一种内篮支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属制品相关技术领域，尤其是指一种内篮支撑装置。

背景技术：

2.在烧烤或者加工烤制的食物时，烧烤的设备对于烧烤菜品的质量起到重要作用，现有的烧烤设备中有部分采用炉具与内胆或内篮组合的形式的设备，可提高食物的烤制效果。其中炉具与内胆或内篮的连接形式需采用搭接悬空的形式，该种连接形式可优化食物的烤制效果，但是在连接的过程中存在连接不稳的情况。
3.因此需要设计一种内篮支撑装置，来实现炉具与内胆或内篮悬空连接，并实现搭接稳定的效果。

技术实现要素：

4.本实用新型为了克服现有技术中外炉具与内胆或内篮搭接不稳定的不足，提供了一种搭接稳定的内篮支撑装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种内篮支撑装置，包括搭接片和支撑片，所述搭接片和支撑片均为扇形片，所述搭接片设置有搭接连接板，所述支撑片设置有支撑连接板，所述搭接连接板和支撑连接板上均设置有若干安装孔，所述支撑片两端设置有限位板，所述搭接片与支撑片叠放接触，所述限位板置于搭接片两侧。
7.本内篮支撑装置应用在在炉具中，其中搭接片连接在炉具内的内篮侧壁上，支撑片连接在炉具的内侧壁上。搭接片和支撑片均未扇形片，且形状分别与内篮和炉具内壁同弧度。搭接片上设置的搭接连接板起到将搭接片固定在内篮上的作用，通过提高搭接片的刚性，不易变形。支撑片上设置的支撑连接板起到将支撑片与炉具内壁固定连接的作用，并提高支撑片的刚性，不易变形，保证搭接稳定性。在搭接连接板和支撑连接板上均设置安装孔，安装孔用来提供安装位置，用于使铆钉或者螺栓通过并将支撑片、搭接片依次固定炉具内壁和内篮上。在使用时，将内篮放入炉具内，搭接片与支撑片接触，在支撑片上设置有限位板，限位板设置在搭接片的两侧，保证搭接片置于支撑片上不会发生滑动，保证搭接稳定性，提高使用安全性。
8.作为优选，所述支撑连接板为弧形板，所述支撑连接板的开口方向朝向支撑片，所述搭接连接板的开口方向背向搭接片。支撑连接板和搭接连接板的弯折方向的设定，便于与筒状的内篮和炉具的壁连接，方便安装，同时保证安装的稳定性，确保后续搭接时稳定。
9.作为优选，所述支撑片中部设置有插口，所述搭接片上设置插片，所述插片置于搭接片中部且方向朝下，所述插片与插口相对应。在搭接片与支撑片叠放搭接时，插片插入到插口内，保证在插片插入插口后搭接片与支撑片稳定搭接，不会轻易发生位移。
10.作为优选，所述插片两侧设置有让位缺口。让位缺口为便于加工的让位缺口，该种设计使得弯折后的插片在插入到插口内后，支撑片与搭接片可紧密连接，保证搭接稳定性。
11.作为优选，所述限位板为向上翻折的板，所述限位板高度大于搭接片厚度。限位板的高度大于搭接片的厚度，使得搭接片在发生晃动时会被限位板限制，不会轻易发生位移，保证搭接稳定性。
12.作为优选，所述支撑连接板上的安装孔设置在靠近支撑连接板的两侧边，所述搭接连接板上的安装孔设置在靠近搭接连接板的两侧边。安装孔设置在靠近两侧边的位置，在安装时保证安装稳定性，确保后续搭接时可实现稳定搭接。
13.作为优选，所述搭接连接板为弧形板。搭接连接板为弧形，方便与内篮的侧壁紧密贴附，保证连接稳定性。
14.作为优选，所述插口为弧形。插片与插口的形状相同均为弧形，保证搭接稳定。
15.本实用新型的有益效果是：在使用时，搭接片置于支撑板上上方，限位板置于搭接片两侧，限位板限制搭接片发生位移，保证搭接稳定性；搭接片上设置插片，支撑板上设置插口，搭接时插片插入到插口内，限制搭接片与支撑片发生水平位移，保证搭接稳定性；支撑连接板和搭接连接板均为弧形板，保证在安装时分别与炉具桶和内篮的侧壁紧密连接，保证连接稳定性，同时确保后续搭接时的稳定。
附图说明
16.图1是本实用新型搭接片和支撑片搭接立体视图一；
17.图2是本实用新型搭接片和支撑片搭接立体视图二；
18.图3是本实用新型搭接片立体示意图一；
19.图4是本实用新型搭接片立体示意图二；
20.图5是本实用新型支撑片立体示意图一；
21.图6是本实用新型支撑片立体示意图二。
22.附图中，
23.1. 搭接片、2. 支撑片、3. 搭接连接板、4. 支撑连接板、5. 安装孔、6. 限位板、7. 插口、8. 插片、9. 让位缺口。
具体实施方式
24.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
