一种双线下线剥皮打花机的制作方法

1.本实用新型属于打花机技术领域，具体涉及一种双线下线剥皮打花机。

背景技术：

2.双线下线剥皮打花机就是将电线等外包裹的塑料包皮与金属芯剥离的机器，由于线径大小及线的材料及组成不一样有不同的适宜机型：短细线型、大平方型，排线型，护套线和同轴线型等电脑剥线机。
3.现有双线下线剥皮打花机上为了减少其内部电器元件在长时间使用过程中的热损概率，常会在打花机的机壳上安装有排风扇和吸风口，利用排风扇将设备内电气元件运行产生的大量热量抽吸，并由吸风口进入空气，由此在设备持续运行过程中，对设备内进行空气交换，实施驱散设备内部积聚的热量，同时，现有技术为了减少在空气进入设备时灰尘的含量，常会在吸风口内安装有滤网，利用滤网，实施对空气的过滤，其虽对空气的过滤效果明显，但在实际使用中仍存在以下不足：
4.①
现有技术中的滤网在吸风口一般是通过螺钉或者卡扣实现的固定安装，虽然稳固性明显，但在滤网一定时间使用，其表面因被灰尘覆盖导致设备内空气流速变差时，现有技术一般首先会将排风扇停机，接着拆卸滤网，再安装滤网，其间滤网的一拆一换，增大排风扇的停机时长，使得设备内的排风较长中断，无法在设备持续运行的状态下，实时配合设备驱散设备内的热量，严重地会影响打花机内部散热的效果。
5.因此，需要一种双线下线剥皮打花机，解决现有技术中存在的在打花机吸风口内滤网被灰尘大量覆盖时，现有技术采用先停机，再拆换的方式，导致排风扇的停机时长增加，使得设备内的排风较长中断，无法在设备持续运行的状态下，实时配合设备驱散设备内的热量的问题。

技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种双线下线剥皮打花机，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双线下线剥皮打花机，包括打花机主体，所述打花机主体的机壳上分别设置有排风扇和入风口，所述打花机主体的机壳上固接有内部为空腔的操控罩，所述操控罩上开设有与所述操控罩相对应的入气槽，所述操控罩内设置有切换型阻尘机构；
8.所述切换型阻尘机构包括转动设置于所述操控罩内的活动盘、若干个环绕开设于所述活动盘上的滤网安装槽、可拆卸设置于所述滤网安装槽内的固定筒以及固定于所述固定筒内侧中的过滤网，所述操控罩背离所述打花机主体一侧的中部穿设有与所述活动盘固定相连的调节杆，其中一个所述滤网安装槽位于所述入风口与所述入气槽之间。
9.方案中需要说明的是，所述固定筒的周身上固接有内部为空腔的锁紧块，所述滤网安装槽的内壁上开设有活动槽，所述锁紧块内滑动设置有自锁件。
10.进一步值得说明的是，所述自锁件包括滑动设置于所述锁紧块内腔中的定位块，所述活动槽正对所述定位块一侧的内壁上开设有与所述定位块相适配的定位槽，所述定位块的一端穿出所述锁紧块并穿入所述定位槽内，所述定位块的另一端与所述锁紧块最内侧的内壁之间固接有压紧弹簧，所述定位块正对所述打花机主体的一侧呈斜面状。
11.更进一步需要说明的是，所述锁紧块远离所述打花机主体的一侧竖直开设有滑缝，所述滑缝内滑动设置有连接块，所述连接块的一端与所述定位块相固接，所述连接块的另一端固接有按压块。
12.作为一种优选的实施方式，所述操控罩上还开设有位于所述入气槽下方的拿取槽，所述拿取槽的敞口外贴合有密封盖，所述密封盖的一端与所述操控罩外壁铰接相连，所述密封盖的另一端固接有螺母座，所述螺母座与所述操控罩之间可拆卸相连。
13.作为一种优选的实施方式，所述活动盘的周身上固定有橡胶层，所述橡胶层与所述操控罩的内周面紧密贴合。
14.与现有技术相比，本实用新型提供的一种双线下线剥皮打花机，至少包括如下有益效果：
15.(1)通过切换型阻尘机构的设置，一定时间的后使用后，与入风口相对应固定筒内的过滤网上粘付有大量灰尘时，简易扭转切换型阻尘机构中的调节杆，适当转动活动盘，替换活动盘上多个固定筒，将未使用的固定筒转换至入风口与入气槽之间即可，继而无需将排风扇整体停机，即可将原先内部过滤网布满灰尘的固定筒快速切换，以方便在排风扇运行的过程中，同步实施固定筒的更换，有益于打花机主体的持续生产。
