1.1案例一工厂介绍
这是一个典型的德国沼气厂，用于处理与农业运营相关的可再生原材料。该厂的电机容量为191 kW，自2008年夏季以来一直在运行。该集装箱是一个20英尺的带木地板的钢制集装箱，集装箱的加固角落在略微凸起点上。
向燃气发动机提供沼气的管道为PEHD(黄)DN 150型，从发酵罐/后发酵罐连接到热电联产(CHP)单元容器，位于热电联产集装箱下方的最后一段。管道工程与地形齐平，没有或顶多只有无关紧要的覆盖。管道在集装箱下面运行之后，它沿着集装箱的壁上升，以便被引入顶部的集装箱中。主要的燃气龙头在这里。在集装箱内部，沼气管线在盖子下面延伸到前保护冷凝器和气体调节系统。 防盗
大概在集装箱中间标记处，把燃气发动机单元安装在容器底板上的框架内。CHP的控制柜直接安装在电机座框架的前面。烟雾传感器和气体检测器安装在控制柜上方。排气管在马达块下面运行，约在木质地板上方18厘米。绝缘仅沿着垂直部分安装，而不是沿水平部分安装，所有电缆都安装在电缆支架上，电缆支架固定在燃气电机的底座上。
1.2案例一工厂损坏情况
2009年春季，沼气厂遭受了机器和控制集装箱的火灾损坏，事故导致热电联产发电机/电机组损坏，因为损坏评估相当大。
图1：沼气厂草图
Biogas valve: 沼气阀Exaust Gas：排气Timber flooring: 木地板
发动机底座框架下方的木地板完全被烧掉了，电缆支架上的所有电缆都被烧焦并熔化了。污水池托盘的高度距地面约为1米，直接在电机块下方，有严重的积垢。污水池托盘上方只有少数电缆被烧焦并熔化，排气管上有一些蓝塑料残渣，PEHD沼气线在木地板下面即在集装箱下面被损坏了，管壁已坍塌并部分熔化了。
自制室内单杠1.3案例一事故评定
这场火灾很可能是由一根没有保护的排气管引起的，排气管将下面的木地板加热到着火，在这种情况下，必须考虑以下五个因素：（1）根据批准说明，必须遵守农业沼气厂的安全规定，安全规则“建构筑物的安装”中规定了热电联产的防火措施，并应适用于此情况下的相关条件：“安装室上方和下方的墙壁，支撑和天花板必须具有最小的耐火性（F90 A DIN4102），并且必须由非易燃材料制成”。
（2）联邦萨克森- 安哈尔特州颁布的消防法令（FeuVO），签发日期2006年3月27日，有效日期为2006年3月15日。该条例规定：“排气系统必须安装在距离易燃材料组成的部件有足够距离的地方，并且必须进行隔热处理，使得所述部件在连接的燃烧设备额定负荷下不会达到85℃以上的温度”。此外，特别针对每分钟最低温度为400℃的排气管，必须保持排气管与易燃建筑材料之间40
厘米的距离。按这种情况，这些要求显然没有得到遵守。排气管的某些部分没有绝缘，这特别适用于靠近木地板的排气管的部分，预计排气管中会产生超过700℃的温度。
（3）特别有意思的是为什么火灾会在那一天发生，这方面一个重要因素是从2009年4月中旬开始，沼气厂/热电联产的连续运行时间首次与长时间炎热天气相吻合。沼气厂最初于2008年春季投入使用，直到2008年秋季才开始满负荷的运行。在2008年秋冬季和2009年初，由于天气潮湿，木地板也一直保持着湿润。在2009年春天干燥天气期间，木地板才开始干涸，导致其最终的自燃。
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（4）火灾开始后，它慢慢地穿过刨花板地板，极端温度升高，熔化了电缆上的绝缘层，而电缆又安装在靠近热源的位置，然后熔化的电缆绝缘体通过地板上的孔而滴下，由此导致木地板的燃烧。这些滴物落在直接从容器下面运行的PEHD沼气管道上，这些管道仅仅是被泥土覆盖着。火灾发生当晚，营运操作员并未发现这种次生危险，不过他说到他确实切断了容器的沼气供应。直到第二天早上，当沼气的气味变得明显时，人们才发现火堆里有沼气供应，这时发酵后的管道才被切断。考虑到沼气厂在火灾发生时满负荷运转，大约450立方米的沼气将在六小时内泄露，火灾没再次点燃，这可能是因祸得福了。
