沥青上面层施工方案

一、工程概况

本项目为S102济青线周村区北河东村至淄博潍坊界段改建工程二合同，起讫桩号为K87+870-K96+800，长8.934公里，主要施工内容为路面、大中桥、路线交叉、交安及沿线设施。主线上面层为厚40mmSBS改性沥青玛蹄脂碎石（SMA-13玄武岩）。

二、编制依据

1、《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）

2、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）

3、《公路工程施工安全技术规程》（JTG F90-2015）

4、《S102济青线周村区北河东村至淄博潍坊界段改建工程施工招标文件》

5、公司现有机械、设备、施工能力及同类工程的施工经验等

三、施工前期准备

1、试验室对各种原材料进行自检并保留原始数据，对拌和站调试全程协助记录，直至完全满足生产配比为止。

2、测量队在施工段落进行中桩恢复，并准确的测出路面边线，保证路面摊铺宽度。

3、施工前对各种施工机具全面检查，并调试确认处于性能良好状态，机械及工具数量足够和施工能力配套，满足随时工作的要求

4、原材料准备

(1)、粗集料：应洁净、干燥、无风化、无杂质，具有足够的强度、耐磨耗性，优质石灰岩，其各项指标均符合要求，具有良好的颗粒形状。粗集料采用青州宇诚石料场生产的石灰岩石子。

(2)、细集料：采用产自邹平的玄武岩机制砂与产自临朐的天然砂，要求干净、坚硬、干燥、无风化、无杂质或其他有害物质，具有适当级配，经试验合格后方能使用。

(3)、矿粉：采用自磨矿粉（掺加10%生石灰粉），矿粉保证干燥、洁净。为提高沥青混合料的抗水损害能力，坚决禁止使用回收粉。

(4)、沥青：下面层沥青采用改性沥青，每车均进行针入度、延度、软化点三大指标的检验，合格后方可卸车。

5、技术准备

项目部已组织技术人员对设计图纸进行了复核，熟悉设计文件，并对施工队进行了技术交底和安全交底。

6、测量准备

水准点和导线点分别用水准仪和全站仪复测，进行平差计算，已确定正确的水准点高程和导线点数据。

四、施工组织机构、机械及检测设备配置表

1、主要人员配备

序号	姓名	担任职务	职责
1	王克辉	项目经理	全面负责施工管理
2	孙超	项目总工	全面负责技术工作
3	宋希伟	施工负责人	负责现场施工工作
4	李健	试验负责人	负责现场试验工作
5	王鹏飞	测量负责人	负责现场测量工作
6	孙雪宏	质检负责人	火麻仁胶囊负责现场质检工作
7	段永强	安全员	负责现场安全施工

劳动力安排根据工程实际状况，各工种共配备55人，其中清扫10人，摊铺15人，补4人，碾压4人，交通管制10人，拌和厂12人。

2、主要施工机械配置表

序号	设备名称	规格型号	单位	数量
1	拌和机	西姆4000	台	风泵1
2	装载机	ZLC50	台	2
2	装载机	ZL50E	台	2
3	自卸车	30T以上	台	25
4	洒水车	10m3	台	3
5	双钢轮振动压路机	戴纳派克524	台	3
6	双钢轮振动压路机	戴纳派克622	台	1
7	胶轮轮压路机	徐工302	台	2
8	摊铺机	戴纳派克182	台	2
9	ii23摊铺机	戴纳派克F3030C	台	1
10	全站仪	拓普康602	台	1
11	水准仪	DS3	台	2
12	同步碎石封层车		机械制图模型台	1
13 扫二维码防伪	工地照明灯		台	1
14	发电机		套	1
15	洗车机		冰点渗透压台	1
16	山猫清扫车		台	1
17	路面干洗车		台	1

试验及检测设备

序号	设备名称	规格型号	单位	数量
1	沥青延度仪	1.5M	台	1
2	沥青针入度仪		台	1
3	沥青软化点仪	LR—3	台	1
4	沥青含量测定仪		台	1
5	马歇尔稳定度仪		台	1
6	沥青混合料抽提仪		台	1
7	摇筛机		台	1
8	标准筛		套	2
9	游标卡尺		把	2
10	恒温水浴		台	2
11	插入式电显温度计		套	2
12	电子天平	2kg、6kg	台	各1
13	水银温度计		个	20
14	路面回弹弯沉测定仪	5.4米	台	2
15	连续式平整度仪		台	1
16	钻芯机		台	1
17	砂当量仪		台	1
18	真空负压装置		套	1
19	烘箱		台	大2，中1

20	电脑		台	1

五、交通管制及安全施工方案

施工区域，设“前方施工禁止通行”禁止牌，前方100m设警示标志，安排1名安全专职负责人，负责交通安全管理。

施工区域内的所有人员身穿反光服并挂牌上岗，施工前由安全负责人进行班前安全教育和安全交底。特殊工种，机械操作手挂牌持证上岗。现场摊铺机和压路机均挂机械标示牌、警示牌和彩旗。

六、施工工艺

6.1 工艺流程

中面层验收→测量放样及施工准备→洒布粘层油→混合料拌和（厂拌）→混合料运输→混合料摊铺→碾压→交通管制→质量验收（后附工艺流程图）

6.2 下承层准备及施工放样

1.下承层的清理：在铺筑上面层前，用空压机及扫地机将下层表面的所有杂物和浮土扫出路面外，必要时用铁锹铲除下层表面上的结块泥团，或用高压水龙头冲洗。

摊铺前0.5～1天洒布粘层油，根据上面层的施工情况，铺多少洒多少，洒的段落不能太长。雨后或临时停工超过两天，摊铺前需重新洒布粘层油。洒布量控制在0.3～0.6L/m2，漏洒处用人工机械喷洒设备补洒。

2.施工放样：我标段沥青混凝土的摊铺，采用非接触式平衡梁法控制摊铺厚度，根据松铺系数算出松铺厚度，这样能更好地保证上面层摊铺厚度，又能获取很好的平整度。

6.3 沥青混合料的拌制

1.开盘前的准备

（1）沥青采用导热油加热，要求沥青温度稳定，具有一定的稳定性，以能使沥青混合料拌和均匀，出厂温度符合要求，并保证沥青能源源不断地从贮罐输送到拌和机内，沥青加热温度不超过170℃。

（2）拌合前，拌合机操作人员确认拌合机的自保装置、检测仪表、传感器及线路、拌合叶片的安装、拌合缸的有效拌合区域等处于正常状态，并定期对计量和测温装置进行校核。

本文发布于:2024-09-22 04:00:11，感谢您对本站的认可！

本文链接：https://www.17tex.com/tex/1/202589.html

上一篇：工程材料构配件设备报审表1

下一篇：停车场沥青路面工程施工技术方案

标签：施工沥青进行机械

留言与评论（共有 0 条评论）