16.(2)通过自锁件的设置，在滤网安装槽内安装固定筒时，锁紧块在固定筒对准插入滤网安装槽内过程中，同步滑入活动槽内，继而锁紧块携带自锁件中定位块位移，使得定位块斜边与活动槽的敞口相抵，定位块便受挤压向锁紧块内腔收缩，并压缩压紧弹簧，在锁紧块带动定位块滑至与定位槽相互对应的位置时，定位块便可在压紧弹簧弹力的作用下，自动延伸至定位槽内，自动实施对锁紧块和固定筒的固定，方便固定筒的安装。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的操控罩内部结构示意图；
19.图3为本实用新型的活动盘局部结构示意图；
20.图4为本实用新型的图3中a处结构示意图；
21.图5为本实用新型的活动盘整体结构示意图。
22.图中：1、打花机主体；2、排风扇；3、入风口；4、操控罩；5、入气槽；6、调节杆；7、活动盘；8、固定筒；9、过滤网；10、橡胶层；11、密封盖；12、螺母座；13、锁紧块；14、活动槽；15、定位块；16、定位槽；17、压紧弹簧；18、按压块；19、连接块。
具体实施方式
23.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
24.为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描
述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
26.请参阅图1-5，本实用新型提供一种双线下线剥皮打花机，包括打花机主体1，打花机主体1的机壳上分别设置有用于吸收打花机主体1内腔热气的排风扇2和用于外部空气进入打花机主体1内腔的入风口3，打花机主体1的机壳上固接有内部为空腔的操控罩4，操控罩4上开设有与操控罩4相对应的入气槽5，操控罩4内设置有用于减少空气中灰尘向打花机主体1内腔进入的切换型阻尘机构；
27.切换型阻尘机构包括转动设置于操控罩4内的活动盘7、若干个环绕开设于活动盘7上的滤网安装槽、可拆卸设置于滤网安装槽内的固定筒8以及固定于固定筒8内侧中的过滤网9，操控罩4背离打花机主体1一侧的中部穿设有与活动盘7固定相连的调节杆6，其中一个滤网安装槽位于入风口3与入气槽5之间。
28.通过切换型阻尘机构的设置，一定时间的后使用后，与入风口3相对应固定筒8内的过滤网9上粘付有大量灰尘时，简易扭转切换型阻尘机构中的调节杆6，即适当转动活动盘7，使得活动盘7上多个固定筒8实施替换，仅需将未使用的固定筒8转换至入风口3与入气槽5之间即可，继而无需将打花机主体1和排风扇2整体停机，即可将原先内部过滤网9布满灰尘的固定筒8快速切换，以方便在排风扇2运行的过程中，同步实施固定筒8的更换，有益于打花机主体1的持续生产。
29.进一步地如图3和图4所示，值得具体说明的是，固定筒8的周身上固接有内部为空腔的锁紧块13，滤网安装槽的内壁上开设有用于锁紧块13滑动的活动槽14，锁紧块13内滑动设置有用于便捷式固定锁紧块13的自锁件。
30.自锁件包括滑动设置于锁紧块13内腔中的定位块15，活动槽14正对定位块15一侧的内壁上开设有与定位块15相适配的定位槽16，定位块15的一端穿出锁紧块13并穿入定位槽16内，定位块15的另一端与锁紧块13最内侧的内壁之间固接有压紧弹簧17，定位块15正对打花机主体1的一侧呈斜面状。
31.通过自锁件的设置，在滤网安装槽内安装固定筒8时，锁紧块13在固定筒8对准插入滤网安装槽内过程中，同步滑入活动槽14内，继而锁紧块13携带自锁件中定位块15位移，使得定位块15斜边与活动槽14的敞口相抵，定位块15便受挤压向锁紧块13内腔收缩，并压缩压紧弹簧17，在锁紧块13带动定位块15滑至与定位槽16相互对应的位置时，定位块15便可在压紧弹簧17弹力的作用下，自动延伸至定位槽16内，自动实施对锁紧块13和固定筒8的固定，方便固定筒8的安装。
32.进一步地如图4所示，值得具体说明的是，锁紧块13远离打花机主体1的一侧竖直开设有滑缝，滑缝内滑动设置有连接块19，连接块19的一端与定位块15相固接，连接块19的另一端固接有按压块18。
33.通过按压块18和连接块19的设置，滑动按压块18，使得定位块15受力向锁紧块13内侧收缩，即解除对锁紧块13和固定筒8的锁定，便可将内部过滤网9灰尘粘附过多的固定
筒8拆换。
