一种水系复合碳纳米管导电浆料制备用球磨机的制作方法

1.本实用新型涉及碳纳米管制备技术领域，尤其涉及一种水系复合碳纳米管导电浆料制备用球磨机。

背景技术：

2.碳纳米管是由单层或多层的石墨烯层围绕中心轴按一定的螺旋角卷曲而成一维量子材料，具有极高的导电率，在碳纳米管的生产过程中，粉体分散是其核心步骤，球磨机是常用的一种分散装置。
3.球磨机的筒体内一般会加入特定规格的钢珠，利用筒体内侧的导板带动钢珠转动，钢珠在高位时向下抛射，从而对物料进行冲击截断，达到粉碎物料的目的，而传统的球磨机所用的筒体导板为刚性材料制成，钢珠在与导板碰撞时存在较大的冲击力，对钢珠、导板以及筒体的结构都会产生不良影响，此外，导板的凸起高度固定，当投入不同规格的物料时，物料与钢珠的翻抛高度也会因为受力不同而改变，导致部分物料可能存在粉碎不均匀、不彻底的问题，为此，我们提出一种水系复合碳纳米管导电浆料制备用球磨机。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中钢珠在与导板碰撞时存在较大的冲击力，对钢珠、导板以及筒体的结构都会产生不良影响，此外导板的凸起高度固定，物料规格改变后可能存在粉碎不均匀、不彻底的问题，而提出的一种水系复合碳纳米管导电浆料制备用球磨机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种水系复合碳纳米管导电浆料制备用球磨机，包括罐体、减速电机和两个支撑座，所述罐体的两端分别设置有进料口、出料口，且进料口和出料口的外周均套设有轴承盘，两个所述支撑座分别与两个轴承盘相连接，所述罐体的内侧固定有衬板，所述衬板的内侧周向对称设置有多个导料机构。
7.进一步，每个所述导料机构均包括导向座，且每个导向座与衬板之间均设置有底板，每个所述导向座上均滑动套设有导板，每个所述导向座与对应导板的内顶壁之间均连接有多个缓冲弹簧。
8.进一步，每个所述导向座上均对称开设有多个定位槽，每个所述定位槽的水平中轴线均与罐体的水平中轴线相平行。
9.进一步，每个所述导板的两侧均对称开设有两个螺纹孔，位置相对应的两个螺纹孔之间均插设有定位杆，且定位杆贯穿相应的定位槽。
10.进一步，每根所述定位杆的两端均设有阳螺纹段，且每个阳螺纹段上均配合安装有紧固螺栓。
11.进一步，所述进料口处转动连接有进料管，所述进料管的外侧安装有支撑架，所述减速电机的输出端连接有齿轮，所述罐体的外侧同轴安装有齿圈，且齿轮与齿圈啮合传动。
12.本实用新型具有以下优点：
13.1、导向座与导板可以对物料进行分散、混合，同时带动钢珠转动，钢珠向下抛射时会冲击截断物料，从而实现球磨，在钢珠向下冲击导板时，缓冲弹簧形变受力，从而减弱导向座受到的冲击力，延长导向座以及衬板的使用寿命；
14.2、通过设置紧固螺栓、定位槽、垫片、定位杆，可以改变导板与导向座的相对位置，进而调节物料与钢珠的翻抛高度，适用于不同规格物料的粉碎。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种水系复合碳纳米管导电浆料制备用球磨机中罐体的内部结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种水系复合碳纳米管导电浆料制备用球磨机的结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种水系复合碳纳米管导电浆料制备用球磨机中一组导向座与导板的剖视图；
18.图4为本实用新型提出的一种水系复合碳纳米管导电浆料制备用球磨机中一组导向座与导板的外部结构示意图。
19.图中：1支撑座、2轴承盘、3罐体、31进料口、32出料口、4进料管、5支撑架、6减速电机、7齿轮、8齿圈、9衬板、10导向座、11导板、12缓冲弹簧、13定位槽、14底板、15垫片、16紧固螺栓、17定位杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种水系复合碳纳米管导电浆料制备用球磨机，包括罐体3、减速电机6和两个支撑座1，罐体3的两端分别设置有进料口31、出料口32，且进料口31和出料口32的外周均套设有轴承盘2，两个支撑座1分别与两个轴承盘2相连接，罐体3的内侧固定有衬板9，衬板9的内侧周向对称设置有多个导料机构。
