一、 适用范围
本技术要求适用于XX所有室外给水管网工程现场施工指导。
1.依 据
1.1除另有注明外，本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准，主要包括但不限于：
⏹ 《建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程》（CECS125-2001）
⏹ 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）
⏹ 《给水排水管道工程施工及验收规范铝酸钙生产工艺》（GB50268-2008）
⏹ 《埋地塑料给水管道工程技术规程》（CJJ 101-2016）
⏹ 《建筑小区埋地塑料给水管道施工》（10S507）
⏹ 《埋地塑料给水管道工程技术规程》（CJJ 101-2016）
⏹ 国家建筑标准设计图集
2.1.若分包商对以下要求有任何疑义，应立即向中国建筑第八工程局有限公司提出，由中国建筑第八工程局有限公司做最终决定，否则视为接受。
2.3d眼镜制作A：施工质量及技术要求
室外给水管道施工前，施工队伍须详细的进行图纸审查，检查室外给水管网位置、标高与现状或图纸上的暖通、电气等其它专业的管网（相关图纸由我方提供）安全间距是否合理，核对管网与各单体建筑标高及室外环境标高的适宜性。工程内容涉及与市政管网接驳的，应复核接驳处市政管网管径、标高的可行性。如发现问题，施工单位须在图纸会审中及时提出解决。
B：管材和配件的性能要求与存放
1．管材、配件的性能要求满足国家规范和标准，外观应光滑、清洁，没有划伤和其他缺陷，不允许有气泡、裂口及明显的凹陷、杂质、颜不均、分解变线等。
2.管材及配件在运输、装卸及堆放过程中应轻拿轻放，严禁抛扔或激烈碰撞。管材应避免阳光暴晒，短期堆放应遮盖，若存放期较长，则应放置于棚库内，以免变形和老化。
二、施工准备
1、作业条件
地下管道铺设必须在土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处巳留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
2、材料要求
(1)、室外给水管：室外生活给水管阀门井后接入单体的埋地给水管段采用覆塑薄壁不锈钢管，焊接，焊接处防腐采用在管外壁套塑料膜或缠绕防腐胶带保护；
消防给水管、中水管及阀门井前生活给水管段均采用给水钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管管道，电熔承插式连接。
消防给水管道工作压力不小于1.6MPa，生活给水管道和中水管道工作压力不小于1.0MPa。
(2)、不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。
药盒以上工程物资都应有产品质量合格证及相关检验报告。对于国家及河北省有规定的特定设备及材料，如消防、卫生、压力容器，应附有相应资质等级检验单位提供的检验报告；如安全阀、减压阀的调试报告，给水管道材料卫生检验报告，卫生器具环保检测报告，水表和热量表应经校准检定合格，有计量检定证书。
三、给水系统施工方法
(1)沟槽开挖前，根据图纸及有关资料提供的管位地下土质、水文、地下已有管线、设施、构造物情况，制定相应施工方案。开挖沟槽遇有管线、电缆等设施，应采取相应措施。
(2)土方开挖时，机械开挖深度控制在管道设计标高以上20cm，再采用人工挖多余的路槽土方，以防机械超挖，拢动原土结构。并及时修筑临时排水沟，以便于作业面的排水。
(3)开挖沟槽的弃土应及时运走，不得堆放在沟槽口附近。沟槽底埋有块石、树根、废桩等
物体，应及时清除。
(4)地下水位较高或雨季施工时，应采用降水排水处理。
(5)不得在水中挖沟槽，挖成的沟槽不得受浸泡，基槽底如有拢动或毁坏，应及时向监理请示，得到监理工程师同意的材料回填至图纸要求的标高。
