多壁碳纳米管复合导电材料及其设备制作方法、制品与设计方案

本技术公开了多壁碳纳米管复合导电材料制备方法,包括:(1)选取多壁碳纳米管;(2)选取原生颗粒小于20纳米的带正电荷的金属氧化物,将其与多壁碳纳米管进行混合;(3)选取粒径在18微米的粉碎介质,将其与所述多壁碳纳米管混合物进行混合;(4)多壁碳纳米管复合材料进行气流粉碎;(5)对多壁碳纳米管复合材料按粒径和/或比重进行分级;(6)将多壁碳纳米管复合材料制成导电浆料或直接加入到涂料中,质检包装后得到成品。相应的,本技术还提供一种由上述方法制得的多壁碳纳米管导电涂料,及其制品。采用本技术,其分散程度高、可获得较低的电阻率,多壁碳纳米管复合导电材料用于制备导电涂料时,用量少,能降低成本。
权利要求书
1.一种多壁碳纳米管复合导电材料的制备方法,其特征在于,包括:
(1)选取多壁碳纳米管;
(2)选取原生颗粒小于20纳米的带正电荷的金属氧化物,将其与所述多壁碳纳米管进行混合,得到多壁碳纳米管混合物;
(3)选取粒径在1-8微米的粉碎介质,将其与所述多壁碳纳米管混合物进行混合,得到多壁碳纳米管复合材料;
(4)将所述多壁碳纳米管复合材料进行气流粉碎;
(5)对气流粉碎后的所述多壁碳纳米管复合材料按粒径和/或比重进行分级,收集到导电性能不同的多壁碳纳米管复合材料;
(6)对所述多壁碳纳米管复合材料制成导电浆料或直接加入到涂料中,质检包装后得到成品。
2.如权利要求1所述的多壁碳纳米管复合导电材料的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述多壁碳纳米管为工业级多壁碳纳米管,纯度≥95%。
3.如权利要求1所述的多壁碳纳米管复合导电材料的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述金属氧化物与多壁碳纳米管的混合质量比为原生多壁碳纳米管比表面积与金属氧化物的比表面积之比。
4.如权利要求1或3所述的多壁碳纳米管复合导电材料的制备方法,其特征在于,所述金属氧化物与多壁碳纳米管的混合质量比为50-80%;
所述金属氧化物为气相二氧化硅或气相氧化铝。
5.如权利要求1所述的多壁碳纳米管复合导电材料的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,所述粉碎介质的用量为总混合物的50-90wt%;
所述粉碎介质的粒径为2-8微米;
所述粉碎介质为金属氧化物,碳化物及氮化物中的一种或多种。茶浴炉
6.如权利要求5所述的多壁碳纳米管复合导电材料的制备方法,其特征在于,所述金属氧化物为氧化锆,氧化硅、氧化铝、氧化钛中的一种或多种;
所述碳化物为碳化硅、碳化锆中的一种或多种;
所述氮化物为氮化硅。
7.如权利要求1所述的多壁碳纳米管复合导电材料的制备方法,其特征在于,步骤(4)中,使用流化床超音速气流粉碎机将所述多壁碳纳米管复合材料进行气流粉碎,所述流化床超音速气流粉碎机的粉碎空气压力≥0.9MPa,气流粉碎后的多壁碳纳米管复合材料的粒径为2-15微米。
8.如权利要求1所述的多壁碳纳米管复合导电材料的制备方法,其特征在于,步骤(5)中,使用气流分级机将所述多壁碳纳米管复合材料按粒径和/或比重进行3级分级,其中,玻璃房
第一级分级后,所述多壁碳纳米管复合材料的D50>10微米,需回步骤(4)进行重新粉碎;
第二级分级后,所述多壁碳纳米管复合材料的D50≥2微米,电阻率为2.6-13.1Ω.cm;
第三级分级后,所述多壁碳纳米管复合材料的D50<2微米,电阻率为2.6-8.2Ω.cm。
9.如权利要求8所述的多壁碳纳米管复合导电材料的制备方法,其特征在于,步骤(6)中,所述成品为水性涂料、粉末涂料、UV涂料或溶剂型涂料。
