提高干熄焦蒸汽发生量生产实践

0.5cm。打开鼓风机,风量从0开始根据炉内温度情况逐渐增加。炉内温度,以操作人观察为主,仪表观察为辅。其火焰颜与温度对应关系为:暗红:600℃左右;深红:700℃左右;橘红:1000℃左右;纯橘:1100℃左右;金橘:1200℃左右;金黄:1300℃左右;金白:1400℃左右;纯白:1500℃左右;白蓝:1500℃以上。
初始时,小木炭呈暗红,粒径较小的底料在鼓风作用下,移动至料层表面,并呈微流化。流化的小粒径底料受到木炭加热,逐渐升温,当炉内温度升高(底料和木炭颜逐渐转从暗红转为暗/亮橘红)后,增大鼓风量及引风量。观察炉内温度,如温度进一步升高(颜更加白亮)则可采取增加鼓(引)风或添加湿渣方法降低炉内底料温度。如果温度降低(颜黑暗)则可采取减小鼓(引)风或添加引火煤。各项调节宜缓慢进行,通过观察温度变化趋势,进行小幅度调节。
空气量从0到流化风量过程中,小风量阶段,宜有沟流形成,造成局部结焦现象。产生的原因主要有:
(1)底料含碳量过高,可燃物过多。当有足量空气配合时,易引起局部超温现象;
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(2)底料不均匀,造成小风量阶段,局部吹穿。沟流现象易通过观察发现。发生沟流现象时,底料表面有
不同于火焰及热底料的连续火星飞出,此时应使用钩火耙将该处底料进行局部搅拌,适当降温。如产生结焦,则应及时将焦块耙出或打散。
底料表面流化后,底料中层、底层呈现蠕动状态。底料预热过程中通过不断观察火焰温度,进行风量、给煤量调节,随着风量增加,高温区逐渐向底部扩大,最终底料呈现橘红均匀流化。
点火过程中,可逐步投用给煤机,待给煤、配风能够完全使用操作台进行操作时,即可关闭检查门。关闭检查门时,先填入耐火保温材料,后关闭检查门,并检查密封性。
至此,流化床实验炉点火成功。该步骤耗时约0.5h。
5 总结
小型流化床实验炉床上点火,可有效节约实验炉点火设备投资,降低点火成本,但要求操作人员具有丰富的操作经验,且耗时相对较长,劳动强度较大。与中大型流化床相比,点火要求相对严格。粒径应相对较小且大小相对均匀,必要时可采用小粒径启炉,逐渐增加较大粒径床料的方法。底料温度变化较为剧烈,补煤应小量高频,每次增加的风量应适当调整。点火前,布风板应仔细检查,防止局部堵塞造成布风不均匀。
参考文献:
[1]张玉军.浅析循环流化床锅炉的三种点火方式[J].节能,2001,(04):9-11+2.
[2]李旭方,王彦贺.中小型循环流化床锅炉的点火运行技术[J].工业锅炉,2003,(01):47-48.
[3]陈相旗.75吨循环流化床锅炉木柴点火探索[J].经营管理者,2009,(016):367-367.
[4]陈曦.略谈循环流化床锅炉(CFB)的点火问题[J].黑龙江科技信息,2010,(21):70.
提高干熄焦蒸汽
发生量生产实践
孙艳丽(河钢宣钢焦化厂,河北 张家口 075100)
摘要:干熄焦是采用惰性气体将红焦降温冷却的一种熄焦方法,低温惰性气体吸收干熄炉中的红焦显热,产生的高温气体经干熄焦余热锅炉进行热交换,锅炉产生的蒸汽用于发电或生产,冷却后的惰性气体重新进入干熄炉循环使用。由此可知干熄焦锅炉产生的蒸汽量直接影响发电量。本文通过查在实际生产中影响干熄焦蒸汽发生量的主要因素,制定并实施改进措施,提高锅炉蒸汽产量,保证锅炉高效率运行,提高发电量。关键词:干熄焦;锅炉;蒸汽发生量
0 引言
宣钢焦化厂现有干熄焦装置一套,与焦化厂5#、6#焦炉(JN60-6型)配套使用,设计生产能力140t/h。干熄焦锅炉是干熄焦工艺系统中重要的生产设备之一,干熄焦锅炉利用红焦显热产生的高压蒸汽,通过汽轮发电机将蒸汽的部分热能转化为电能,可见干熄焦锅炉产生蒸汽量的多少直接影响发电量的多少,是决定干熄焦效益的重要因素之一。但据目前统计,由于各种原因导致干熄焦蒸汽发生量一直达不到2010年刚建成投产时的理想状态。因此,为了提高干熄焦蒸汽发生量,我们对生产中的干熄焦系统进行了检查和分析,出了影响干熄焦蒸汽发生量的主要影响因素,制定并实施了改进措施,最终提高了干熄焦蒸汽发生量和发电量。
香皂盒1 干熄焦锅炉概述
废塑料炼油干熄焦锅炉是干熄焦工艺系统的一个重要组成部分。斜板
1.1 焦炭工艺流程
装满红焦的焦罐车由电机车牵引至提升井架底部,提升机
将焦罐提升并送至干熄炉顶部,通过带式布料器的装入装置将焦炭装入干熄炉内,在干熄炉中焦炭与惰性气体直接进行热交换,焦炭被冷却至200℃以下,经排焦装置卸到带式输送机上,然后送往焦炭处理系统。
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1.2 干熄焦锅炉本体汽水系统工艺流程
经过除氧的104℃的锅炉给水,首先进入省煤器,经省煤器换热使水温升至240℃进入锅炉汽包,汽包压力约为4.4Mpa,汽包内的水的饱和温度约为265℃,炉水一部分由下降管经强制循环泵打入蒸发器内吸热汽化,汽水混合物在热压和循环水泵压力作用下进入汽包,此循环为强制循环;炉水另一部分由下降管进入模式水冷器,吸热后在热压作用下进入汽包,此为自然循环。因此干熄焦锅炉的汽水循环为联合循环方式。汽水混合物在汽包内经汽水分离装置分离,产生的饱和蒸汽通过汇流管进入一次过滤器,在一次过热器内吸热使蒸汽温度上升到约395℃,再经过喷水减温器将温度调整至345℃,然后进入二次过热器,经换热升温,最终使蒸汽达到需要的温度,在二次过热器出口至主蒸汽切断阀之间的主蒸汽管道上设有过热蒸汽

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