一种砂石加工磨砂机的制作方法

1.本实用新型涉及磨砂机技术领域，具体为一种砂石加工磨砂机。

背景技术：

2.砂石指砂粒和碎石的松散混合物，后期在对砂石在进行加工处理时，需要经过一系列加工环节，砂石加工时，需要使用到磨砂机，通过磨砂机将砂石加工至合适大小的颗粒，以便后期砂石使用，砂石加工磨砂机随社会不断地发展，也在不断提升。
3.现今市场上的此类磨砂机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：目前，在对砂石磨砂的过程中，筛网为固定状态，容易出现堵塞现象，为此需要对筛网进行疏通，避免影响物料掉落现象。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种砂石加工磨砂机，以解决上述背景技术中提出磨砂机防堵效果不佳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂石加工磨砂机，包括磨砂机体，所述磨砂机体一侧位于底端的位置处连通有出料口，所述磨砂机体顶部的一端固定有进料口，所述进料口外部的顶端设置有防尘机构，所述磨砂机体的一侧安装有电机一，所述磨砂机体的内部转动有磨砂辊，且磨砂辊的一侧与电机一的输出轴固定连接，所述磨砂辊的下方设置有筛网，且筛网的底端设置有抖动机构，所述抖动机构包括转杆，所述磨砂机体内壁的两侧均固定有导杆，且导杆贯穿于筛网两侧，并且导杆与筛网之间为滑动连接，所述筛网上方处于导杆的外部缠绕有弹簧，所述转杆转动安装于磨砂机体的内部，且转杆位于筛网的下方，所述转杆外壁的两侧均固定有凸轮，所述转杆一侧延伸至磨砂机体外部，所述转杆位于磨砂机体外部的一侧和电机一的输出轴均安装有传输轮，两传输轮的外部缠绕有皮带，所述磨砂机体内部且位于底端的位置处设置有输送机构。
6.通过采用上述技术方案，物料通过进料口投放，电机一运作带动磨砂辊旋转，磨砂辊对砂石进行磨砂处理，电机一运作，传输轮和皮带配合带动转杆旋转，凸轮对筛网顶起，通过弹簧起到抖动，通过筛网对砂石进行过滤处理，通过出料口排除。
7.优选的，所述磨砂机体内部处于底端的两端均为倾斜设置。
8.通过采用上述技术方案，合格的物料能够落入绞龙轴内，有利于将物料完全排除。
9.优选的，所述防尘机构包括防尘盖，所述防尘盖通过铰链安装于进料口顶端且靠近边缘位置处，所述防尘盖的两侧均固定有连轴，所述进料口的两侧均固定有铰接座，且铰接座顶端和连轴之间转动安装有电动推杆。
10.通过采用上述技术方案，连轴和铰接座对电动推杆进行架起，起到支撑作用。
11.优选的，所述防尘盖的尺寸和进料口的尺寸相等，所述防尘盖通过铰链与进料口之间构成翻转结构。
12.通过采用上述技术方案，防尘盖翻转进料口打开，防尘盖复位翻转，进料口关闭，
避免粉尘飘出对周围环境造成污染。
13.优选的，所述导杆正视为工型设置，所述筛网通过弹簧构成复位结构。
14.通过采用上述技术方案，通过弹簧的作用使筛网呈现抖动状态，通过抖动避免砂石将筛网内堵塞。
15.优选的，所述转杆和电机一的输出轴之间通过传输轮和皮带构成传动机构。
16.通过采用上述技术方案，电机一运作，传输轮和皮带配合带动转杆旋转，减少驱动器的使用。
17.优选的，所述输送机构包括斜板，所述斜板固定于磨砂机体内部且处于底端的一侧，所述斜板的一侧插入贯穿有绞龙轴，且绞龙轴一侧延伸至磨砂机体的外部，所述磨砂机体一侧位于底端的中间位置处安装有电机二，且电机二的输出轴与绞龙轴一侧固定连接。
18.通过采用上述技术方案，斜板对物料进行导向流动，绞龙轴通过电机二运作向外输送排除.
19.优选的，所述绞龙轴与出料口的水平中心线重合，且绞龙轴远离电机二的一侧位于出料口内。
20.通过采用上述技术方案，能够将物料从出料口内通过绞龙轴推送排除。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该砂石加工磨砂机不仅实现了该砂石加工磨砂机避免筛网出现堵塞现象、避免了磨砂机体内有物料堆积以及实现了该砂石加工磨砂机避免产生在使用的过程中；
22.(1)通过设置有弹簧、导杆、凸轮、转杆、传输轮以及皮带，筛网两侧和导杆滑动连接，而筛网通过弹簧形成复位抖动现象，转杆处于筛网底端中间位置处，转杆通过两传输轮和皮带的配合下，电机一运作的同时能够带动转杆旋转，由凸轮对筛网挤压，实现了该砂石加工磨砂机避免筛网出现堵塞现象；
