镀锌钢管
镀锌钢管——定义
镀锌钢管分为冷镀锌管、热镀锌管，前者已被禁用，后者还被国家提倡暂时能使用。六七十年代，国际上发达国家开始开发新型管材，并陆续禁用镀锌管。中国建设部等四部委也发文明确从二000年起禁用镀锌管，目前新建小区的冷水管已经很少使用镀锌管了，有些小区的热水管使用的是镀锌管。
镀锌钢管——产品应用
热镀锌带钢管广泛应用于建筑、机械、煤矿、化工、铁道车辆、汽车工业、公路、桥梁、集装箱、体育设施、农业机械、石油机械、探矿机械等制造工业.
镀锌钢管 表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管。镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力，延长使用寿命。镀锌管的用途很广，除作输水、煤气、油等一般低压力流体的管线管外，还用作石油工 业特别是海洋油田的油井管、输油管，化工焦化设备的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交换器用管，以及栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等。
镀锌钢管——力学性能
①抗拉强度（σb）：试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的最大力（Fb），除以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为N/mm2（MPa）。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的最大能力。式中：Fb--试样拉断时所承受的最大力，N（牛顿）； So--试样原始横截面积，mm2。 ②屈服点（σs）：具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力，称屈服点。若力发生下降时，则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2（MPa）。 上屈服点（σsu）：试样发生屈服而力首次下降前的最大应力； 下屈服点（σsl）：当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的最小应力。 陈蓉 海藻式中：Fs--短信发技术试样拉伸过程中屈服力（恒定），N（牛顿）So--试样原始横截面积，mm2。
③断后伸长率：（σ）在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百 分比，称为伸长率。以σ表示，单位为%。式中：L1--试样拉断后的标距长度，mm； L0--试样原始标距长度，mm。
④断面收缩率：（ψ）在拉伸试验中，试样拉断后其缩径处横截面积的最大缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率。以ψ表示，单位为%。式中：S0--试样原始横截面积，mm2； S1--试样拉断后缩径处的最少横截面积，mm2。
⑤硬度指标 ：金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。
A、布氏硬度（HB）：用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力（F）压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径（L）。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS（钢球）表示，单位为N/mm2(MPa)。
镀锌钢管——性能影响元素
（ 1 ）碳；含碳量越高，钢的硬度就越高，但是它的可塑性和韧性就越差．
（ 2 ）硫；是钢中的有害杂物，含硫较高的钢在高温进行压力加工时，容易脆裂，通常叫作热脆性．
（ 3 ）磷；能使钢的可塑性及韧性明显下降，特别的在低温下更为严重，这种现象叫作冷脆性．在优质钢中，硫和磷要严格控制．但从另方面看，在低碳钢中含有较高的硫和磷，能使其切削易断，对改善钢的可切削性是有利的．
（ 4 ）锰；能提高钢的强度，能消弱和消除硫的不良影响，并能提高钢的淬透性，含锰量很高的高合金钢（高锰钢）具有良好的耐磨性和其它的物理性能．
（ 5 ）硅；它可以提高钢的硬度，但是可塑性和韧性下降，电工用的钢中含有一定量的硅，能改善软磁性能．
（ 6 ）钨；能提高钢的红硬性和热强性，并能提高钢的耐磨性．
（ 7 ）铬；能提高钢的淬透性和耐磨性，能改善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用．
