一种炉鼻子头和炉鼻子的制作方法

1.本实用新型属于炉鼻子技术领域，具体涉及一种炉鼻子头和炉鼻子。

背景技术：

2.镀铝锌钢板拥有超高的耐蚀性、抗高温氧化性、高热反射率、优良的涂装性、优良的表面特性，因此，具有良好的应用前景。镀铝锌的镀液温度达到600℃，相较于传统热镀锌，锌蒸气挥发更严重，生产过程中短时间内即在炉鼻子内壁凝结大量锌灰，并在炉鼻子内带钢两侧聚集一层厚厚的锌灰锌渣混合物，带钢运行过程中，带钢抖动、设备振动等因素造成锌灰掉落、带钢两侧锌灰锌渣搅动进入带钢上下表面，产生表面漏镀和端面漏镀缺陷，同时伴随短条状锌花不均缺陷。
3.传统的镀锌炉鼻子头的加湿孔喷出的加湿气体会直喷带钢和锌液面，由于镀铝锌和镀锌镀液成分的差异，加湿气体直喷带钢和镀液液面会导致漏镀缺陷。

技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种炉鼻子头和炉鼻子，保证了镀铝锌钢板的表面质量，且结构简单，成本低廉，易于推广应用。
5.本实用新型的技术方案为：
6.一方面，本实用新型提供了一种炉鼻子头，适用于生产镀铝锌带钢，所述炉鼻子头包括：
7.本体，设有用于带钢通过的通道，且出口用于浸入锌锅中；
8.加湿管，连接于所述本体的内壁上，且沿所述带钢的宽度方向设置，所述加湿管设有朝向所述加湿管所在内壁的多个喷孔，多个所述喷孔与所述加湿管内部连通，所述加湿管的两端用于进入加湿气体。
9.进一步地，所述本体在所述带钢厚度方向的两个内壁均设有所述加湿管。
10.进一步地，所述本体在所述带钢厚度方向的每个内壁的加湿管均设有多个，多个所述加湿管沿着所述长度方向依次间隔设置。
11.进一步地，每个所述加湿管设有多个所述喷孔，多个所述喷孔沿着所述带钢的宽度方向依次间隔设置。
12.进一步地，每个所述加湿管的喷孔的出口朝下；每个所述加湿管的多个喷孔出口方向一致。
13.进一步地，所述炉鼻子头还包括：
14.用于盛水的水罐，具有进气口和出气口，且所述水罐的出气口与所述加湿管的两端连通，所述水罐。
15.进一步地，所述水罐设有加热器。
16.进一步地，所述炉鼻子头还包括：
17.冷凝器，设于所述水罐和所述加湿管之间。
18.另一方面，本实用新型提供了一种炉鼻子，所述炉鼻子包括：
19.上述的炉鼻子头，
20.保温段，设有用于带钢通过的通道，且与所述本体连通，位于所述锌锅外。
21.进一步地，所述炉鼻子还包括：
22.膨胀段，设有用于带钢通过的通道，且连接于所述保温段远离所述本体的一端，所述膨胀段与所述保温段连通。
23.本实用新型的有益效果至少包括：
24.本实用新型所提供的炉鼻子头，适用于生产镀铝锌带钢，该炉鼻子头包括本体和加湿管。本体设有用于带钢通过的通道，且出口用于浸入锌锅中；加湿管连接于本体的内壁上，且加湿管沿带钢的宽度方向设置，加湿管设有朝向加湿管所在内壁的多个喷孔，加湿管的两端用于进入加湿气体。带钢从本体的通道中通过并进入到锌锅的镀液中进行镀层，加湿气体从加湿管的两端进入，并从加湿管的喷孔喷出，由于喷孔朝向加湿管所在内壁，因此加湿气体喷至本体的内壁上，而不会直接与带钢的表面作用，从而保证了镀铝锌钢板的表面质量；并且喷至内壁上的加湿气体会与炉鼻子内壁上的锌灰混合，锌灰会更牢固的凝结在内壁上，降低了锌灰由于设备震动、带钢抖动等因素造成掉落的风险，提高了镀铝锌钢板的表面质量。本实用新型提供的炉鼻子头保证了带钢的表面质量，且结构简单，成本低廉，易于推广应用。
附图说明
25.图1为本实施例的一种炉鼻子头的主视图。
26.图2为图1的侧视图。
27.图3为图1的俯视图。
28.附图标记说明：1-炉鼻子头，11-本体，12-加湿管。
具体实施方式
29.为了使本技术所属技术领域中的技术人员更清楚地理解本技术，下面结合附图，通过具体实施例对本技术技术方案作详细描述。
30.镀铝锌钢板是指钢带浸渍在55％al-43.4％zn-1.6％si的锌液制作的钢板，具有优秀的耐腐蚀性，可直接用于建材。在各种条件的大气环境下进行了13年暴露测试结果表明耐腐蚀性对比传统的镀锌钢板优秀3-6倍，这是因为镀铝锌钢板同时具备镀铝钢板的耐腐蚀性、耐热性和热反射性，以及镀锌钢板的牺牲阳极效果的优秀特性。
31.图1至图3示出了炉鼻子头的结构，结合图1至图3，本实用新型提供了一种炉鼻子头1，适用于生产镀铝锌带钢，该炉鼻子头1包括本体11和加湿管12。