10.如权利要求9所述的多壁碳纳米管复合导电材料的制备方法,其特征在于,将第二级和/或第三级收集到的多壁碳纳米管复合材料直接添加到粉末涂料中,或者加入到粉末涂料原料配方中一起加工成所述粉末涂料;
将第二级和/或第三级收集到的多壁碳纳米管复合材料按质量百分比0.5-5%高速分散到UV涂
料或水性涂料中,形成所述UV涂料或水性涂料;
将第二级和/或第三级收集到的多壁碳纳米管复合材料按质量百分比1-5%高速分散到水、乙醇溶剂中,形成液体导电浆料,然后再加入到液体涂料中通过高速分散制成所述溶剂型涂料。
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11.一种多壁碳纳米管复合导电材料,其特征在于,其由权利要求1-10任一项所述的制备方法制得,所述多壁碳纳米管复合导电材料的粒径≤10微米,电阻率为2.6-13.1Ω.cm。
生物航煤12.一种导电粉末涂料,其特征在于,其含有粒径≤10微米、电阻率为2.6-13.1Ω.cm的多壁碳纳米管复合导电材料,所述多壁碳纳米管复合导电材料由权利要求1-10任一项所述的制备方法制得。
13.一种导电UV涂料,其特征在于,其含有粒径≤10微米、电阻率为2.6-13.1Ω.cm的多壁碳纳米管复合导电材料,所述多壁碳纳米管复合导电材料由权利要求1-10任一项所述的制备方法制得。
14.如权利要求13所述的导电UV涂料,其特征在于,所述多壁碳纳米管复合导电材料的添加量为0.5-5wt%。
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15.一种导电水性涂料,其特征在于,其含有粒径≤10微米、电阻率为2.6-13.1Ω.cm的多壁碳纳米管复合导电材料,所述多壁碳纳米管复合导电材料由权利要求1-10任一项所述的制备方法制得。
16.如权利要求15所述的导电水性涂料,其特征在于,所述多壁碳纳米管复合导电材料的添加量为0.5-5wt%。
17.一种溶剂型导电涂料,其特征在于,其含有粒径≤10微米、电阻率为2.6-13.1Ω.cm的多壁碳纳米管复合导电材料,所述多壁碳纳米管复合导电材料由权利要求1-10任一项所述的制备方法制得。
18.如权利要求17所述的溶剂型导电浆料,其特征在于,所述多壁碳纳米管复合导电材料的添加量为0.2-5wt%。
技术说明书
多壁碳纳米管复合导电材料及其制备方法、制品
技术领域
本技术涉及多壁碳纳米管技术领域,特别涉及多壁碳纳米管复合导电材料及其制备方法、制品。
背景技术
碳纳米管是碳的一种同素异形体,除孔隙发达、比表面积大,吸附性能强外,还具有独特的性质,例如机械强度高、硬度大、热稳定性高、小尺寸效应、量子效应、吸附特性及特有的电学特性等。而且,碳纳米管是一种非常好的导电材料,其导电性能可以与金属导体媲美,但是工业化的多壁碳纳米管表面缺陷多,容易团聚在一起,难以分散,因此其应用受到极大的制约。
现有通行的分散方法采用将团聚的多壁碳纳米管用强酸酸洗分散打开,然后水洗干燥再加入分散剂及极性溶剂。
速记教程例如:公开号为CN109148903A公开的《3D海胆球状碳基镍钴双金属氧化物复合材料的制备方法》,包括如下步骤:1)将多壁碳纳米管与浓硝酸超声混匀,经油浴处理、过滤、洗涤、烘干,得到酸化多壁碳纳米管;2)将钴盐和镍盐配制成金属离子溶液,加入步骤1)所制备的酸化多壁碳纳米管,搅拌均匀后,滴加酸碱调节剂调整pH,得到混合溶液;3)将步骤2)得到

本文发布于:2024-09-22 19:41:39,感谢您对本站的认可!

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