25.实施例1，如图1-6所示，一种内篮支撑装置，包括搭接片1和支撑片2。搭接片1和支撑片2均为扇形片。搭接片1设置有搭接连接板3。支撑片2设置有支撑连接板4。搭接连接板3和支撑连接板4上均设置有若干安装孔5。支撑片2两端设置有限位板6。搭接片1与支撑片2叠放接触。限位板6置于搭接片1两侧。
26.支撑连接板4为弧形板。支撑连接板4的开口方向朝向支撑片2。搭接连接板3为弧形板。搭接连接板3的开口方向背向搭接片1。
27.支撑片2中部设置有插口7。插口7为弧形。搭接片1上设置插片8。插片8置于搭接片1中部且方向朝下。插片8与插口7相对应。
28.插片8两侧设置有让位缺口9。
29.限位板6为向上翻折的板。限位板6高度大于搭接片1厚度。
30.支撑连接板4上的安装孔5设置在靠近支撑连接板4的两侧边。搭接连接板3上的安
装孔5设置在靠近搭接连接板3的两侧边。
31.本实用新型的工作原理为：如图1-6所示，内篮支撑装置应用在带有内胆或内篮的炉具上，在使用炉具时，将内胆或者内篮放入到炉具内，内篮支撑装置起到使内胆或者内篮与炉具悬空的状态。内篮支撑装置包括搭接片1和支撑片2，支撑片2与炉具的桶的内壁连接，搭接片1与内胆或者内篮的外壁连接。其中支撑片2为扇形，其中支撑片2外侧的弧形边上设置有支撑连接板4，支撑连接板4为弧形，与炉具的桶的内壁同半径。在支撑连接板4上设置有安装孔5，其中安装孔5的位置设置在靠近支撑板连接板4的两侧边的位置，使得在安装支撑片2时支撑连接板4可与炉具的内壁紧密接触，保证连接稳定性。同时，搭接片1为扇形，在搭接片1的内侧的弧形边上设置有搭接连接板3，搭接连接板3为弧形，与内胆或内篮的外壁连接，在搭接连接板3上设置的安装孔5同样设置在靠肩搭接连接板3的两侧边位置，保证搭接连接板3与内胆或者内篮连接时可稳定紧密接触，稳定连接。其中支撑连接板4与炉具内壁的连接和搭接连接板3与内胆或者内篮的连接采用铆钉铆接或螺栓连接的形式。
32.在支撑片2上设置有插口7，在搭接片2上设置有向下弯折的插片8。搭接时，插片8插入到插口7内，其中插口7和插片8均为弧形，完成插接的插片8和插口7使得搭接片1搭接在支撑片2，并可有效防止搭接片1与支撑片2发生水平方向的位移，保证搭接稳定性。支撑片2的侧边设置有向上弯曲的限位板6，限位板6高度高于搭接片1，在搭接时防止搭接片1与支撑片2发生脱离，保证搭接稳定性。
33.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种内篮支撑装置，其特征是，包括搭接片（1）和支撑片（2），所述搭接片（1）和支撑片（2）均为扇形片，所述搭接片（1）设置有搭接连接板（3），所述支撑片（2）设置有支撑连接板（4），所述搭接连接板（3）和支撑连接板（4）上均设置有若干安装孔（5），所述支撑片（2）两端设置有限位板（6），所述搭接片（1）与支撑片（2）叠放接触，所述限位板（6）置于搭接片（1）两侧。2.根据权利要求1所述的一种内篮支撑装置，其特征是，所述支撑连接板（4）的开口方向朝向支撑片（2），所述搭接连接板（3）为弧形板，所述搭接连接板（3）的开口方向背向搭接片（1）。3.根据权利要求1所述的一种内篮支撑装置，其特征是，所述支撑片（2）中部设置有插口（7），所述搭接片（1）上设置插片（8），所述插片（8）置于搭接片（1）中部且方向朝下，所述插片（8）与插口（7）相对应。4.根据权利要求3所述的一种内篮支撑装置，其特征是，所述插片（8）两侧设置有让位缺口（9）。5.根据权利要求1所述的一种内篮支撑装置，其特征是，所述限位板（6）为向上翻折的板，所述限位板（6）高度大于搭接片（1）厚度。6.根据权利要求1所述的一种内篮支撑装置，其特征是，所述支撑连接板（4）上的安装孔（5）设置在靠近支撑连接板（4）的两侧边，所述搭接连接板（3）上的安装孔（5）设置在靠近搭接连接板（3）的两侧边。7.根据权利要求2所述的一种内篮支撑装置，其特征是，所述支撑连接板（4）为弧形板。8.根据权利要求3所述的一种内篮支撑装置，其特征是，所述插口（7）为弧形。

技术总结

本实用新型公开了一种内篮支撑装置，旨在提供了提供了一种搭接稳定的内篮支撑装置。包括搭接片和支撑片，所述搭接片和支撑片均为扇形片，所述搭接片设置有搭接连接板，所述支撑片设置有支撑连接板，所述搭接连接板和支撑连接板上均设置有若干安装孔，所述支撑片两端设置有限位板，所述搭接片与支撑片叠放接触，所述限位板置于搭接片两侧。本实用新型的有益效果是：搭接片置于支撑板上上方，限位板限制搭接片发生位移，保证搭接稳定性；搭接时插片插入到插口内，限制搭接片与支撑片发生水平位移，保证搭接稳定性；支撑连接板和搭接连接板均为弧形板，保证在安装时分别与炉具桶和内篮的侧壁紧密连接，保证连接稳定性，同时确保后续搭接时的稳定。续搭接时的稳定。续搭接时的稳定。