1 工程概述
由我公司承担的神华宁夏煤基烯烃项目CO变换装置16台工艺气空冷器的安装，共计218.11吨，位号为AE-35001，引风式。由支架、换热管束、百叶窗、电机支架、风机、风筒等组成，安装在MN管廊14到22轴线的25米标高层面上，支架直接和管廊柱头用地脚螺栓连接，管束安装在支架上，管廊柱两跨间南北向安装两台管束，管束间安装间距为150毫米，电机托架东西向对称安装在两管束之下，风机轴和电机通过皮带传动，纵向穿过两管束间，带动安装在管束上方的风叶，风叶用风筒、风圈和罩子密封成一体。空冷器的安装全部为散件组装，用螺栓和螺钉连接紧固。 2 空冷器支架的安装
构架安装采用拼装的方法进行。现场安装时，用螺栓连接成整体，但并不紧死螺栓，以便安装时调节。空冷器钢构架安装步骤如下：
1）在地面上安装立柱、横梁和斜撑；
2）竖起该组件，吊装到位并与地脚螺栓连接；
3）安装斜撑，拧上螺栓。
按照厂家标记，在地面组对成门型架，先安装各个立柱上的连接件，再将同跨立柱用横梁连接成门型架，检查对角线、标高，确定符合管廊柱头基础条件后，进行吊装。吊装就位的门型架用厂家提供的Ф20mm地脚螺栓连接；安装完所有的空冷器门型支架，测量各自的对角线，合格后，连接其之间的横梁，整体平后，进行螺栓的紧固。
3 管束安装
管束在运输时，为了防止管束框架扭曲变形，厂家在吊耳之间配备了横梁。设备吊装时，不能拆除；吊装就位后，紧固管束与空冷器支架间的连接螺栓，方能卸下挂钩；最后取下管束框架上的运输用临时卡具。
现场安装时，管束的翅片管应有保护措施，禁止践踏或重物冲击翅片。为避免对翅片管任何伤害，安装时需要在管束上行走的，应在翅片管上方横梁上铺钢跳板。管束在构架上就位后再松开活动管箱与侧梁之间的连接螺栓(定距螺栓)。最后在管束的底面安装电机及托架。
4 百叶窗安装
百叶窗由叶片、端梁、中梁、侧梁和控制机构组成。在此项目中百叶窗是用来防雨、防雹、防冻和调整风量大小、控制被冷却介质出口温度的。百叶窗叶片开启形式为顺开式，开启角度为0－90°手动调节百叶窗的操作手柄与叶片的连接相连，可直接调整叶片的开启角度。 百叶窗吊装时管束侧梁的上平面应当是水平的，经过观测无问题后，再安装百叶窗。安装后的百叶窗，应保证框架的平直度，确保百叶窗的密封性能；百叶窗在吊装过程中应避免框架受扭曲变形和激烈冲撞造成损伤。
5 引风式风机风室的安装
风室被装配于其位于风箱上的静止的安装位置上。在地面上，使用紧固件对 2 块侧板和 1 块角板进行定位，角板的翻边应位于外侧。重复进行在侧板之间进行的装配操作，直到形成一个完全的整体。
安装过程中需要意的以下事项：
1）侧板是对称的。
2）将 4 个 1/4 底板放置在风室上，并与风室联接。
3）安装 1/4 风筒到底板上，1/4 风筒与底板之间的联接应呈 45°角。
4）将 4 个 1/4 风筒装配成一体。需注意每两个 1/4 风筒之间的组装顺序。使用指定的紧固件，即M12 螺钉，头部安装在通风侧的凹槽内。特殊垫圈应置于肋缘上，外侧（平坦部位的安装使用普通紧固件）。连接风筒与底板时同时安装4个风筒内侧的加强件，使之垂直于风箱与下部的底板连接，通过紧固件使附件、底板和风筒连接起来。插入紧固件，但不能拧紧。
r22压焓图拧紧风箱紧固件应在安装完毕后进行。风筒在风机叶片安装完毕并调整了叶尖与风筒之间的间隙后再锁紧。使用螺钉2个垫圈进行紧固，并把螺母放置在风箱的内侧从而确保安装的美观性。将整个风箱装配到管束框架上，穿上螺栓，但不能拧紧。将电机及附件装到机械支架上，并根据空间布置图等装配该支架。然后，安装风机支架和加强撑。调整风箱和风机支架的同心度。
6 引风式皮带驱动装置的安装
此驱动部分部件的安装存在一定的难度，不便吊装，设备驱动支架、电机、皮带轮等都安装在管束下方，管束间的间距只有150mm，在此情况下只能采取倒链安装；特别是风机轮毂的安装，需从管束下方穿入风机轴套筒（见下图）。
1）将下轴承与驱动皮带轮安装到风机轴上并调整，待风机轴装配完毕后用螺栓将其连接到机械设备支架上的横梁上，但不能拧紧。
