龙文浩，刘炎桃，罗云祥仲材湘潭水泥有限责任公司，湖南 湘潭411202）
中图分类号:TQ172.6文献标志码:B 文章编号：1007-0389 (2020) 06-40-01【D0l]10.13697<jki.32-1449/tu.2020.06.017
风扫钢球煤磨节能技改实践
运动地垫1我公司煤磨概况
我公司风扫煤磨为3仓结构，规格为＜&3.8 mX
（7.5+3.0）m，研磨体总装载量86t，填充率24%。其
中烘干仓长度3 m ，粗磨仓长度2.75 m，钢球规格① 60〜①30 mm，衬板为中波纹衬板，装载量31t；细磨仓 电磁感应锅炉长度4.75 m ，钢球规格①30〜①20 mm ，其中以①25
mm 和①20 mm 为主，衬板为小波衬板，装载量551, 同时仓内设置三圈挡料环，以控制磨内流速。有关 皂液盒
运行参数列于表1。
表1煤磨技改前运行数据
台时产 量/（t ・h i ）
细度(80|JLni 筛
镀铬添加剂
余)/%
运行功 率/kW
进相运行 电流/A
入磨温 度/°C
磨尾温 度/°C 磨内差压/kPa 选粉机转速/Hz
39〜41
W6
1 20077 〜79170-20065 〜70 1.6 〜1.933
匀、表面硬度和心部硬度相差不大的优质钢球。
3煤磨技改方案实施
防止其反分级，也能降低物料流速。曾经有研究表 明在管磨细磨仓中等距离地安装三圈挡球圈可以 基本消除反分级⑴。
从上述分析来看，当前煤磨采取了一系列措施
来提高制粉效率，但磨机负载较大，平均运行功率 为1 200 kW，主要原因可能是衬板与钢球的工作效 率没有得到充分发挥。 2风扫钢球煤磨节能技术
我公司经多方考察了解到一种复合波形衬板, 该复合波形筒体衬板由两个或三个波峰组成，单个 波峰可以近似为传统的凸棱衬板或波形衬板。此
种复合形式衬板能够将凸棱衬板和波纹衬板带球 能力强和摩擦系数大、研磨能力强的优点很好的结 合，大大提高磨机衬板的带球高度和带球数量，提
高破碎研磨效率，优于波形衬板和挡料圈组合的带 球功能。该种衬板一是能大幅降低钢球装载量，而 提高磨仓有效容积、降低磨机重量，减少动力消耗;
二是增加球煤的接触表面，增强研磨作用，使磨机 效能提高；从而达到节能增效的目的。
磨球级配技术按密度最大或间隙最小原则进
行搭配，在保证大球具有足够破碎能力的前提下， 减少物料“钻空”机会，使粉末裸露于磨球表面而增
加有效打击，提升研磨效率。球磨效率提升后，磨 球装载量亦可减少，实现球磨机单位电耗的降低。
为保证级配的稳定性，要求使用耐磨性好、材质均
我公司燃煤为国产烟煤，水分含量10%~12%, 超过40 mm 的块状较少，可磨性指数HGI 值55-50,
属于较难研磨品种。磨机正常运行时产量约40t, 对应主电机单耗为30kW ・h/t，运行电耗偏高。曾尝
试调整研磨体级配，并降低磨机总装载量至651，但 随之台时产量也降低，无法满足窑的生产需求。进
磨检查发现钢球质量较好，没有出现碎球和大面积 的失圆球，这对保证级配的稳定性和研磨体的滚动 滑动效率有非常重要的作用。粗磨仓中波衬板波
峰磨损不大。细磨仓挡料圈起分隔研磨体的作用，
3.1实施过程
针对煤磨当前存在的问题和煤磨系统实际工 况，此次技改取消了隔仓板和挡料圈，粉磨仓变成
一个球仓，共设计了三种复合波形衬板，如图1所 示，分别是01、02和03，其中02衬板用于钢球分级，
形成类凸棱螺旋分级（在使用这种衬板时，一定要 注意螺旋的方向，不可装反，沿磨机旋转方向，波峰
迎球面始终朝向磨尾），其作用使研磨体的平均球 径沿筒体轴向从进料端到出料端依次递减，与被粉