为提高的耐腐蚀性能，对一般钢管（黑管）进行镀锌。镀锌钢管分热镀锌和电钢锌两种，热镀锌镀锌层厚，电镀锌成本低，所以有了镀锌钢管。
镀锌钢管——检验方法
1 表面检查
镀锌钢管的内外表面应用肉眼逐根进行检查。
2 尺寸检查
镀锌钢管应在镀锌前的黑管上用足够精确度的量具逐根进行测量。
3 螺纹检查
带螺纹的镀锌钢管，按YB 822的规定，用环规逐根检查螺纹。
4 其他检查
其他检查项目、取样数量和试验方法应符合表3的规定。
表3
序号 检查项目 试验方法 取样部位及数量
1 镀锌导均匀性试验 《镀锌层的均匀性试验 硫酸铜浸渍法》每批任取2根钢管，各截取1个纵向试样
2 冷弯曲试验 GB244 每批任取1根钢管，各截取1个纵向试样
3 镀锌层的重量测定 《镀锌层的重量测定 氯化锑法》 每批任取2根钢管，各截1个纵向
试样
镀锌钢管——生产工艺
镀锌管生产工艺包括钝化、清洗、烘干预热、涂漆、固化步骤，：
钝化步骤：钝化是使金属表面转化为不易被氧化的状态，而延缓金属的腐蚀速度的方法。另外，一种活性金属或合金，其中化学活性大大降低，而成为贵金属状态的现象，也叫钝化。
钝化，有时也称“酸洗”。金属由于介质的作用生成的腐蚀产物如果具有致密的结构，形成了一层薄膜（往往是看不见的），紧密覆盖在金属的表面，则改变了金属的表面状态，使金属的电极电位大大向正方向跃变，而成为耐蚀的钝态。如Fe→Fe++时标准电位为－0.44V，钝化后跃变到+0.5～1V，而显示出耐腐蚀的贵金属性能，这层薄膜就叫钝化膜。
金属的钝化也可能是自发过程(如在金属的表面生成一层难溶解的化合物，即氧化物膜NBONE)。在工业上是用钝化剂(主要是氧化剂)对金属进行钝化处理，形成一层保护膜。
清洗步骤：清洗是采用一种化学药剂清除物体表面污垢的方法，它是借助清洗剂表面污染物或覆盖层进行化学转化、溶解、剥离以达到脱脂、除锈和去污的效果。
烘干预热步骤：烘干（dry），是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程。通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程。预热指的是为防止急热，焊接前先对材料预热
数字式水表涂漆步骤：采用浸涂法进行涂装
固化步骤：固化是指物质从低分子转变为高分子的过程。UV固化一般是指需要用紫外线固化的涂料（油漆）、胶粘剂（胶水）或其它灌封密封剂的固化条件或要求，其区别于加温固化、胶联剂（固化剂）固化、自然固化等。
镀锌钢管——标准
2.外形及重量要符合以下标准
1）.通常长度：镀锌钢管的长度为6m，每批允许体重量不大于总重量5%，长度不小于2m的短尺钢管。
2）、定尺长度：镀锌钢管的主尺长度应在通常长度范围内其长度允许偏差为+20mm。
3）、倍尺长度：镀锌钢管的倍尺长度应在通常长度范围内其余长允许偏差为+20mm。每个倍尺应留5mm-10mm的切口余量。
4）、弯曲度：镀锌钢管应具有使用性的直度。
5）、 端头形状：镀锌钢管的两端应在镀锌前与钢管轴线切成直角，切口内外毛刺高度均不得大于0.5mm。
6）、交货重量：镀锌钢管以实际重量交货。
7）、标记：镀锌钢管应注明国标标准编号和尺寸及厂家名称。
3.镀锌钢管质量技术要求：
1）、牌号和化学成份：镀锌钢管用钢的牌号和化学成分应符合GB-3092所规定的黑管用钢的牌号和化学成份。
2热再生）、制造方法：黑管的制造方法（炉焊或电焊）由制造厂选择，镀锌采用热浸镀锌法。
3)、交货状态：镀锌钢管以不带螺纹交货。
4)、螺纹及管接头
（1） 带螺纹交货的镀锌钢管，螺纹应在镀锌后车制。螺纹应符合YB822的规定。
（2） 织物整理剂钢制管接头应符合YB238的规定，可铸铁管接头应符合YB230的规定。
5)、力学性能：钢管镀锌前的力学性能应符合GB3092的规定。
6)、镀锌层的均匀性：镀锌钢管应做镀锌层均匀性的试验，钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红。
7)、冷弯曲试验：公称口径不大于50mm的镀锌钢管应做冷弯曲试验。弯曲角度为90。，
弯曲半径为外径的8倍。试验时不带填充物，试样焊缝处应置于弯曲方向的外侧或上部。试验后，试样上不应有裂缝及锌层剥落现象。
8)、水压试验：水压试验应在黑管进行，也可用涡流探伤代替水压试验。试验压力及涡流探伤对比试样尺寸应符合国标GB3092的规定。
9)、表面质量：镀锌钢管的内外表面应有完整层，不得有未镀上锌的黑斑和气泡存在。允许有不大的粗糙面和局部的锌瘤存在。
10)、镀锌层重量：镀锌层重量平均值应不小于500g/㎡，其中任何一个试样不得小于480g/㎡。
资料来源：www.lcksgg
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