34.进一步地如图2所示，值得具体说明的是，操控罩4上还开设有位于入气槽5下方的拿取槽，拿取槽的敞口外贴合有密封盖11，密封盖11的一端与操控罩4外壁铰接相连，密封盖11的另一端固接有螺母座12，螺母座12与操控罩4之间通过螺栓可拆卸相连。
35.通过密封盖11和螺母座12的设置，在需要将内部过滤网9灰尘粘附过多的固定筒8拆换时，人工扭转螺母座12固定的螺栓，即解除对密封盖11的锁定，便可翻转密封盖11，将拿取槽内部敞开，继而便于人工在操控罩4内实施拆换内部过滤网9灰尘粘附过多的固定筒8，完成拆换后，将密封盖11复位盖合拿取槽，保证操控罩4内部的密封性。
36.本方案具备以下工作过程：在打花机主体1的运行过程中，活动盘7上其中一个滤网安装槽内的固定筒8设置于入气槽5与入风口3之间，利用该固定筒8内的过滤网9，便于在排风扇2持续运行外排打花机主体1内腔热气的过程中，实时过滤通过入气槽5向进入打花机主体1内腔的空气，继而减少空气中灰尘的含量，在一定时间的后使用后，若该固定筒8内过滤网9上因大量灰尘的覆盖，导致空气经过过滤网9时的流动速率变差时，仅需简易地扭转调节杆6，即可适当转动活动盘7，使得活动盘7上多个滤网安装槽实施替换，继而无需将排风扇2整体停机，即可将原先内部过滤网9布满灰尘的固定筒8快速切换，以方便在排风扇2运行的过程中，同步实施固定筒8的更换，有益于打花机主体1的持续生产；
37.其中，在转动活动盘7完成对多个固定筒8的替换后，人工仍通过拆卸螺母座12上的螺栓，解除对密封盖11的锁定效果，即翻转密封盖11，将拿取槽敞开，便可在锁紧块13上滑动按压块18，使得定位块15受力向锁紧块13内侧收缩，直至定位块15从定位槽16内侧移除，即解除对锁紧块13和固定筒8的锁定，便可将内部过滤网9灰尘粘附过多的固定筒8拆换；
38.反之，安装固定筒8时，人工仅需要将固定筒8对准插入滤网安装槽内，并使得锁紧块13对准滑入活动槽14内，其中锁紧块13在滑设的过程中，定位块15的斜边可预先与活动槽14的敞口相抵，定位块15便主动受挤压向锁紧块13内腔收缩，并压缩压紧弹簧17，使得压紧弹簧17形变，继而在锁紧块13带动定位块15滑至与定位槽16相互对应的位置时，定位块15便可在压紧弹簧17弹力的作用下，自动延伸至定位槽16内，自动实施对锁紧块13和固定筒8的固定，方便固定筒8的安装。
39.根据上述工作过程可知：通过自锁件的设置，在滤网安装槽内安装固定筒8时，锁紧块13在固定筒8对准插入滤网安装槽内过程中，同步滑入活动槽14内，继而锁紧块13携带自锁件中定位块15位移，使得定位块15斜边与活动槽14的敞口相抵，定位块15便受挤压向锁紧块13内腔收缩，并压缩压紧弹簧17，在锁紧块13带动定位块15滑至与定位槽16相互对应的位置时，定位块15便可在压紧弹簧17弹力的作用下，自动延伸至定位槽16内，自动实施对锁紧块13和固定筒8的固定，方便固定筒8的安装，通过按压块18和连接块19的设置，滑动按压块18，使得定位块15受力向锁紧块13内侧收缩，即解除对锁紧块13和固定筒8的锁定，便可将内部过滤网9灰尘粘附过多的固定筒8拆换，通过密封盖11和螺母座12的设置，在需要将内部过滤网9灰尘粘附过多的固定筒8拆换时，人工扭转螺母座12固定的螺栓，即解除对密封盖11的锁定，便可翻转密封盖11，将拿取槽内部敞开，继而便于人工在操控罩4内实施拆换内部过滤网9灰尘粘附过多的固定筒8，完成拆换后，将密封盖11复位盖合拿取槽，保证操控罩4内部的密封性。
40.进一步地如图2、图3和图5所示，值得具体说明的是，活动盘7的周身上固定有橡胶层10，橡胶层10与操控罩4的内周面紧密贴合。
41.通过橡胶层10的设置，其中完成对活动盘7的转动调节后，橡胶层10外壁可紧密与操控罩4内周面相贴合，继而利用摩擦力，可有效地实施对活动盘7制动效果，保证活动盘7调节后在操控罩4内侧中的稳固性。