磨物料的平均粒径由大到小的工艺分布规律相适
应，从而大大提高粉磨效率。同时致使隔仓装置失 去分级作用，所以对管磨机或中长磨机来说，仓数
可以减少。这一方面增大了磨机的有效容积，降低
图1三种复合波形衬板在筒体轴线布置情况
筒体衬板安装好后，则根据衬板带球能力、原
煤性质和工艺要求来重新添加钢球。此次改造只 添加了 4 t 新球，其余都为筛选出的合格旧球。
（下转第48页）
曹宇：关于电动机优先控制方式的探讨
当前在大力发展工业4.0，计算机控制技术也已经越来越成熟和可靠，与工业生产也越来越联系紧密。即使在工厂建设安装阶段,PLC或DCS均需具备调试需求，否则大型设备不允许、也无法安全开展调试工作。
这里需要澄清一点，有些电气工程师说第2种中控优先“更适合环境恶劣、粉尘含量大”的水泥厂，因为“现场按钮盒容易进灰，造成开关触点接触不良”⑶，电气设备的防护等级或选型不满足现场使用环境，并不是某种控制方式的优点或缺点。而且，现在的水泥、矿渣等工业企业，粉尘排放等环保要求越来越严格，很多老厂也在改造治理，厂区环境也已明显改善。
4结论
笔者根据多个工程项目的实践、对比，结合上文的分析可看出，自动中控优先控制是目前对工业生产线人员安全和设备安全兼顾最平衡的一种控制方式。由于配置和接线很接近，这种控制方式也最适合用于一条工业生产线上部分电动机机旁优先、另一部分电动机要求中控优先这两种控制方式共存的工程。当然，自动中控优先控制方式并不是适用所有工业生产线。实际工程中，需要根据不同场合、不同设备的要求、投资成本等因素，来综合选择适合工艺控制环节并安全、可靠、经济的控制方式。
参考文献
［1］何友华.可编程序控制器及常用控制电器（第2版）［M］.北京：冶金工业出版社,2008.
［2］中国航空工业规划设计研究院编.工业与民用配电设计手册（第四版）［M］.北京：中国电力出版社,2018.
⑶李楠，刘永强，李涛，等.电机控制方式在水泥厂应用的探讨［J］电子设计工程.2014（7）:92-94.
（收稿日期:2020-10-13）
（上接第40页）
植物油运输车3.2改造后运行情况对比
有关对比数据统计列于表2，运行界面见图2O 表2煤磨改造前后运行数据对比
运行参数装载
量/t
台时产
量/（t-h-1）
细度（80|ULm筛
余）/%
进相运行
电流/A
改造前8640〜415±177〜79
改造后5541〜435±161〜64
变化幅度36%略有提高保持一致21%
图2技改后煤磨运行界面压水堆核电厂的运行
从表2可知我公司煤磨使用复合波形衬板节能技术后，在保证煤磨产量、制粉细度满足生产需求的情况下，煤磨运行电流下降约16A，下降幅度21%，节能效果明显。
4结论
我公司风扫钢球煤磨在完成上述技术改造后并通过近6个月的运行比较，其节能效果显著，制粉效率略有提升。主要表现有以下几点：
（1）研磨体装载量大幅下降，填装量仅55t，较改造前减少36%，大幅降低了钢球消耗。
（2）单位产品电耗下降明显，改造后磨机主电机电流较改造前下降21%，单位产品电耗下降7.38kW・h，年节约电费可达80多万元，节能效益显著。
（3）改造后产品质量稳定，台时产量略有提高。
综上，这项技术在通过实践应用后，认为有较大可行性和实用性，对有改造空间的风扫钢球煤磨可推广应用，能快速带来可观的社会经济效益。
参考文献
［1］江旭昌.管磨机［M］.北京：中国建材工业出版社，1991.
（收稿日期:2020-08-0引
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