静触头检查 | 第6.1.3条 |
3 | 成套配电柜的交接试验 | 第6.1.4条 |
4 | 柜间线路绝缘电阻测试 | 第6.1.6条 |
5 | 二次回路耐压试验 | 第6.1.7条 |
| | | |
续表
项 | 序 | 项 目 | 允许偏差或允许值 |
一般项目 | 1 | 柜间或与基础型钢的连接 | 第6.2.2条 |
2 | 柜间安装相互间接缝、成列盘面偏差检查 | 第6.2.3条 |
3 | 柜内部检查试验 | 第6.2.4条 |
4 | 柜间配线 | 第6.2.6条 |
5 | 柜与其面板间可动部位的配线 | 第6.2.7条 |
6 | 基础型钢安装允许偏差 | 不直度（mm/m） | ≤1 |
水平度（mm/全长） | ≤5 |
不平行度（mm/全长） | ≤5 |
7 | 柜、盘等垂直度允许偏差 | ≤1.5‰ |
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（二） 低压成套柜(屏、台)
质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。
项 | 序 | 项 目 | 允许偏差或允许值 |
主控项目 | 1 | 金属框架的接地或接零 | 第6.1.1条 |
2 | 电击保护和保护导体的截面积 | 第6.1.2条 |
3 | 手车抽出式柜的推拉和动、静触头检查 | 第6.1.3条 |
4 | 成套配电柜的交接试验 | 第6.1.5条 |
5 | 柜（屏、盘、台等）间线路绝缘电阻值测试 | 第6.1.6条 |
6 | 柜（屏、盘、台等）间二次回路耐压试验 | 第6.1.7条 |
7 | 直流屏试验 | 第6.1.8条 |
一般项目 | 1 | mcu解密柜（屏、盘、台等）间或与基础型钢的连接 | 第6.2.2条 |
2 | 柜（屏、盘、台等）间接缝、成列盘面偏差检查 | 第6.2.3条 |
3 | 柜（屏、盘、台等）间内部检查试验 | 第6.2.4条 |
4 | 低压电器组合 | 第6.2.5条 |
5 | 柜（屏、盘、台等）间配线 | 第6.2.6条 |
6 | 柜（屏、盘、台等）与其面板间可动部位的配线 | 第6.2.7条 |
| 西花蓟马 7 | 基础型钢安装允许偏差 | 不直度（mm/m） | ≤1 |
水平度（mm/全长） | ≤5 |
不平行度（mm/全长） | ≤5 |
8 | 垂直度允许偏差 | ≤1.5‰ |
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（三） 照明配电箱(盘)
质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。
项 | 序 | 项 目 | 允许偏差或允许值 |
主控项目 | 1 | 金属箱体的接地或接零 | 第6.1.1条 |
2 | 电击保护和保护导体的截面积 | 第6.1.2条 |
3 | 箱（盘）间线路绝缘电阻值测试 | 第6.1.6条 |
4 | 箱（盘）内结线及开关动作等 | 第6.1.9条 |
一般项目 | 1 | 箱（盘）内检查试验 | 第6.2.4条 |
2 | 低压电器组合 | 第6.2.5条 |
3 | 箱（盘）间配线 | 第6.2.6条 |
4 | 箱与其面板间可动部位的配线 | 第6.2.7条 |
5 | 箱（盘）安装位置、开孔、回路编号等 | 第6.2.8条 |
6 | 垂直度允许偏差 | ≤1.5‰ |
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三、 工艺流程
配电箱安装要求→弹线定位→明(暗)装配电箱→绝缘摇测
四、 第一中文操作工艺
（一） 配电箱安装要求
1、 配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所,如设计无特殊要求,配电箱底边距地高度应为1.5m.照明配电板底边距地高度不应小于1.8m。
2、 导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长,导线压头应牢固可靠,如多股导线与端子排连接时,应加装压线端子(鼻子),然后一起涮锡,再压按在端子排上。如与压线孔连接时,应把多股导线涮锡后穿孔用顶丝压接,注意不得减少导线股数。
3、 导线引出面板时,面板线孔应光滑无毛刺,金属面板应装设绝缘保护套。一般情况一孔只穿一线,但下列情况除外:
（1） 指示灯配线；
（2） 控制两个分闸的总闸配线线号相同；
（3） 一孔进多线的配线。