32.本体11设有用于带钢通过的通道，且本体11的出口用于浸入锌锅中；加湿管12连接于本体11 的内壁上，且加湿管12沿带钢的宽度方向设置，加湿管12设有朝向加湿管12所在内壁的多个喷孔，多个喷孔与加湿管12内部连通，加湿管12的两端用于进入加湿气体。
33.带钢从本体11的通道中通过并进入到锌锅的镀液中进行镀层，加湿气体从加湿管12的两端进入，并从加湿管12的喷孔喷出，由于喷孔朝向加湿管12所在内壁，因此加湿气体喷至本体11 的内壁上，而不会直接与带钢的表面作用，从而保证了镀铝锌钢板的表面质
量；并且喷至内壁上的加湿气体会与炉鼻子头1内壁上的锌灰混合，锌灰会更牢固的凝结在内壁上，降低了锌灰由于设备震动、带钢抖动等因素造成掉落的风险，提高了镀铝锌钢板的表面质量。
34.进一步地，结合图1至图3，在本实施例中，本体11在带钢厚度方向的两个内壁均设有加湿管12，分别对本体11在带钢厚度方向的两个内壁分别喷加湿气体，提高抑灰效果。
35.进一步地，在本实施例中，本体11在带钢厚度方向的每个内壁的加湿管12可以均设有多个，多个加湿管12沿着长度方向依次间隔设置，抑灰效果好。
36.进一步地，在本实施例中，每个加湿管12可以均设有多个喷孔，多个喷孔沿着带钢的宽度方向依次间隔设置，从而对本体11的内壁在带钢宽度方向的不同部位进行抑灰。
37.优选地，在本实施例中，每个加湿管12的喷孔的出口朝下；每个加湿管12的多个喷孔出口方向一致。结合图2，炉鼻子的内壁为倾斜设置，因此，喷孔12可以顺着内壁倾斜的方向朝下，当然喷孔12也可以朝上向内壁喷加湿气体，在此不作限定。
38.更进步一地，在本实施例中，炉鼻子头1还可以包括用于盛水的水罐，水罐具有进气口和出气口，水罐的出气口与加湿管12的两端连通。在具体实施过程中，水罐的进气口可以设于水罐的底部，也可以设置在水罐的侧部，以进气口低于水罐内的液面为宜，这样可以在出气口形成加湿气体。气体可以选用氮气，也可以选用其他不影响带钢表面质量的气体，在此不作限定。氮气进气管的最高点可以高于水罐内的液面。氮气可以采用钢铁企业内部的氮气产品作为气源，该气源可以具有一定压力，以驱动气体顺着管道前进。水罐的出气口可以与每一个加湿管12的两端均连通，且出气口与每个加湿管12的端部之间可以均设置有流量调节阀，用于控制加湿气体的流量。
39.为了保证加湿气体的温度，避免加湿气体温度过低影响镀铝锌钢板的表面质量，在本实施例中，水罐可以设有加热器，用于对水罐内的水加热，使水罐内的水保持在40-55℃。加热器可以选用电阻加热，也可以采用其他具有热量的热源换热后对水罐加热，在此不作限定。
40.更进一步地，在本实施例中，炉鼻子头1还可以包括冷凝器，冷凝器可以设于水罐和加湿管12 之间，这样可以将加湿气体中冷凝的水排出，避免加湿管12喷出水滴，从而顺着本体11的内壁流至锌锅内，影响镀液的质量。冷凝器可以根据需要选择，比如可以是一根排水管，在此不作限定。
41.另一方面，本实用新型还提供了一种炉鼻子，该炉鼻子包括保温段和上述的炉鼻子头1，保温段设有用于带钢通过的通道，且保温段与所述本体连通，保温段位于所述锌锅外。保温段可以在带钢通过时提供保温作用，避免带钢降温，影响镀层质量。保温段可以采用在外部围设保温材料来实现，例如保温棉。处于镀液中的本体容易被腐蚀，保温段与本体可以通过可拆卸的螺栓连接，以便根据需要对过钢管进行更换或维修。
42.更进一步地，在本实施例中，炉鼻子还可以包括膨胀段，膨胀段设有用于带钢通过的通道，且膨胀段连接于保温段远离本体的一端，膨胀段与保温段连通。膨胀段可以实现炉鼻子头1的伸缩以及摆动。
43.本实用新型提供的炉鼻子头1投入使用后，炉鼻子头1内锌灰状态有明显的改善：一是带钢两侧聚集的锌灰锌渣明显减少，避免了聚集锌灰锌渣造成的端面漏镀缺陷；二是加湿气体使炉鼻子头1内壁上凝结的锌灰更牢固，降低了锌灰由于设备震动、带钢抖动等因
素造成掉落的风险，减少锌灰掉落造成的板面漏镀缺陷。本实用新型提供的炉鼻子头1保证了带钢的表面质量，且结构简单，成本低廉，易于推广应用。采用该炉鼻子头1月均减少漏镀缺陷150吨，增加效益9万元/月。
44.尽管已描述了本技术的优选实施例，但本领域内的普通技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本技术范围的所有变更和修改。
45.显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。

