1、热泵必须垂直向下安装（热泵出口垂直向下），热泵出口的直管段长度不低于热泵出口管道直径的6倍。 2、热泵的低压吸入口（尾气入口）处的单向阀应选用全启式单向阀，并且水平安装，且安装位置必须在热泵入口处的水平直管段上。最大限度的接近热泵安装。
3、汽水分离器的闪蒸蒸汽出口管道上速率孔板的安装，须保证从汽水分离器出来的蒸汽管道有一段水平直管段，冷凝速率检测装置的节流孔板必须水平安装，冷凝速率检测装置的节流孔板前后直管段须保证都不低于6倍管径。冷凝速率检测装置的孔板的法兰取压孔出来的导压管和冷凝罐需保证水平安装，差压仪表和导压管连接后必须做密封性试验，试验压力15bar，保压半小时必须做到无泄漏。
4、汽水分离器进冷凝水泵的排水管接管后尽量立即向下，减少水平管的距离，防止冷凝水泵人口冷凝水汽化造成水泵空转打不出水。
5、其他烘缸分组及管路设置，参考PID流程图配置。
6、尾气流量检测孔板、吹泄不凝汽孔板、疏水孔板，都要在吹扫结束后再安装上去，要注意再次安装时候对号入座。
1.2 关键设备描述
3.2.1 可调式热泵
可调式热泵，轴杆控制的热泵带有阀帽，气动薄膜调节阀和电气定位器，最大可使用16公斤压力的高压蒸汽.可调式热泵定位器采用高精度定位器,内部喷嘴为不锈钢，外部壳体材质为优质碳素结构钢Q235B。每个热泵的尺寸均根据热泵服务的烘缸组特性制作，是针对性产品，不具备通用性。
1.3 辐射式汽水分离器
延时冲水阀
辐射式汽水分离器材质为优质碳素结构钢职业价值观测评系统Q235B，腐蚀裕度为智能娃娃机1mm，在主进口、蒸汽出口和冷凝水出口的管壁厚度为4mm，且均有法兰联结，法兰标准为HG/T20592-2009 PN16，所有的接头都具有螺纹，在中线有连接孔，根据JB/T4709-2000规定碳钢结构的焊接和8公斤压力的MAWP（最大允许工作压力），具有检验合格的证书（压力容器检验证），内部具有特殊的完全挡板和控制面板和角钢制成的支撑架及底板，保证分离后的尾气含水量不高于2%。
我公司供应的汽水分离器皆为先进高分离率的放射性的汽水分离器，能有效解决一般汽水分离器所存在的回收蒸汽大量携带水份的严重问题。当蒸汽的速度低于或等于600米/分钟时，普通汽水分离器能够排除冷凝水；而它们共同的困扰是，当蒸汽速度大大超过1200米/分钟，而内部却没有任何特殊的设计来有效分离蒸汽和冷凝水。传统的汽水分离器，其内部装有穿孔的挡板，是根本无法摆脱此困扰的。即使在较低的蒸汽速度，也难以避免蒸汽携带过量的冷凝水。在某些状况之下，蒸汽所携带的大量冷凝水使热泵无法工作，并造成喉管部分的过度磨损及烘缸冷凝水的泛滥；同时也会造成烘缸热效率的损失和烘缸热传导不均衡。我公司的放射状汽水分离器扩散蒸汽的速度，使得冷凝水在内壁形成一个水膜，以达到高效和低分离损耗。一般而言，我公司汽水分离器分离后蒸汽的含水率低于2%。
1.4 磁翻板液位计集成电路版图设计
磁翻板液位计，红电动卷帘门控制器/白两就地指示液位，内部不锈钢材质，法兰连接智能母线,带上下检修球阀，带4-20mA输出。
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