4、 配电箱内装设的螺旋熔断器,其电源线应接在中间触点的端子上,负荷线应接在螺丝的端子上。
5、 配电箱内盘面闸具位置应与支路相对应,其下面应装设卡片框,标明回路名称。
6、 配电箱内的交流、直流或不同电压等级电源,应具有明显的标志。
7、 配电箱盘面上安装的各种刀闸及自动开关等,当处于断路状态时,刀片可动部分均不应带电(特殊情况除外)。
8、 配电箱上的小母线应带有黄(Ll相)、绿(.L2相)、红(L3相)、淡蓝(N零线)等颜,黄绿相间双线为保护地线。
9、 配电箱上电具、仪表应牢固平正整洁、间距均匀,铜端子无松动,启闭灵活,零部件齐全,其排列间距应符合下表的要求:
编织袋折边器间距 | 最小尺寸（mm） |
仪表侧面之间或侧面与盘面 | 60以上 |
仪表顶面或出线孔与盘边 | 50以上 |
闸具侧面之间或侧面与盘边 | 30以上 |
上下出线之间 | 隔有卡片框：40以上；为隔卡片框：20以上 |
转向助力油管 | |
（以下10～14项为配电箱内N线及PE线的有关规定）
10、 在照明配电工程中,当采用TN一C系统时,N线干线不应设接线端子板(排)。当采用TN～C～S系统时,一般应在建筑物进线π接配电箱内分别设置N母线和PE母线,并自此分开。电源进线的PEN线应先接到PE母线上,再以连接板或其他方式与N母线相连,N线应与地绝缘,PE线应采用专门的导线,并应尽量靠近相线敷设。
11、 配电箱内应分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排,各支路零线和保护地线应在汇流排上连接,不得绞接,并应有编号。
12、 配电箱内的接地应牢固良好。保护接地线的截面应按下表的规定选择,并应与设备的主接地端子有效连接。单位:(mm2)
装置的相、导线的截面积S | 相应的保护导线的最小面积Sp |
S≤16 | Sp=S |
16＜S≤35 | Sp=16 |
35＜S≤400 | Sp=S/2 |
| |
13、 配电箱的箱体及二层金属覆板均应与保护接地电路连接,在订货时应提出设置专用的、不可拆卸的接地螺丝母,其保护接地线截面按上表的规定选择,并应与其专用接地螺丝有效连接。
注意:PE线不允许利用箱体、盒体串接。
14、 .配电箱如装有超过50Ⅴ电器设备可开启的门、活动面板、活动台面,必须用裸铜软线与接地良好的金属构架可靠连接。
（二） 弹线定位
根据设计要求出配电箱的位置,并按照箱体外形尺寸进行弹线定位。
（三） 明装配电箱
1、 明装配电箱分为明管明箱和暗管明箱两种,其配电箱的安装方式两种大致相同；但对于暗管明箱,现施工中一般采用下图5-21的做法,此做法的弊病是箱后的暗装接线盒不利于检查和维修,一旦遇到换线、查线等情况时,还得拆下明装配电箱。图5-22的做法可避免这个问题,方便了检查和维修。它只需在订货时按图示对箱体提出要求即可。
2、 安装配电箱。
（1） 拆开配电箱:安装配电箱应先将配电箱拆开分为箱体、箱内盘芯、箱门三部分。拆开配电箱时留好拆卸下来的螺丝、螺母、垫圈等。
（2） 安装箱体:铁架固定配电箱箱体:将角钢调直,量好尺寸,画好锯口线,锯断煨弯,钻孔位,焊接。煨弯时用方尺正,再用电(气)焊将对口缝焊牢,并将埋入端做成燕尾形,然后除锈,刷防锈漆。再按照标高用高标号水泥砂浆将铁架燕尾端埋入牢固,埋入时要注意铁架的平直程度和孔间距离,应用线坠和水平尺测量准确后再稳住铁架,待水泥砂浆凝固后再把配电箱箱体固定在铁架上。
金属膨胀螺栓固定配电箱:采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱,金屑膨胀螺栓的大小应根据箱体重量选择。其方法是根据弹线定位的要求,出墙体及箱体固定点的准确位置,一个箱体固定点一般为四个,均匀地对称于四角,用电钻或冲击钻在墙体及箱体固定点位置钻孔,其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内,且孔洞应平直不得歪斜。最后将箱体的孔洞与墙体的孔洞对正,注意应加镀锌弹垫、平垫,将箱体稍加固定,待最后一次用水平尺将箱体调整平直后,再把螺栓逐个拧牢固。
（3） 安装箱内盘芯:将箱体内杂物清理干净,如箱后有分线盒也一并清理干净,然后将导线
理顺.分清支路和相序,并在导线末端用白胶布或其他材料临时标注清楚,再把盘芯与箱体安装牢固,最后将导线端头按标好的支路和相序引至箱体或盘芯上,逐个剥削导线端头,再逐个压接在器具上,同时将保护地线按要求压接牢固。
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