术语解释
采用设备从地面向井内泵入密度适当的流体，并在泵入的过程中始终控制井底压力略大于地层压力,以重建和恢复井内压力平衡的作业过程. 作业准备
人员准备
各岗位分工明确。
队长全面负责生产施工组织,技术员负责指挥压井施工。 作业人员在施工过程中，应坚守岗位,配合默契。
资料准备
施工前作业队应持有顾客方提供的《地质设计》、《工程设计》及经审批的《大修施工设计》.
材料、设备准备
技术员负责准备好仪表和计量器具。
测井口压力前，应缓慢开启闸阀排出井筒内余气（气井除外）,见液即止。分别测得油、套压值，并记录计算，技术员根据顾客方提供的《地质设计》、《工程设计》,对设计中的压井液密度进行确认。
技术员对现场隔离液和压井液性能进行测量，确保其符合设计要求。
作业队应备好废液回收的容器。
压井液准备量一般为井筒容积的1。5—2倍，浅井和小井眼井为3—4倍.
压井作业前，应按《现场检查表》对所有设备进行检查。
变电站模型
准备与设计相匹配的泵组、管汇、水泥基墩、压井液和隔离液.对于地层压力较高和压井难度较大的井,现场应有备用泵组一套。
压井方式选择
井内结构和井况具备循环条件的井，应优先选用循环法压井；不具备循环条件的井，宜选用挤注法或灌注法压井。
作业程序
书立>金刚石磨头
根据压井方式连接进出口管线,按设计要求对管线进行试压，并对试压结果进行确认。确认进、出口闸门正确后，缓慢开启泵组，专人指挥依次按设计参数和用量泵入隔离液和压井液.
循环压井过程中，要随时观察进出口压力，根据压力显示调整出口排量，保持进出口排量平衡，当进出口密度基本一致（差值不大于0.02g/cm3）时停泵，观察30min以上，如井内无外溢、无井漏,确认压井成功。
挤压井过程中，应按设计要求控制泵排量、泵压、压井液用量，压井液泵入完毕后,停泵关井观察2h以上井口无压力，然后开井观察30min以上，确认井口无外溢，压井成功。
压井过程中，班组应按《油水井井下作业资料录取项目规范》及时录取压井资料，由技术员审核。
QHSE要求
外排降压管线应使用符合设计要求的水泥基墩或砂箱固定，管线连接牢靠,管线应与废液回收容器连接，并固定牢靠。
压井管线采用内径不小于Φ50.3mm硬质管线，硬质管线由丝扣或由壬连接牢靠。
管线连接后，进行试压，试压值不低于设计施工压力的1.5倍，但不高于井口或管汇最低的额定工作压力,确保管汇无刺漏。
井口应使用闸阀、节流阀或油嘴控制出口的排量.
操作闸阀人员应站于闸阀侧面操作，确保人员安全.
采用循环法压井时,泵入压井液过程应连续进行，中途不得停泵，排量及压井液量符合设计要求。
压井施工时,高压区应设置标识,禁止人员穿行或逗留。
采用挤压井施工作业时，施工压力不超过设计压力；压井液应控制在油层顶界50m以上,防止污染油层。停泵关井观察2h以上井口无压力，然后开井观察30min以上，确认井口无外溢。
风险提示以及控制措施
工作 内容 | 风险 提示 | 龙脑抑菌剂 控制措施 |
压井作业 | 高压 伤人 | 1)施工前对泵组安全阀进行检查，确保其完好。管线连接好后应进行试压,合格后，方可进行下步施工。 2)施工时高压区内禁止人员穿行或逗留。 3)操作人员开关闸阀的姿势、站位要正确。 4)操作人员在开关闸阀前，必须确认开关闸阀的次序，防止误操作。 5)拆卸管线前必须先泄压。 6)泄压时应缓慢操作防止高压伤人。 7)发现管线刺漏时，必须先泄压后再进行处理. 8)软管线与金属管线连接处必须打好保险绳。 |
环境 污染 | 1)压井过程中，出口处应有专人对排出的气体进行监测，如发现有毒有害气体（H2S、 CH4等），应及时采取措施。 2)压井作业过程中,应采取防渗漏措施，防止压井液污染地面。 3)现场剩余的压井液及处理剂按规定进行处置。 4)禁止随意排放残液. 5)严禁施工车辆擅自开便道,碾压植被。 |
人身 滑线导轨伤害 | 1)观察液面时,观察人员要注意自身防护，必须采用防爆灯具照明。 2)压井车辆尽量摆放在上风口或侧上风口,压井管线出口尽量安排在季节风下风口. 3)压井过程中，出口处应有专人对排出的气体进行监测,如发现有毒有害气体(H2S、CH4等），应及时采取措施。 4)压井作业尽可能安排在白天施工。 |
抛丸处理机械 伤害 | 1)安装、拆卸管线时，操作人员站位、姿势正确，相互配合默契，防止伤人。 2)搬运重物时姿势正确,多人配合时注意配合默契，防止伤人。 |
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