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9F燃机余热锅炉运行规程(修改版)

Q/BFD屋面玻纤瓦

杭州华电半山发电有限公司企业标准

9F余热锅炉运行规程

杭州华电半山发电有限公司发布

1 主设备规范 1

1.1 主要参数 1

1.2 高压锅炉系统 3

1.3 中压锅炉系统 9

1.4 低压锅炉系统 16

1.5 高压给水泵 22

1.6 中压给水泵 27

1.7 连排、定排扩容器 30

2 锅炉启动 31

2.1 大修结束后的检查注意事项。 31

2.2 锅炉水压试验 32

2.3 顺控启动过程 34

2.4 安全门校验 34

3 正常停机 34

3.1 顺控停机过程 34

3.2 停机后操作 34

3.3 停炉保养 34

4 运行调整 34

4.1 水位控制 34

4.2 汽压调整 35

4.3 汽温调整 35

4.4 定排及连排 35

4.5 巡检线路及要求 36

4.6 定期试验及维护 36

5 事故处理 36

5.1 处理原则 36

5.2 受热面爆管 37

5.3 锅炉满水 38

5.4 汽包缺水 38

5.5 汽包水位计损坏 39

5.6 汽水共腾 40

5.7 安全门故障 40

6 异常处理 40

6.1 RUNBACK(快速减负荷) 40

6.2 FSNL（全速空载） 41

6.3 高压给水调门卡涩 41

6.4 DCS操作员站通讯中断 41

前涂布纸言

本规程是根据杭州锅炉集团有限公司提供的编号03566SM“锅炉设计说明书”、浙江省电力设计院和美国GE公司提供的相关设备结构图纸编制的。

本标准由杭州华电半山发电有限公司发电二部提出并归口。

本标准起草部门：杭州华电半山发电有限公司发电二部。

本标准主要起草人：孙　亮赵　勇

9F燃机余热锅炉运行规程

1 主设备规范

1.1 主要参数

1.1.1 燃机排气烟气参数（GE性能考核工况）：

表1　燃机排气烟气参数

名称	设计值
环境温度	15℃
大气压力	0.1013MPa(1.013bar)
湿度	60%
燃机燃料	天然气
燃机背压	≤3980Pa
燃机排气流量	2370.25t/h
锅炉进口烟气温度	603.7℃

1.1.2 燃机排气成分（V%）：

表2　燃机排气成分（高硅氧布V%）

名称	单　位	设计值
N2	%	74.60
CO2	%	3.85
H2O	%	8.06
O2	%	12.60
SO2	%	0.000
Ar	%	0.89

1.1.3 余热锅炉参数（GE性能考核工况）：

表3　余热锅炉参数

名称	最大连续蒸发量	额定蒸汽出口压力	额定蒸汽出口温度
高压部分	282.7 t/h	9.72 MPa（g）	566.6 ℃
再热部分	311.4 t/h	2.10 MPa（g）	566.2 ℃
（冷再热部分）	271.0 t/h		365.8 ℃
低压部分	41.2 t/h	0.31 MPa（g）	298.2 ℃

表3（续）

名称	最大连续蒸发量	额定蒸汽出口压力	额定蒸汽出口温度
中压部分	39.65 t/h	2.26 MPa（李涛漂移g）	296.8 ℃
中压省煤器出口移出热量	30.9 t/h		213.5 ℃
凝结水温度	35.1 ℃
凝结水加热器入口温度	60 ℃
凝结水加热再循环量	206.9 t/h

1.1.4 锅炉给水和补给水品质要求(GB/T12145-99)

1.1.4.1 锅炉给水品质要求

表4　锅炉给水品质要求

给　水　质　量
硬度	≤2.0 μmol/L
氧	≤7 μg/L
铁	≤30 μg/L
铜	≤5 μg/L
油	≤0.3 mg/L
PH(25℃)	9.0—9.5
联氨	10—50 μg/L