在此我们必须指出，烟雾报警器和气体探测器并未充分发挥其技术优势，这两个装置安装在一个区域，那里处于新鲜空气的流动区域，这意味着只能晚点检测到火灾或气体泄漏或者根本不能检测到。
1.4案例一事故结论
热电联产集装箱没有按照相关规定进行安装，这集装箱和木质地板由一家系统制造商供应，该供应商已申请破产。目前尚不清楚这家总部位于瑞士的热电联产供应商是否对供应的集装箱中安装热电联产系统有疑问。我们希望专家公司掌握相关知识，并向系统供应商提四季汤
供必要的信息。从德国法律角度来看，热电联产供应商必须以书面形式提出对木质地板的疑虑，并且随后拒绝在上述容器中安装热电联产装置。在此背景下，查看瑞士热电联产系统供应商与德国客户之
间的相关合同协议，或者瑞士热电联产供应商与瑞士系统供应商之间的合同将非常重要。
从结构的角度来看，直接在木质地板下面的PEHD管道中运行沼气供应线是大意的。在沼气供应中断的地方，火灾发生时营运操作员对情况的错误评估进一步加剧了这种情况的发生。造成的损失并没有那么大纯属运气使然。
尽管批复通知中把检查作为特定要求，但是当地消防局和地方相关当局都没有对沼气厂进行正式检查。此外，尽管批复中也明确要求，但是没有制定防火规定。总而言之法律法规在某些情况下都被忽视掉了。虽然除了热电联产供应商和热电联产系统供应商之外，还涉及一个专业的工厂运营商，但三方中没有一方发起任何形式的管理。
1.5案例一事故教训
•必须注意防火规定
•排气管必须保持安全距离和必须绝缘
•为避免事故发生，沼气工厂装置由专业的人员来操作
2.案例二：水解罐装料过满
2.1案例二工厂介绍
这是一家典型的沼气厂，电力容量为536kW，用于加工与农业作业有关的可再生原料。这家沼气厂于2006年投产。
安监专员收到一封来自于保险公司的邮件，要求他们分析一个混凝土罐的损坏情况，从保险公司的文件中看不出是那个罐损坏，保险公司要求检查沼气厂现场提供的文件，结果这些数据只是初步的。
沼气厂没有工艺流程图，既不是整体的图也不是单个部分。操作
室中监视器上的可视化仅可捕获送料技术装置，但不能捕获实际的沼气工厂。
该罐最初构造为敞口罐，后来在2008年的时候增加了一个3米高的墙和一个盖子，询问了罐制造商后，被告知那是客户自己进行的增加。罐体制造商只提供了外壳，仅有的证明材料就是含有基本数据的建造钢和混凝土使用的一页文件。
光学玻璃加工设备工厂运营商无法提供更多信息——任何有关在批复过程中及随后修改罐体时的有关静力学和加固的文件。除了批准提交表格LP 4 HOAI之外，没有其他文件可用，因此，不能作为订单的一部分对有关文件进行检查。此外，工厂运营商也无法提供最终的开票凭证。
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通过对报批表格的检查，发现两个发酵罐、两个钢质供应罐和钢质熟化罐的静态数据实际上是提交了。沼气厂的两个混凝土罐、沼液池和水解罐却没有类似的文件。由于运营商没有相关的文件，我们必须假设没有对2005年新增的结构进行类型测试的结构分析。因此也可以认为2008年进行的水解罐的高度增加和增盖也没有结构分析。•损坏的罐没有投保
•工厂没有任何施工文件
•场地布局取自许可文件但是已经过时，因为混凝土罐在2年后建成
•没有工艺流程图
•运营商对水解罐加固并加了盖子
•罐体没有进行结构计算
•没有安全管理文件
2.2案例二事故过程
2009年3月这家沼气厂发生了一起事故，水解罐过度充盈导致了局部的损坏，水解罐是通过泵来供应的，一旦达到最大灌装量，运营操作员就会通过手机短信得到通知。由于运营操作员当时没有移动
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