(6)沟槽开挖形式，根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式。
(7)支撑采用5cm厚木板护槽壁,20cmx20cm方木作受力件,钢支撑配“死脚”和调节“活脚”形成支撑力。
(8)支撑、倒撑、拆撑必须由有实践经验的工人进行操作,有经验的施工人员监护指导。
2、管道基础施工
(1)基础施工前必须复核坡度板的标高，一般在沟槽底部每隔4m左右打一样桩，用样桩控制挖土面、垫层面和基础面。
fsad
(2)管道基础开挖要根据当地的地形、地貌、地质条件及开挖的深度，采取合理的支撑系统及降水措施，防止沟槽基底隆起、管涌、边坡滑移和塌方等发生。
且基础应严格按照国标图集10S507《建筑小区埋地塑料给水管道施工》40页的规定和管道生产厂家的现行企业标准施工。
（3）给水管在弯头、改变管径处、三通四通端头、堵头和阀门处等均设混凝土支墩和基础，支墩做法详见国标图集10S505《柔性接口给水管支墩》。
(3)质量标准及检验方法
序号 | 量测项目 | 检查频率 | 允许偏差 (mm) | 检验方法 |
范围 | 点数 |
1 | 槽底高程 | 两井间3点 | -30 | 水准仪测量 |
2 | 槽底中线每侧宽度 | 两井间6点 | 不小于规定 | 挂中心线用尺量，每侧计3点 |
3 | 卧式钻床沟底边坡 | 两井间6点 | 不小于规定 | 用坡度尺检验，每侧计3点 |
4 | 槽底土壤不得扰动，严禁超挖后用土回填；槽底应清理干净且不浸水 |
| | | | | |
(4)垫层应按规定的沟槽宽度满堂铺筑、摊平、拍实。
3、管道安装施工
验槽→下管→排管→平基→稳管→管座→接口→闭水试验
(1)管材在放入沟内时，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得与沟壁或沟底激烈碰撞。
(2)在安装法兰接口的阀门和管件时，应采取防止造成外拉应力的措施。
(3)管节安装从低处开始，使接头面向上游，每节涵管应与垫层或基座紧贴。
(4)检查管材、管件及橡胶圈质量。当连接的管子需要切断时，需在插口倒角，并应划出插入度标线，然后进行连接。切断管材时，应保证断口平整。直管应插入承插口的底部。
(5)将承口内的橡胶圈沟槽，插口端正工作面及橡胶圈清理干净，不得有土或其它杂物。
(6)将橡胶圈正确安装在橡胶圈沟槽中，不得装反或扭曲。为了安装方便可用水浸湿胶圈。
(7)用毛刷将润滑剂均匀地涂在承口处的橡胶圈和管子插口端外表面上，但不得将润滑剂涂
到承口的橡胶圈沟槽内；润滑剂严禁使用黄油或其它油类。
(8)对口插入将连接管道的插口对准承口，保持插入管端的平直，用手动葫芦或其它拉力机械将管一次插入至标线。若插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。
(9)用塞尺顺承口间隙插入，沿管圆周检查橡胶圈的安装是否正确。
(10)注意事项：承口装嵌橡胶圈的槽内不得涂上润滑剂，防止在接口时将橡胶圈推出。接口插管时应一次插到底，若插入阻力过大或发现插入管道反弹时，应退出检查橡胶圈是否正常。
(11)电热熔连接注意事项：
①、连接前将两根管调整一定的高度后保持一定的水平，并用人工用力顶着管子的两端，尽量使接口处接触严实；
②、用布抹干净管道接口处的外侧的泥土、水等；
③、将电热熔焊接带的中心放在连接部位后认真包紧（有电源接头的在内层）；
④、用紧固带扣紧电热熔焊连接带，使之与管材更加完全贴合，并用100mm宽的胶条填实，电热熔焊连接带连接处缝隙；
⑤、连接热熔机和电热熔焊连接带两边的电源接头后，设定电热熔机的
加热电流与加热时间后即可进行焊接；
⑥、通电熔接时要特别注意的是连接电缆线不能受力，以防短路。通电时间根据管径大小相应设定。通电完成后，取走电熔接设备，让管的连接处自然冷却。自然冷却期间，保留夹紧带和支撑环，不得移动管道。 只有表面温度低于60℃时，才可以拆除夹紧带，进行下面的工作。