22.每个导料机构均包括导向座10，且每个导向座10与衬板9之间均设置有底板14，底板14能增加受力面积，使导向座10受到的作用力更加均匀地分散到衬板9上，每个导向座10上均滑动套设有导板11，每个导向座10与对应导板11的内顶壁之间均连接有多个缓冲弹簧12，导向座10处于最大位移处时不会脱离导板11。
23.每个导向座10上均对称开设有多个定位槽13，每个定位槽13的水平中轴线均与罐体3的水平中轴线相平行。
24.每个导板11的两侧均对称开设有两个螺纹孔，位置相对应的两个螺纹孔之间均插设有定位杆17，且定位杆17贯穿相应的定位槽13，起到连接导板11与导向座10的作用。
25.每根定位杆17的两端均设有阳螺纹段，且每个阳螺纹段上均配合安装有紧固螺栓16，垫片15位于紧固螺栓16与导板11之间，垫片15能防止紧固螺栓16松动。
26.进料口31处转动连接有进料管4，进料管4的外侧安装有支撑架5，减速电机6的输
出端连接有齿轮7，罐体3的外侧同轴安装有齿圈8，且齿轮7与齿圈8啮合传动。
27.在装置使用时，通过进料管4将物料投入罐体3内，减速电机6通过齿轮7、齿圈8带动罐体3转动，导向座10以及导板11对物料进行分散、混合，同时带动钢珠转动(钢珠未图示)，钢珠由下至上运动到高处时会因为重力下落，从而冲击截断物料，实现球磨，当钢珠向下抛射撞击到导板11时，缓冲弹簧12会形变受力，从而降低冲击力对导向座10的影响，延长导向座10以及衬板9的使用寿命；
28.改变导板11与导向座10的相对位置，能调节物料与钢珠的翻抛高度，因此在松开紧固螺栓16后，可以移动导板11，然后将定位杆17插入不同高度的定位槽13内，再次利用紧固螺栓16对定位杆17的两端进行锁紧，从而完成导板11与导向座10的固定，需要说明地是，即使导板11处于最大支撑高度，定位槽13仍位于导板11内，这一设置可以避免物料进入定位槽13内。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种水系复合碳纳米管导电浆料制备用球磨机，包括罐体(3)、减速电机(6)和两个支撑座(1)，其特征在于，所述罐体(3)的两端分别设置有进料口(31)、出料口(32)，且进料口(31)和出料口(32)的外周均套设有轴承盘(2)，两个所述支撑座(1)分别与两个轴承盘(2)相连接，所述罐体(3)的内侧固定有衬板(9)，所述衬板(9)的内侧周向对称设置有多个导料机构。2.根据权利要求1所述的一种水系复合碳纳米管导电浆料制备用球磨机，其特征在于，每个所述导料机构均包括导向座(10)，且每个导向座(10)与衬板(9)之间均设置有底板(14)，每个所述导向座(10)上均滑动套设有导板(11)，每个所述导向座(10)与对应导板(11)的内顶壁之间均连接有多个缓冲弹簧(12)。3.根据权利要求2所述的一种水系复合碳纳米管导电浆料制备用球磨机，其特征在于，每个所述导向座(10)上均对称开设有多个定位槽(13)，每个所述定位槽(13)的水平中轴线均与罐体(3)的水平中轴线相平行。4.根据权利要求3所述的一种水系复合碳纳米管导电浆料制备用球磨机，其特征在于，每个所述导板(11)的两侧均对称开设有两个螺纹孔，位置相对应的两个螺纹孔之间均插设有定位杆(17)，且定位杆(17)贯穿相应的定位槽(13)。5.根据权利要求4所述的一种水系复合碳纳米管导电浆料制备用球磨机，其特征在于，每根所述定位杆(17)的两端均设有阳螺纹段，且每个阳螺纹段上均配合安装有紧固螺栓(16)。6.根据权利要求1所述的一种水系复合碳纳米管导电浆料制备用球磨机，其特征在于，所述进料口(31)处转动连接有进料管(4)，所述进料管(4)的外侧安装有支撑架(5)，所述减速电机(6)的输出端连接有齿轮(7)，所述罐体(3)的外侧同轴安装有齿圈(8)，且齿轮(7)与齿圈(8)啮合传动。

技术总结

本实用新型公开了一种水系复合碳纳米管导电浆料制备用球磨机，包括罐体、减速电机和两个支撑座，所述罐体的两端分别设置有进料口、出料口，且进料口和出料口的外周均套设有轴承盘，两个所述支撑座分别与两个轴承盘相连接，所述罐体的内侧固定有衬板，所述衬板的内侧周向对称设置有多个导料机构。优点在于：导向座与导板可以对物料进行分散、混合，同时带动钢珠转动，钢珠向下抛射时会冲击截断物料，从而实现球磨，在钢珠向下冲击导板时，缓冲弹簧形变受力，从而减弱导向座受到的冲击力，延长导向座以及衬板的使用寿命。长导向座以及衬板的使用寿命。长导向座以及衬板的使用寿命。