一种桩模接模焊机的制作方法

1.本实用新型涉及焊接装置技术领域，具体而言，涉及一种桩模接模焊机。

背景技术：

2.产品的焊接在各个领域之中都是产品重要的一环，焊接机设备早已被人们所熟知，尤其是自动焊接机，自动焊接机在焊接过程中都会使用到焊。
3.现有技术下的焊，在焊接产品时往往需要按照工序对产品部件的多个位置进行焊接，对于那些不是平面的产品，焊就需要人工不断的调整焊接方向和焊接角度，但人工调整会存在较大误差，尤其是需要圆弧焊接的时候，人工很难达到同心焊接的精准度，而且效率也极低，成本反而增加。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种桩模接模焊机，拟解决现有的焊人工调整焊接方向和焊接角度误差大，效率低技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案实现：
6.一种桩模接模焊机，用于焊接圆弧形的待焊工件，接模焊机包括移动小车，移动小车上转动连接有悬臂架，悬臂架上设置有吊具，吊具连接有工装，工装水平放置在待焊工件上，工装的轴心处设置有移动机构，移动机构上设置有旋转机构，旋转机构连接有升降机构，升降机构连接有焊，通过升降机构带动焊升降，旋转机构调整焊旋转角度，实现对待焊工件连接部的焊接。
7.优选的，待焊工件的底部设置有与待焊工件圆弧部相切的固定块。
8.优选的，工装设置为矩形，工装的两端分别设置有环形扣，吊具穿过环形扣与工装连接。
9.优选的，工装上设置有定心手轮和定心机构，定心机构通过锁紧机构固定在待焊工件的两端。
10.优选的，移动小车上设置有工装固定夹具，工装固定夹具包括若干凸块，工装上开设有矩形的通孔，凸块穿过通孔固定工装。
11.优选的，移动小车上设置有焊机，焊机的一端通过电源线连接有控制柜，另一端连接有保护气瓶和送丝机，送丝机通过送丝软管连接焊。
12.优选的，焊机连接有水冷系统。
13.本实用新型的技术方案至少具有如下有益效果：
14.本实用新型包括移动小车，移动小车上转动连接有悬臂架，悬臂架上设置有吊具，吊具连接有工装，工装水平放置在待焊工件上，工装的轴心处设置有移动机构，移动机构上设置有旋转机构，旋转机构连接有升降机构，升降机构连接有焊，通过升降机构带动焊升降，旋转机构调整焊旋转角度，实现对待焊工件连接部的焊接，焊接的精度高，质量好，生产效率高。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体图；
16.图2为本实用新型的正视图；
17.图3为定心机构和定心手轮的正视图；
18.图4为移动机构、旋转机构和升降机构的结构示意图。
19.图标：1-焊机；2-控制面板；3-人机界面；4-万向轮；5-控制柜；6-工装固定夹具；7-悬臂架；8-吊具；9-工装；10-锁紧机构；11-定心手轮；12-定心机构；13-移动机构；14-旋转机构；15-升降机构；16-焊；17-待焊工件；18-固定块；19-车间地面；20-水冷系统；21-保护气瓶；22-送丝机。
具体实施方式
20.实施例
21.本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
22.下面结合图1-图4对本实用新型作详细说明。
23.一种桩模接模焊机，用于焊接圆弧形的待焊工件17，接模焊机包括移动小车，移动小车上转动连接有悬臂架7，悬臂架7上设置有吊具8，吊具8连接有工装9，工装9水平放置在待焊工件17上，工装9的轴心处设置有移动机构13，移动机构13上设置有旋转机构14，旋转机构14连接有升降机构15，升降机构15连接有焊16，通过升降机构15带动焊16升降，旋转机构14调整焊16旋转角度，实现对待焊工件17连接部的焊接，根据焊16与待焊工件17的距离自动调整旋转的角度和上下移动的距离，保证产品的焊接质量，提高生产效率。
24.待焊工件17的底部设置有与待焊工件17圆弧部相切的固定块18，固定块8放置在车间地面19上，对待焊工件17进行固定，防止其滚动，焊接效果更好。
25.工装9设置为矩形，工装9的两端分别设置有环形扣，环形扣设置有四个，吊具8穿过环形扣与工装9连接，转动悬臂架7，通过悬臂架7上的吊具8带动工装9移动到待焊工件17上方，再将工装9固定在待焊工件17上，工作效率高。