42.综上：通过自锁件的设置，在滤网安装槽内安装固定筒8时，锁紧块13在固定筒8对准插入滤网安装槽内过程中，同步滑入活动槽14内，继而锁紧块13携带自锁件中定位块15位移，使得定位块15斜边与活动槽14的敞口相抵，定位块15便受挤压向锁紧块13内腔收缩，并压缩压紧弹簧17，在锁紧块13带动定位块15滑至与定位槽16相互对应的位置时，定位块15便可在压紧弹簧17弹力的作用下，自动延伸至定位槽16内，自动实施对锁紧块13和固定筒8的固定，方便固定筒8的安装，通过按压块18和连接块19的设置，滑动按压块18，使得定位块15受力向锁紧块13内侧收缩，即解除对锁紧块13和固定筒8的锁定，便可将内部过滤网9灰尘粘附过多的固定筒8拆换，通过密封盖11和螺母座12的设置，在需要将内部过滤网9灰尘粘附过多的固定筒8拆换时，人工扭转螺母座12固定的螺栓，即解除对密封盖11的锁定，便可翻转密封盖11，将拿取槽内部敞开，继而便于人工在操控罩4内实施拆换内部过滤网9灰尘粘附过多的固定筒8，完成拆换后，将密封盖11复位盖合拿取槽，保证操控罩4内部的密封性，通过橡胶层10的设置，其中完成对活动盘7的转动调节后，橡胶层10外壁可紧密与操控罩4内周面相贴合，继而利用摩擦力，可有效地实施对活动盘7制动效果，保证活动盘7调节后在操控罩4内侧中的稳固性。
43.除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，本实用新型中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种双线下线剥皮打花机，其特征在于，包括打花机主体(1)，所述打花机主体(1)的机壳上分别设置有排风扇(2)和入风口(3)，所述打花机主体(1)的机壳上固接有内部为空腔的操控罩(4)，所述操控罩(4)上开设有与所述操控罩(4)相对应的入气槽(5)，所述操控罩(4)内设置有切换型阻尘机构；所述切换型阻尘机构包括转动设置于所述操控罩(4)内的活动盘(7)、若干个环绕开设于所述活动盘(7)上的滤网安装槽、可拆卸设置于所述滤网安装槽内的固定筒(8)以及固定于所述固定筒(8)内侧中的过滤网(9)，所述操控罩(4)背离所述打花机主体(1)一侧的中部穿设有与所述活动盘(7)固定相连的调节杆(6)，其中一个所述滤网安装槽位于所述入风口(3)与所述入气槽(5)之间。2.根据权利要求1所述的一种双线下线剥皮打花机，其特征在于：所述固定筒(8)的周身上固接有内部为空腔的锁紧块(13)，所述滤网安装槽的内壁上开设有活动槽(14)，所述锁紧块(13)内滑动设置有自锁件。3.根据权利要求2所述的一种双线下线剥皮打花机，其特征在于：所述自锁件包括滑动设置于所述锁紧块(13)内腔中的定位块(15)，所述活动槽(14)正对所述定位块(15)一侧的内壁上开设有与所述定位块(15)相适配的定位槽(16)，所述定位块(15)的一端穿出所述锁紧块(13)并穿入所述定位槽(16)内，所述定位块(15)的另一端与所述锁紧块(13)最内侧的内壁之间固接有压紧弹簧(17)，所述定位块(15)正对所述打花机主体(1)的一侧呈斜面状。4.根据权利要求3所述的一种双线下线剥皮打花机，其特征在于：所述锁紧块(13)远离所述打花机主体(1)的一侧竖直开设有滑缝，所述滑缝内滑动设置有连接块(19)，所述连接块(19)的一端与所述定位块(15)相固接，所述连接块(19)的另一端固接有按压块(18)。5.根据权利要求1所述的一种双线下线剥皮打花机，其特征在于：所述操控罩(4)上还开设有位于所述入气槽(5)下方的拿取槽，所述拿取槽的敞口外贴合有密封盖(11)，所述密封盖(11)的一端与所述操控罩(4)外壁铰接相连，所述密封盖(11)的另一端固接有螺母座(12)，所述螺母座(12)与所述操控罩(4)之间可拆卸相连。6.根据权利要求1所述的一种双线下线剥皮打花机，其特征在于：所述活动盘(7)的周身上固定有橡胶层(10)，所述橡胶层(10)与所述操控罩(4)的内周面紧密贴合。

技术总结

本实用新型公开了一种双线下线剥皮打花机，属于打花机技术领域，针对了在打花机吸风口内滤网被灰尘大量覆盖时，现有技术采用先停机，再拆换的方式，导致排风扇的停机时长增加，使得设备内的排风较长中断，无法在设备持续运行的状态下，实时配合设备驱散设备内的热量的问题，包括打花机主体，打花机主体的机壳上分别设置有排风扇和用于外部空气进入打花机主体内腔的入风口，打花机主体的机壳上固接有内部为空腔的操控罩，操控罩上开设有与操控罩相对应的入气槽，无需将排风扇整体停机，即可将原先内部过滤网布满灰尘的固定筒快速切换，以方便在排风扇运行的过程中，同步实施固定筒的更换，有益于打花机主体的持续生产。有益于打花机主体的持续生产。有益于打花机主体的持续生产。