橡胶密封圈，耐高温密封圈，耐腐蚀密封圈，大型密封圈，硅橡胶密封圈，氟橡胶密封圈，橡胶垫圈，夹布油封
o形圈作动态密封时，用在往复运动状态和用在旋转运动状态的密封原理有所不同。用于往复运动状态的o形圈，是靠由封作用达到密封的。为此。形圈的内径设计略小于袖径(约1g6)，使o 形圈的内侧稍受扩张W抱在往复杆上。当然．o形图的内径不能比轴径小很多，否则o形因61长期受捡伸—加剧变形，失去弹比引起早期泄漏。同时，1 给予O形圈以14—20％的压缩量(其装配如图3 用于旋转运动状态的()形围。其密封机理i 机理相仿，但由于O形圈与拙的接触团积比汕』接触面积要大，所以o形圈的少热大，易磨损。密封时，拙速受到一定的限制，一般不超过2 压力为150公斤／厘米’。 O形图用于高速旋抽密封时，考虑列橡胶[ 收缩的情况，往往将它的内径设汁成比抽径大5 5—8％，其装配情况如刚—191)所示。出于整’ 周向压缩，当拙旋转时，o形圈阅摩擦乍热而4 大于抽径5％的o形因正好抱紧机拙，从而起1 用。如果o形周内径比抽径小，它就处于拉仲4 转时，摩擦生热引起o形圈收缩，促使o形圈对4 从上面的叙述可知，无沦用于甜态还是动态密封的o形蹋，都需根据使用条件，考虑纽子‘定购压缩民这是o形因能起密封作用的先决条件。其次，o形圈的密封性能还与o形圈和轴表面的光洁度、容纳o形圈沟槽的大小、密封面之间的间隙大小以及胶料性能等闲素有关。旋轴的表面、尤其是o形因的表面总是有[引凸不平的，这对o形圈的自封作用起了一定的破坏作用，因此对秒表面和o形图表面的光洁度要求要高。容纳 全热交换机
o形圈的沟槽最绊迫使用的是断而呈矩形的“矩形沟槽“，沟楷必须有容纳密封团变形的空间。通常．沟榴的宽度一般为o形圈断面亢得的1．3一1．5倍。
因为固定用o形因的压缩虽较大，沟榴的宽度也通史偏大些。拄复运动用o 形困压缩量铰小，沟槽览度可小些。旋转轴密封的沟槽宽度应是o形圈断面的1．05—1．1倍。省关沟梢的尺寸，可参考《橡胶工业橡胶制品标准汇编十(1970年)HG4—333—66。密封面之间的间隙应尽刃能小，通常为o．15一o．25毫米之间。若过大，o形阂在压力作用下容易被挤进间隙损坏，若过小，会使两个密封面相互接触而发生咬铁损伤，都可能伤害o形蹋而造成漏油。间隙值的选择与T作压力、橡胶硬度和o形蹋断面直径A—关。一舶认为工作压力愈人，间隙假应越小；胶料硬度愈小，间隙应愈小，断面敲径愈大，间隙值应放大。至于胶料方面，一般要求o形蹋胶料具有良好的耐油性、耐热件、耐磨性以及耐压缩永久变形等(通常也是选用丁脂橡胶束制造)。。此外，为了防止o形圈处于高压密封时被挤出缸体与活塞之间的统隙而引起破坏，失去密封作用，可在o形圈的侧面加亡挡团。挡圈通常采用聚叫氛乙烯理料、金国或皮革等、或直接使用硬度较高的耐油橡胶来做。在工作压力低于loo 公斤／厘米’时‘一般不加档困(见团3—20 a)；若工作压力超过100公斤形因单向承受压力时，采用一个挡因(见因3—20 b)，双向承受压力时则；采用两个(如图3—20 c 所示)。例如，拖拉机液压悬挂系统购双作用油缸，共沂塞上的o形圈侧i6放置一个皮革捎圈。
选用原则 (1)选择合适硬度的())6圈。o形因受压时产生的接触压力大小与硬度有关。在同样的压缩员
高效煤粉锅炉下，硬度仍的o形圈所产生的接触压力较硬度高的小。一般米说，在系统压力较低的情况下，应采用铰柔软的o形困。当o形圈硬度为邵氏70度左近时，即可以满足大多数L作场合的稿要。在系统压力较宛时，则采用挺性较好的()形圈，两度可达邵贮硬度 go度或更高。 (2)压缩水久变形耍小。橡胶以神哟受压编成执仲作用，会产生一定的永久变形。例加o 形园在沟油Ly使用一段时间后引起HK漏，拆升检杏，发现o形阂变形失去原来的形状，无法签原，弹性已经丧失，压缩永久变形增大，失去密封作用。使用情况表明，o形团的压缩永久变形随环境温度升高巾增大。据资料介绍，当压缩水久变形在40％以上时， o形冈即发生泄漏。因此，在保证o形圈使用性能的的提厂，版尽虽降低眩料的压缩永久变形和提高耐密封圈
www.nboring mfqa 热性。 (3)用于旋转部件的o形圈，其内径府比铀径稍大，避免()形团在使用个因过度收缩而减损其使用寿命(具体选用办法可参见《橡胶丁业橡胶制品标淮汇编》(1970年) HG4—333—66＞。 (4)对于直径较大的活塞的密封，用o形圈时容易被扭转或碾断，故不宜采用。应使用y形皮碗、u形皮碗等代替。 (5)新换。L—的o形阂，规格必须与原配的相同，否则会因商径、断面或压缩量不同而达不到密封的要求，并影响了()形圈的使用寿命。
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