26.工装9上设置有定心手轮11和定心机构12，定心机构12为方形的块状物体，转动定心手轮11调整定心机构12在待焊工件17上的位置，定心机构12套设在正反丝杆上，正反丝杆中间用联轴器连接，顺时针转动定心手轮11，使定心机构12向两边张开，逆时针转动定心手轮11，使定心机构12向两边收缩，焊16的中心位置保持不变。
27.锁紧机构10包括l形的锁紧块，通过螺钉将锁紧块固定在待焊工件17的两端，这样设置操作简单，拆卸方便。
28.移动小车上设置有工装固定夹具6，工装固定夹具6包括若干凸块，工装9上开设有矩形的通孔，凸块穿过通孔固定工装9，焊接完毕时，通过旋转悬臂架7将工装9放置在工装固定夹具6上，节约空间。
29.移动小车上设置有焊机1，焊机1的一端通过电源线连接有控制柜5，控制柜5上设置有控制面板2和人机界面3，另一端连接有保护气瓶21和送丝机22，保护气瓶21可装二氧化碳或者富氩混合气等，送丝机22通过送丝软管连接焊16，设置保护气瓶21的作用是可提高焊丝熔敷率和焊接速度，控制焊缝成型，减少过度焊接，控制飞溅和减少焊后清渣。
30.移动机构13包括第一电机，第一电机的输出轴连接有第一丝杆，第一丝杆上设置有第一螺母，第一螺母连接有倒l形的固定块，固定块与旋转机构14连接，旋转机构15包括第二电机，第二电机的输出轴连接有转动块，转动块连接有升降机构15，升降机构15可自动控制也可手动控制，本实用新型选用自动控制，升降机构15包括第三电机，第三电机的输出轴连接有第二丝杆，第二丝杆上设置有第二螺母，第二螺母连接有一个夹持焊16的夹持块，通过控制面板2分别设置这三个电机的动作参数，使其相互配合，调整焊16的转动角度和升降距离，完成焊16对待焊工件17的焊接。
31.焊机1连接有水冷系统20，水冷系统20包括水箱和泵，向水箱中通入冷水，通过泵使冷水循环，带走焊机1工作时产生的热量，这样可以增长焊机1寿命。
32.移动小车的底部设置有四个万向轮4，小车运行更平稳。
33.以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种桩模接模焊机，用于焊接圆弧形的待焊工件(17)，其特征在于：接模焊机包括移动小车，所述移动小车上转动连接有悬臂架(7)，所述悬臂架(7)上设置有吊具(8)，所述吊具(8)连接有工装(9)，所述工装(9)水平放置在待焊工件(17)上，所述工装(9)的轴心处设置有移动机构(13)，所述移动机构(13)上设置有旋转机构(14)，所述旋转机构(14)连接有升降机构(15)，所述升降机构(15)连接有焊(16)，通过升降机构(15)带动焊(16)升降，旋转机构(14)调整焊(16)旋转角度，实现对待焊工件(17)连接部的焊接。2.根据权利要求1所述的桩模接模焊机，其特征在于，所述待焊工件(17)的底部设置有与待焊工件(17)圆弧部相切的固定块(18)。3.根据权利要求1所述的桩模接模焊机，其特征在于，所述工装(9)设置为矩形，所述工装(9)的两端分别设置有环形扣，所述吊具(8)穿过环形扣与工装(9)连接。4.根据权利要求1所述的桩模接模焊机，其特征在于，所述工装(9)上设置有定心手轮(11)和定心机构(12)，所述定心机构(12)通过锁紧机构(10)固定在待焊工件(17)的两端。5.根据权利要求1所述的桩模接模焊机，其特征在于，所述移动小车上设置有工装固定夹具(6)，所述工装固定夹具(6)包括若干凸块，所述工装(9)上开设有矩形的通孔，所述凸块穿过通孔固定所述工装(9)。6.根据权利要求1所述的桩模接模焊机，其特征在于，所述移动小车上设置有焊机(1)，所述焊机(1)的一端通过电源线连接有控制柜(5)，另一端连接有保护气瓶(21)和送丝机(22)，所述送丝机(22)通过送丝软管连接焊(16)。7.根据权利要求6所述的桩模接模焊机，其特征在于，所述焊机(1)连接有水冷系统(20)。

技术总结

本实用新型属于焊接装置技术领域，具体公开了一种桩模接模焊机，其包括移动小车，移动小车上转动连接有悬臂架，悬臂架上设置有吊具，吊具连接有工装，工装水平放置在待焊工件上，工装的轴心处设置有移动机构，移动机构上设置有旋转机构，旋转机构连接有升降机构，升降机构连接有焊，通过升降机构带动焊升降，旋转机构调整焊旋转角度，实现对待焊工件连接部的焊接。本实用新型通过移动机构、旋转机构和升降机构的配合，实现焊升降和多角度地旋转，保证焊接圆弧形的工件焊接质量好，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。