1封存设备的技术要求
1.1金属切削设备
⑴滑动面要涂油，并贴是油纸，有的部位要涂漆，做好防锈防腐工作； ⑶放松皮带，并在皮带轮上涂上皮带油；
⑷切断电源，对电源等电器元件要注意用油纸或防潮纸贴封或包封；
⑸放松各种承重器件；透气盖
⑹做好支垫与苫盖工作；
⑺定期进行保养加油，半年要进行一次试运转；
⑻密封各部孔口，要防止杂物与尘土等落入，并涂上润滑脂；
⑼各润滑部位应加足润滑油；
⑽各部螺丝处要涂上润滑脂。
1.2动力设备
1.2.1锅炉
⑴放净炉水，将锅炉受热面内部水垢、铁锈清除干净，用小火将锅炉烘干；
⑵将盛有干燥剂（无水氯化钙、生石灰、硅胶）的带盖容器放入汽包（锅筒）内;
⑶干燥剂的数量为无水氯化钙或硅胶1-2千克/米3，生石灰2-3千克/米3；
⑷关闭所有的汽、水阀门，封闭所有的人孔，手孔；
⑸对炉体外部金属做好涂油或涂漆的防锈防腐工作；
⑹切断有关的水、电路；
⑺每隔一二个月检查一次，根据情况，更换或补充新干燥剂，涂油或涂抹防腐漆。
1.2.2空气压缩机、风机
⑴活塞式空气压缩机
①密封高低压缸；
②密封机油检视孔、加油口，空气滤清器等处（以上二项封存参考发动机的规定；
③关闭贮气筒、散热器的所有开关，涂上润滑脂后用纸包扎；
④放松风扇皮带，皮带轮摩擦表面涂皮带油；
⑤调节器各气孔用油贴纸封，各活动关节涂润滑脂；
回馈单元⑥放净贮气筒内的污油污水等；
⑦做好机体等涂油涂漆的防腐工作。鼓膜式板框压滤机
⑵螺杆、叶片式空气压缩机
①用防潮纸包扎并拧紧卡箍空气滤清器进气口，空气滤清
器号减荷器接合处；
②用纸包扎压力控制活门嘴下部出气孔；
③用纸包扎减荷器轴端通风孔及减压活门，用纸全部包扎安全泵；
④关闭配气开关，并作防潮纸包扎；
⑤分油贮气器加满润滑油；
⑥其他可参考活塞式空气压缩机的做法。
⑶通风机
①清洁风外尘土、泥沙等物，用油纸封闭进出风口；
②通风胶管擦试干净后晾干，撒上一层滑石粉，入库放在温（湿）度适宜、光线暗淡能风良好的地方，且不可扭曲或过分弯曲及被重物挤压，以防变形，影响使用。
⑷水泵
①放净水泵内存水，擦净晾干后用涂有润滑脂的板塞或防潮纸密封进、出水管口，拧紧放水螺丝，并将螺丝结合处涂少量润滑脂；
②胶管封存方法与通风机胶管相同。
1.3电气设备
⑴切断电源；
⑵涂抹防锈、防腐漆或油；
⑶放入适量的干燥剂，存放在干燥、通风、光线较暗的库内，支垫保管；
⑷用油纸封好各口，在滑动等部位加适量的润滑油脂；
⑸必要时要进行烘干处理后的封存；
⑹每季内检查一次，雨季要增加检查次数，并做好涂漆或涂油，加润滑脂等工作；
⑺对接线盒盖与机体的缝隙，集电环（滑环、整流子）的检视口用防潮纸密封；
inu-006
⑻开关板、仪表要支垫、加罩，各接头螺丝或螺帽要涂油，做到防潮、防尘、防犯。
1.4起重运输设备及工程机械
1.4.1发动机
⑴润滑气缸
①排除气缸的曲轴箱内的废气。起动发动机，待温度达60℃以上时，用断油的方法熄灭，卸下火花塞（汽油机）或喷油嘴（柴油机），打开加机油口盖，摇转曲轴10-20转；
②在各缸活塞处于压缩行程上止点时，从火花塞或喷油嘴座孔处几向气缸内注入30-50克（汽油机）或750-150克（柴油机）脱水机油，并在火花塞或喷油嘴的螺丝处涂一层薄薄的润滑脂，然后将火花塞或喷油嘴装回原处，在不供油的情况下缓慢转动曲轴5-10转，使活塞顶、活塞环、气缸壁之间涂上一层油，防止气缸壁生锈。
设备防尘罩⑵密封各部孔口
①用机油煮过的木塞堵死消声器排气口，消声器与排气管
连接处用纸包扎；
②机油只与口之间结合处，用润滑脂封严后用油纸包扎；
③加机油口、曲轴箱通风机、用油纸包封。
⑶密封各部孔口
①燃料系在封存时，可采用加满或放净燃油两方法，对任务突然性的小单位可采用放净燃油的方法； ②加满或放净油箱内的燃油，放掉油箱底沉淀物，将油箱盖拧紧，并用油纸或塑料膜包封；
③充满或放净滤清器内的燃油，将滤清器的放油塞及柴油滤清器的放空气螺丝或汽油杯处，涂抹少量润滑脂。
④对于干封存的汽油滤清器滤芯，清洗后应涂一层脱水机油装回；
⑤充满或放净汽油泵内的燃油，将出油管接头处涂抹少量润滑脂；
⑥为防止泵膜干裂，对放净燃油的汽油泵，可以从进油口将机油吸入，从出油口将油全部排出，使泵膜内表面附上一层油膜；
⑦充满或放净汽化器内的燃油，在加速装置和省油装置等活动关节处，涂抹少量的润滑脂，汽化器内的燃油放净后，应将汽化器拆开，在加速装置和省油装置的柱塞等处涂以少量机油，然后装回；
硬质合金加工
⑧充满或放净高压油泵内的燃油，按标准加足凸轮箱内的
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