技术特征：

1.一种炉鼻子头，适用于生产镀铝锌带钢，其特征在于，所述炉鼻子头包括：本体，设有用于带钢通过的通道，且出口用于伸入锌锅中；加湿管，连接于所述本体的内壁上，且沿所述带钢的宽度方向设置，所述加湿管设有朝向所述加湿管所在内壁的多个喷孔，多个所述喷孔与所述加湿管内部连通，所述加湿管的两端用于进入加湿气体。2.根据权利要求1所述的炉鼻子头，其特征在于，所述本体在所述带钢厚度方向的两个内壁均设有所述加湿管。3.根据权利要求2所述的炉鼻子头，其特征在于，所述本体在所述带钢厚度方向的每个内壁的加湿管均设有多个，多个所述加湿管沿着所述带钢长度方向依次间隔设置。4.根据权利要求1所述的炉鼻子头，其特征在于，每个所述加湿管设有多个所述喷孔，多个所述喷孔沿着所述带钢的宽度方向依次间隔设置。5.根据权利要求4所述的炉鼻子头，其特征在于，每个所述加湿管的喷孔的出口朝下；每个所述加湿管的多个喷孔出口方向一致。6.根据权利要求1-5任一项所述的炉鼻子头，其特征在于，所述炉鼻子头还包括：用于盛水的水罐，具有进气口和出气口，且所述水罐的出气口与所述加湿管的两端连通，所述水罐。7.根据权利要求6所述的炉鼻子头，其特征在于，所述水罐设有加热器。8.根据权利要求6所述的炉鼻子头，其特征在于，所述炉鼻子头还包括：冷凝器，设于所述水罐和所述加湿管之间。9.一种炉鼻子，其特征在于，所述炉鼻子包括：权利要求1-8任一项所述的炉鼻子头，保温段，设有用于带钢通过的通道，且与所述本体连通，位于所述锌锅外。10.根据权利要求9所述的炉鼻子，其特征在于，所述炉鼻子还包括：膨胀段，设有用于带钢通过的通道，且连接于所述保温段远离所述本体的一端，所述膨胀段与所述保温段连通。

技术总结

本实用新型公开了一种炉鼻子头和炉鼻子，适用于生产镀铝锌带钢，属于炉鼻子技术领域，该炉鼻子包括本体和加湿管。本体设有用于带钢通过的通道，且出口用于浸入锌锅中；加湿管连接于本体的内壁上，且加湿管沿带钢的宽度方向设置，加湿管设有朝向加湿管所在内壁的多个喷孔，加湿管的两端用于进入加湿气体。本实用新型提供的炉鼻子保证了带钢的表面质量，且结构简单，成本低廉，易于推广应用。易于推广应用。易于推广应用。