2）安装上轴承，调整其与风筒的同心度（风机轴承法兰面和支架横梁法兰面上开有长圆孔，以便于调整）。在拧紧螺栓前检查风机轴的垂直度，待风机轴正确定位后，拧紧安装螺栓。
3）从风机轴轴承上卸下润滑油管嘴，将其拧入安装在风机驱动支架框架中的润滑油连接头内。然后使用专用的紧固件，通过不锈钢或铜的润滑油管将两个风机轴轴承和连接头连起来。
4）然后可以将风机轮毂安装在风机轴的轴肩上或定距管上。拧紧轮毂螺栓，然后根据设计热力数据表上的叶片安装角度或风机说明书上的叶片安装角度安装风机叶片。
调整风筒的内径，风机叶片之间的间隙应保持在9-19mm 之间。最后拧紧风筒和风室之间的螺栓。
5）风机驱动系统的安装
用于空冷器风机轴的滚柱轴承应采用锥形套筒来安装。当轴承内座圈向锥套推进时，座圈就会膨胀，轴承的间隙就会减小。使用游隙规对最初的间隙和座圈必须的膨胀量进行测量。如果对于间隙减少量的测量十分困难，还可以采用另一种方法，即测量内座圈有锥套之间的轴向配合，当内座圈与锥套完全贴合的时候开始测量轴向配合。
在锁紧轴承前，必须确保定位环被正确的安置在轴肩和轴承内座圈上轴承间隙测量规程通过在滚子和外座圈之间滑动游隙规刀片的方法来测量间隙。在滚子转动时刀片不应被粘住。在开始测量之前，外座圈应被旋转几次，从而确保滚子处于它们的自然位置上，并且对防锈混合物进行软化。如果没有对外座圈进行旋转，很可能难以进行测量，尤其是在轴承处于低温状态下或者轴承经过了长时间的贮存。在对间隙进行测量时，应把轴水平支承在两个支承点上，在外座圈和滚子之间进行测量。
6）安装皮带驱动装置需注意一下几点：
无级调速器
当铺网a.注意风机及驱动装配图，确保电机底板正确放置在了支架横梁上。如果必要，在拧紧皮带轮安装轮毂螺栓后，再检查一下同轴度。
b.松开电机保护螺栓并将电机向风机轴侧推动，安装皮带并通过调整螺栓拉紧皮带。
c.用手转动皮带轮以确保能自由转动及无任何障碍。启动电机，直接检查旋转方向和叶片方位是否一致。迎风面为厚缘，其必须向下。如要改变旋转方向，应反接电机的电源相位。
d.检查电机功率，其必须符合相应数据。如果电机功率与要求不符，则调整叶片安装角度。
e.最后，安装皮带防护罩。
7 其他配件安装
其他配件的安装包括机械装置防护罩安装、走道安装、密封板安装和叶片的安装。当多台管束共用一个风箱的时候，必须装配密封板以防止空气旁流的产生。其他配件的安装相对比较简单，下面主要介绍一下风机叶片的安装和叶片安装角的测量。
7.1 叶片的安装
1）从轮毂的叶片座内取两个半圆环；
2）把叶片座上的顶丝退拧到其端部与叶片座内平面平齐为止；
3）将叶片向下倾斜后安装叶片座上边的挡环，将叶片向上抬起后安装下边的挡环，安装叶片时应注意叶片凹面向上；
4）叶片顶紧后将叶片座的锁紧螺母锁紧，交替锁紧4个顶丝，使其顶紧叶片浆根端面。锁紧顶丝时，应注意叶片轴线的平面度和保持测定好的叶片角不移位。
7.2 叶片与风筒间隙的调整
蓝牙天线用装好的一只叶片的叶尖来校正。叶片与风筒壁任意一点的径向间隙应保持在9-19mm 之间。若叶片与风筒壁任意一点的径向间隙不满足上述要求，则应采取以下措施：1）将风筒连接用的石棉橡胶垫去掉，拉紧风筒；
2）在风筒连接处加垫，扩大风筒径；
3）调整吊梁的位置来调整叶片与风筒的间隙。
7.3 预安装角的选定
手调风机及自调风机叶片预安装角的选定应满足规格型号及性能参数表中叶片安装角（自调风机按最大安装角安装称为正装，即增加气源角度变小）的要求；不停机手动调节风机叶片的预安装角应选为0°，旋转不停机手动调角风机的调角手轮，使角度指示对准“0°”。需注意的是柱塞位于上死点时，叶片角应为18°。
挡板砖
8 管束操作需注意的以下事项：
1）装置开车前要确保浮动管箱能自由移动。
2）检查管箱热补偿结构工作是否正常，浮动管箱不允许有滞卡现象。
3）管内介质、温度、压力均应符合设计条件，严禁超压、超温操作。
4）管内升压、升温时，应缓慢逐级递升，以免因冲击骤热而损坏设备。its测试
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