23.(2)通过设置有电机二、斜板以及绞龙轴，电机二倾斜状态，并处于磨砂机体内部底端的一侧，通过斜板对砂石起到导向作用，电机二运作绞龙轴旋转，将物料完全推送，避免了磨砂机体内有物料堆积；
24.(3)通过设置有防尘盖、连轴、电动推杆以及铰接座，防尘盖与进料口之间通过铰链为转动连接，磨砂机体和防尘盖之间的电动推杆通过连轴和铰接座为转动连接，在物料投放后，电动推杆收缩，防尘盖和进料口贴合摆放，实现了该砂石加工磨砂机避免产生在使用的过程中，产生大量的灰尘，飘入环境中，对周围环境造成污染。
附图说明
25.图1为本实用新型的主视结构示意图；
26.图2为本实用新型的正视局部剖视结构示意图；
27.图3为本实用新型的防尘机构正视结构示意图；
28.图4为本实用新型的图2中a处放大结构示意图；
29.图5为本实用新型的凸轮和转杆立体结构示意图。
30.图中：1、出料口；2、磨砂机体；3、防尘机构；301、防尘盖；302、连轴；303、电动推杆；304、铰接座；4、进料口；5、电机一；6、抖动机构；601、弹簧；602、导杆；603、凸轮；604、转杆；605、传输轮；606、皮带；7、输送机构；701、电机二；702、斜板；703、绞龙轴；8、磨砂辊；9、筛
网。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种砂石加工磨砂机，包括磨砂机体2，磨砂机体2一侧位于底端的位置处连通有出料口1，磨砂机体2顶部的一端固定有进料口4，进料口4外部的顶端设置有防尘机构3；防尘机构3包括防尘盖301，防尘盖301通过铰链安装于进料口4顶端且靠近边缘位置处，防尘盖301的两侧均固定有连轴302，进料口4的两侧均固定有铰接座304，且铰接座304顶端和连轴302之间转动安装有电动推杆303。其中，防尘盖301的尺寸和进料口4的尺寸相等，防尘盖301通过铰链与进料口4之间构成翻转结构，在投放物料时，防尘盖301翻转将进料口4打开，反之，进料口4关闭。
33.使用该机构时，首先投放物料后，启动电动推杆303，电动推杆303收缩，防尘盖301翻转与进料口4合并，此时电机一5在运作的过程中，避免电机一5内的灰尘到处飘扬，对周围环境造成污染。
34.磨砂机体2的一侧安装有电机一5，磨砂机体2的内部转动有磨砂辊8，且磨砂辊8的一侧与电机一5的输出轴固定连接，磨砂辊8的下方设置有筛网9，且筛网9的底端设置有抖动机构6，抖动机构6包括转杆604，磨砂机体2内壁的两侧均固定有导杆602，且导杆602贯穿于筛网9两侧，并且导杆602与筛网9之间为滑动连接，导杆602对筛网9起到支撑和限范围进行上下移动。筛网9上方处于导杆602的外部缠绕有弹簧601，弹簧601使筛网9呈现复位抖动现象。转杆604转动安装于磨砂机体2的内部，且转杆604位于筛网9的下方，转杆604外壁的两侧均固定有凸轮603，转杆604一侧延伸至磨砂机体2外部，转杆604位于磨砂机体2外部的一侧和电机一5的输出轴均安装有传输轮605，两传输轮605的外部缠绕有皮带606，其中，导杆602正视为工型设置，筛网9通过弹簧601构成复位结构。转杆604和电机一5的输出轴之间通过传输轮605和皮带606构成传动机构。
35.使用该机构时，首先在开启的同时，电机一5输出轴带动磨砂辊8旋转的同时，通过传输轮605和皮带606的配合下带动转杆604旋转，转杆604旋转过程中，凸轮603对筛网9起到挤压作用，通过导杆602的长度使筛网9在小幅度程度上下移动，同时通过弹簧601的作用筛网9呈现抖动状态。
36.磨砂机体2内部且位于底端的位置处设置有输送机构7；输送机构7包括斜板702，斜板702固定于磨砂机体2内部且处于底端的一侧，斜板702对砂石起到导向流动现象。斜板702的一侧插入贯穿有绞龙轴703，且绞龙轴703一侧延伸至磨砂机体2的外部，磨砂机体2一侧位于底端的中间位置处安装有电机二701，且电机二701的输出轴与绞龙轴703一侧固定连接。其中，绞龙轴703与出料口1的水平中心线重合，且绞龙轴703远离电机二701的一侧位于出料口1内，磨砂机体2内部处于底端的两端均为倾斜设置。
37.使用该机构时，首先启动电机二701，电机二701运作，并且电机二701的输出轴端带动绞龙轴703旋转，绞龙轴703旋转将沿斜板702流落的物料经过推送从出料口1内排除。
38.工作原理：使用时，首先启动电动推杆303，电动推杆303打开，电动推杆303展开的过程中，通过连轴302对防尘盖301推动，将物料通过进料口4投放磨砂机体2内部，启动电机一5，电机一5输出轴带动磨砂辊8旋转，对投放的物料进行磨砂处理；