1.1.4.2 补给水品质要求

表4　补给水品质要求

补给水质量
硬度	≈0 μmol/L
二氧化硅	≤20 μg/kg
电导率（25℃）	≤0.2 μs/cm

1.1.5 锅炉炉水和蒸汽品质(按GB/T12145-99)

1.1.5.1 锅炉炉水品质

表5　锅炉炉水品质

锅炉炉水品质
磷酸根	2—10 mg/L

表5（续）

锅炉炉水品质
含盐量	≤100 mg/L
电导率（25℃）	≤150 μs/cm
二氧化硅	≤2.0 mg/kg
PH(25℃)	9.0—10.5

1.1.5.2 锅炉蒸汽品质

表6　锅炉蒸汽品质

锅炉蒸汽品质
钠	≤10 μg /kg
二氧化硅	≤20 μg/kg
铁	≤20 μg/kg
铜	≤5 μg/kg
电导率（25℃）	≤0.3 μs/cm

1.2 高压锅炉系统

1.2.1 设备规范

1.2.1.1 高压汽包

高压锅筒内径为Φ1900mm，直段长度13106mm，高压锅筒两端配半球形封头，设有人孔装置。筒体和封头的材料均为SA-516.70。锅筒均通过两个活动支座搁置在钢架梁上。

为保证锅炉正常运行时获得良好的蒸汽品质，按N/E标准，锅筒内部装置在锅筒内设置了二级汽水分离装置。一级分离为圆弧挡板惯性分离器(BAFFLE)，二级分离为带钢丝网的波形板分离器（CHEVRON)。

在锅筒内部还设置了给水分配管、紧急放水管、加药管和排污管等，低压锅筒上还设有供水管至高中压给水泵。在锅筒上还设有水位计、平衡容器、电接点液位计、压力表和安全阀等必要的附件和仪表配置，以供锅炉运行时监督、控制用。

在锅炉最大连续出力下，锅筒水位从正常水位到低低水位所能维持的时间为2.12分钟；

1.2.1.1.1 受热面

表7　受热面规范

受热面名称	模块布置位置	管材	管径	鳍片材料	流程	横向排数	纵向排数
高压省煤器2	4	SA－210C	44.45	碳钢	半回路	117	10
高压省煤器1	5	SA－210C	44.5	碳钢	半回路	96	5

表7（续）

受热面名称	模块布置位置	管材	管径	鳍片材料	流程	免火再煮锅横向排数	纵向排数
高压蒸发器	3	SA－210C	50.8	碳钢	循环倍率＞6	105	15
高压过热器1	2	T22	50.8 法兰锻造	SS409	全回路	108	4
高压过热器2	1	T91	50.8	SS409	全回路	105	2

1.2.1.1.2 安全门及PCV阀

表8　安全门及PCV阀定值

名称	制造厂	安全阀型号	整定压力（MPa）	回座压力（MPa）	排汽量（t/h）	温度（℃）
高压汽包安全门A	哈锅	PAT 749	11.27	10.82	115262	饱和温度
高压汽包安全门B	哈锅	PAT 749	10.96	10.52	111815	饱和温度
高压过热器安全门	哈锅	PAT 749F	10.62	9.88	69530	567
高压过热器PCV阀	美国DRESSER	3537－L—100－FB1281－GS620－PR	10.2	9.996	33879	567

1.2.1.1.3 工作原理

高压给水经高压给水调节阀，依次流过高压省煤器1、高压省煤器2，接近饱和温度的水进入高压锅筒；高压锅筒炉水通过两根集中下降管进入下集箱，由连接短管引至蒸发器被烟气加热，产生的汽水混合物回到高压锅筒；在高压锅筒中分离出来的饱和蒸汽被引入高压过热器1，再流经高压过热器2，过热蒸汽进入主蒸汽出口联箱，去向汽机主汽门；在过热器1和2之间设置了喷水减温器控制主汽温度。

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