4.1、井室砌筑
阀门井和水表井参见国标图集05S502《室外给水管道附属构筑物》15-25,68-88，其中DN100以上的管道阀门加设管道伸缩器，井盖板材质为重型成品再生树脂复合材料、井盖施工应满足(配合）景观路面铺装及绿化种植的要求。
1、砌筑前校核基础尺寸及高程，测放出井中及砌筑边线。灰砂砖在建筑前用水湿润，含水量为10%~15%，砂浆配合比由实验室确定。
2、基础砌筑前，基垫层表面应清扫干净，淋水湿润。剖分式骨架油封
3、砌筑时须挂线施工：先挂线对中点，砌筑时经常以此垂线对中点，用钢尺检查各边尺寸、距离是否符合要求。保证方井砌筑时墙体垂直，井口方正。
4、砌筑宜采用一铲灰，一块砖，一挤揉的砌法。砌体应分层，上下错缝，内外搭接，砌体的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑的应用梯级槎。
5、砌筑圆形检查井时要注意圆度。挂线校核内径，收口段每皮检查，看有无偏移。井下部干管伸入处，特别是管底两侧要用砂浆碎砖捣插密实，使其不渗漏，收口高度事先算出，按每层缩入2cm，即每圈缩入4cm计算。
6、水泥砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。
7、砌筑各种进水井、检查井时必须配合做好施工给水。砌筑完成后还要待砂浆终凝后（一般3~4h）才允许中止泵水；
8、检查井的井环用1:2水泥砂浆固定。井环面应与路面标高相同；
9、污水检查井的井底均应设流槽，井壁内外用1：2水泥砂浆批刮20mm厚。
10、应注意的质量问题：
（1） 井面、井底高程误差超标，测量监控工作不严格。
（2） 给水井砌筑尺寸误差超标，井筒收口不均匀，砖层不符，末严格按标准图集的要求施工。
（3） 井环开裂，井盖安装不平稳，车辆通行时跳动。
（4） 砂浆强度不足，未严格按配比调配砂浆。
4.2、井室混凝土结构施工
（一）、施工工序
验槽线→挖槽→钎探验收→支模→浇筑垫层混凝土→绑扎钢筋、安装止水带→支模→浇筑 混凝土基础→抹面→安装盖板→回填
（二）、施工要点
（1） 槽底经验收合格后，即进行支模，按设计规定垫层宽度，高度，几何尺寸支好模板，模板以钢模为主，木模为辅，后背用木方及架子管连接固定，支撑木与槽帮垫好木楔子固定，使整体模板牢固可靠，模板内侧每隔5米加净距支撑木，保证结构尺寸准确，经驻地监理验收合格后，进行浇筑垫层混凝土和混凝土养生。
（2） 钢筋绑扎：在平基强度达到5MPa以上进行钢筋绑扎，绑扎时按设计钢筋间距尺寸，在垫层上弹线，控制钢筋间距，且每隔1.5米间距设架立筋一道，保持上层钢筋的整体平整和钢筋的净保护层的要求。同时用同标号砂浆垫块把底层网筋托起达到钢筋净保护层要求。
（3） 钢筋绑扎安装：钢筋绑扎按设计规定铺筋，交点特别是双向受力筋必须全部绑扎牢靠，同时保证受力筋不产生偏移。
（4） 钢筋搭接：受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应符合下表规定，受压钢筋绑扎接头的搭
接长度为受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。且其搭接接头应相互错开，相邻两根钢筋搭接接头最小间距为0.5米。
钢筋搭接如下表：
序号 | 钢筋型号 | 混凝土标号C20 |
1 | I级钢筋 | 30d |
2 | II级钢筋 | 40d |
3 | III级钢筋 | 50d |
| | |
钢筋绑扎时配置的钢筋级别、规格、根数和间距均应符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋骨架不得变形、松脱和开焊现象。
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议