39.其次在磨砂辊8运行的过程中，通过两传输轮605在皮带606的配合下带动转杆604旋转，凸轮603对筛网9顶起，筛网9沿导杆602上下滑动，并对弹簧601挤压，通过弹簧601和转杆604的配合下使筛网9呈现抖动；
40.最后磨砂合格的物料继续向下流动，沿斜板702流动，启动电机二701带动绞龙轴703旋转，将物料从出料口1内移出，而为合格的物料继续经过磨砂辊8进行研磨，最终完成该砂石加工磨砂机的使用工作。
41.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种砂石加工磨砂机，包括磨砂机体(2)，其特征在于：所述磨砂机体(2)一侧位于底端的位置处连通有出料口(1)，所述磨砂机体(2)顶部的一端固定有进料口(4)，所述进料口(4)外部的顶端设置有防尘机构(3)，所述磨砂机体(2)的一侧安装有电机一(5)，所述磨砂机体(2)的内部转动有磨砂辊(8)，且磨砂辊(8)的一侧与电机一(5)的输出轴固定连接，所述磨砂辊(8)的下方设置有筛网(9)，且筛网(9)的底端设置有抖动机构(6)，所述抖动机构(6)包括转杆(604)，所述磨砂机体(2)内壁的两侧均固定有导杆(602)，且导杆(602)贯穿于筛网(9)两侧，并且导杆(602)与筛网(9)之间为滑动连接，所述筛网(9)上方处于导杆(602)的外部缠绕有弹簧(601)，所述转杆(604)转动安装于磨砂机体(2)的内部，且转杆(604)位于筛网(9)的下方，所述转杆(604)外壁的两侧均固定有凸轮(603)，所述转杆(604)一侧延伸至磨砂机体(2)外部，所述转杆(604)位于磨砂机体(2)外部的一侧和电机一(5)的输出轴均安装有传输轮(605)，两传输轮(605)的外部缠绕有皮带(606)，所述磨砂机体(2)内部且位于底端的位置处设置有输送机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种砂石加工磨砂机，其特征在于：所述磨砂机体(2)内部处于底端的两端均为倾斜设置。3.根据权利要求1所述的一种砂石加工磨砂机，其特征在于：所述防尘机构(3)包括防尘盖(301)，所述防尘盖(301)通过铰链安装于进料口(4)顶端且靠近边缘位置处，所述防尘盖(301)的两侧均固定有连轴(302)，所述进料口(4)的两侧均固定有铰接座(304)，且铰接座(304)顶端和连轴(302)之间转动安装有电动推杆(303)。4.根据权利要求3所述的一种砂石加工磨砂机，其特征在于：所述防尘盖(301)的尺寸和进料口(4)的尺寸相等，所述防尘盖(301)通过铰链与进料口(4)之间构成翻转结构。5.根据权利要求1所述的一种砂石加工磨砂机，其特征在于：所述导杆(602)正视为工型设置，所述筛网(9)通过弹簧(601)构成复位结构。6.根据权利要求1所述的一种砂石加工磨砂机，其特征在于：所述转杆(604)和电机一(5)的输出轴之间通过传输轮(605)和皮带(606)构成传动机构。7.根据权利要求1所述的一种砂石加工磨砂机，其特征在于：所述输送机构(7)包括斜板(702)，所述斜板(702)固定于磨砂机体(2)内部且处于底端的一侧，所述斜板(702)的一侧插入贯穿有绞龙轴(703)，且绞龙轴(703)一侧延伸至磨砂机体(2)的外部，所述磨砂机体(2)一侧位于底端的中间位置处安装有电机二(701)，且电机二(701)的输出轴与绞龙轴(703)一侧固定连接。8.根据权利要求7所述的一种砂石加工磨砂机，其特征在于：所述绞龙轴(703)与出料口(1)的水平中心线重合，且绞龙轴(703)远离电机二(701)的一侧位于出料口(1)内。

技术总结

本实用新型公开了一种砂石加工磨砂机，包括磨砂机体，所述磨砂机体一侧位于底端的位置处连通有出料口，所述磨砂机体顶部的一端固定有进料口，所述进料口外部的顶端设置有防尘机构，所述磨砂机体的一侧安装有电机一，所述磨砂机体的内部转动有磨砂辊，两传输轮的外部缠绕有皮带，所述磨砂机体内部且位于底端的位置处设置有输送机构。本实用新型通过设置有弹簧、导杆、凸轮、转杆、传输轮以及皮带，筛网两侧和导杆滑动连接，而筛网通过弹簧形成复位抖动现象，转杆处于筛网底端中间位置处，转杆通过两传输轮和皮带的配合下，电机一运作的同时能够带动转杆旋转，由凸轮对筛网挤压，实现了该砂石加工磨砂机避免筛网出现堵塞现象。砂石加工磨砂机避免筛网出现堵塞现象。砂石加工磨砂机避免筛网出现堵塞现象。