真空机组设备操作规程
1 工作原理
J2SK闭式循环机组以2SK 型水环真空泵为主机，配置汽水分离器，换热器，测控仪表，阀门管件等，完成气体抽吸等工艺流程，工作液来自闭式水循环系统，换热器冷却水来自工业水系统。 真空机组组合设计，增加了运行的可靠性，由于在工作过程中，气体的压缩过程是等温的，所以在压送和抽吸易燃、易爆体时不易发生危险。
2 主要技术指标
注：水质要求
♦PH:7.0-9.0；电导率：≤240us/cm；工作液补充水量0.5m3/h；水温冬季20℃，夏季30℃。3设备简介
本机组主要由水环真空泵、板式换热器、汽水分离器及真空缓冲罐等组成。
机组的工作过程如下：气体经气动蝶阀由进气管路进入真空泵内，经压缩后随部分工作液排到汽水分离器中，在汽水分离器中汽水分离，气体排出。真空泵的工作液是由汽水分离器供给的，抽吸过程中工作液温度上升，因此，由汽水分离器排出的工作液必须经换热器冷却，工作液温度下降后循环使用。真空泵长期运转时，当汽水分离器内的工作液会有一定损耗而减少或因被抽气体中含有可凝性气体凝结而增加，通过液位变送器发出信号，通过补液或排液电磁阀门来补充或排放分离器内工作液，以满足真空泵的工作要求。供水量大小由供水管路上的阀门来调节。
风力发电机叶片设计>梭式止回阀4.1开机前准备
♦检查机泵完好情况。地脚螺栓紧固，接地线应完好，设备周围无杂物及人。
♦检查阀门是否完好，电动阀手柄位置要准确。
♦检查控制仪器，仪表是否完好，并打开压力表阀门。
♦检查合格，一切准备就绪后，通知值班长。
♦检查气液分离器中的水位是否达到液位应控制计中间位置uasa
4.2 启动
冷风门
♦打开换热器冷却水。
♦打开供液管路和汽水分离器排液管路阀门。
♦启动电机，打开进气管路气动蝶阀，真空泵即投入运行。
4.3 正常运行巡查
♦每2小时巡视一次电机：电流、温度、进口压力、机械密封、轴承温度、汽水分离器液位、电缆接头处、水环真空泵有无异响、仪器仪表是否准确。发现问题及时通知班长。并做好记录。
4.4 换泵操作
♦换泵前先通知班长，方可换泵。
♦换泵前，应按开车前准备工作进行检查，确认没有异常情况，方可开泵。
♦按开泵步骤先开启备用泵，正常后再逐步停下运行泵。
♦开启备用泵出口阀，开至一定高度时与欲停泵调配进行开关。停泵妥当后做好换泵记录。
4.5 停车
4.5.1 正常停车操作
♦接到停车通知后方可停车。关闭进气口气动蝶阀，停止电机，关闭冷却水。停车后，真空泵和分离器之间通过工作液管路自动实现液位平衡。当真空泵需要放液时，所有排放口必须打开。
♦做好停车记录，写明停车原因注明水泵能否备用（大修停车，关掉补充水），通知值班长。
4.5.2 紧急停车
♦停电：有计划的停电，按正常停车步骤操作，停车前通知班长，做好停车记录。突然停电，关闭各水泵出口阀，按停车按钮，通知值班长。单机突然停电，按开车步骤先开启备用泵，再按停机的停车电钮，关闭出口阀，通知班长，并做
好记录。
旋转阀门
♦停水：发现补充水断水，首先通知班长，征得同意，适当关闭泵的出口阀，降低总管压力，维持生产。维持不了生产时，经班长同意，停止机泵运行，做好记录。
♦着火电机着火或电缆头处打火，立即按停车电钮，切断电源，关闭出口阀。用二氧化碳，干粉灭火器灭火。同时开启备用泵，通知班长，做好记录。
♦生设备紧急事故：电机电流突然升高或降低（超定额值）、电机水泵有明显的异常声音或振动大、断轴、水泵出水管线断裂及大量漏水等应立即停止运行，关闭出口阀，开启备用泵，通知值班长，做好记录。
4.5.2 长期停车
♦接到长期停车通知后，开启所有排放口，将真空泵及汽水分离器的水排放赶紧。
5 保养计划
6 故障排除
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