XXX迁改工程
编制人：
审核人：
XXXXX迁改项目经理部
XX年XX月喷射装置>镜头PO
顶管施工测量方案
一、编制依据
（1）施工图纸。
（2）招投标文件。
（3）本工程招标答疑及澄清文件、补遗文件。
（4）广州市现行的相关技术规范标准。
二、编制目的
本测量方案宗旨是按工程建设的基本规律、施工工艺规律，并按相关测量规范要求，制定相应可行的具体测量措施，用于指导现场施工。确保施工班组按照设计、规范施工，保证工程质量、进度。
三、工程简介
3.1 工程概况
工程名称：XXXXXXX“三电”及管线迁改工程
工程地点：XX市XX区
建设单位：XXXX公司
施工单位：XXXX公司
设计单位：XXXX公司
监理单位：XXXX公司
概况内容：XXXXXXXXX
3.2主要内容
导线点及水准点复测及加密测量，桩基的平面测量及高程测量。工作井（接收井）施工的测量控制及顶管施工的测量控制。具体包括作工作井（接收井）的高程控制、井中心坐标的控制、套管轴线及标高控制、顶管高程及轴线控制。以及工作井（接收井）逆作法施工、顶管施工过程中对周边的监测。 四、人员组织及仪器配备
测量控制是贯穿工程施工全过程的十分关键的工作。为此，项目部成立专门测量放样小组，由具有理论和实际施工经验的有测量员证的工程师负责，控制测量根据工程各部位特
点由专职测量队员实施，并及时做好有关施测纪录。
人员配备：测量负责人1名，测量技术工1人。
测量工作是一项集体性的行为，观测、记录、持尺人员要相互协作，紧密配合，确保测量精度。
测量仪器配备：
名称 | 型号规格 | 数量 | 精度 全部视频列播放表本站 | 备注 |
RTK | 思拓力 | 1 | 精度2cm | |
全站仪 | IM-101 | 1 | 测角精度±2″ | |
激光电子经纬仪 | YG一光LT402L | 1 | 测角精度±2″ | |
自动安平水准仪 | DS-32 | 1 | ±3mm | |
钢卷尺 | 5m和50m | 若干 | 最小刻度1mm | |
水准尺 | 5m塔尺 | 2 | 刻度误差≤±0.2mm | |
| | | | |
五、测量放样的基本内容和要求
5.1概述
因本工程顶管沿线环境较为复杂，保护要求高。工程开工前，根据XXX公司提供的平面控制网点及水准网点，导线网及四等水准测量的要求，建立供施工使用的平面控制网及高程控制网，设立的控制网经监理单位审定后，作为以后施工测量的依据，进行测量。
5.2检查、复核测量桩志
测量复核业主和XXX公司所交付的工程测量控制点、水准点等桩位和有关测量资料，如有桩位不足、不妥、位置移动或精度与要求不符，均须进行补测、加固，并将核测结果报送监理、业主审批。
5.3测量放样基本内容
（1）根据业主和XXX公司移交的测量控制点位布设施工控制网，并定期检查（一般三个月或大雨过后测量一次）。
（2）测定顶管工作井（接收井）中心位置、围护桩施工平面位置及高程。
（3）补充施工中需要的水准点。
（4）施工过程中，测定并检查施工部位的位置和标高。
（5）顶管顶进轴线、标高测量。
（6）建筑物的外部变形观测点的埋设和定期观测。
（6）其他施工测量与放样定位。
（7）竣工测量。
5.4桩位布设
为防止差错，作为施工过程中控制中心线桩及水准点等测量重点标点，设置二组及二组以上以供相互检查核对，并做测量检查核对纪录，布置的控制桩均设在稳固可靠，通视良好的地段。
5.5基本技术要求
（1）所有测量工作均要符合国家相关规范要求。
（2）坐标、高程系统：本工程采用的平面坐标系统是XXX-2000坐标系统，高程系统是XXX-2000高程系统。根据精度分析并结合施工的特点，测距边只进行温度、气压等气象改正和倾斜改正，不进行高斯投影和大地基面投影改正。
（3）平面测量标志尽可能地采用强制对中标志，可以有效地消除对中误差。因受施工条件的限制，有时会有短边出现，此时对中误差对角度影响特别明显，如采用强制对中标志，可有效消除对中误差。
（4）校对测量数据，由两人采用两种不同方法计算，以进行校核。
六、排水帽平面控制测量
6.1平面控制点检测
根据业主及设计院提供的平面控制点作为向管道内传递坐标和方位的联系测量依据。对甲方所提供的平面控制点进行复测，并上报监理单位给予复核，如果检测的成果超限，立即
以书面形式报监理工程师确认，并及时会同业主和XXX公司解决。其中平面点实测与理论值较差为：夹角≤5″（边长大于1公里）；当边长小于1公里时按照下列公式：E/D*ρ（E=0.025、D=边长、ρ=206265）。其中最大不超过±10″，边长实测与理论值较差为1/90000。
6.2地面趋近导线测量
地面趋近导线测量的目的是从测量交桩点通过附和导线的形式把坐标、方位引测到顶管井位附近点位或施工控制点上，为竖井传递或测量放样做好准备。近井点或施工控制点的个数不得少于3个，并相互通视。技术指标为：
（1）每边测距中误差±6mm
（2）测角中误差±2.5″
（3）测回数4（1″RTK）；
（4）方位角闭合差±5√n″
（5）全长相对中误差1/35000
（6）相邻点相对点位中误差±8mm 观测采用左右角观测，左右角平均值之和与360°的较差小于4″。边长往返测各两测回，一测回三次读数的较差小于3mm，测回间平均值较差小于3mm，往返平均值较差小于5mm。气象数据每条边在一端测定一次。测距边只进行气压、温度等气象改正和倾斜改正，不进行高程归化和投影改正。（如下图）
图1 趋近导线示意图
七、高程控制网测量
7.1水准控制点检测
测量复核业主和XXXXXX公司所提供的工程测量控制点、水准点和有关测量资料，提供的水准控制点应满足规范要求，对所提供的水准控制点进行放线，上报监理给予复核，如果放线的成果超限，立即以书面形式报监理工程师确认，并及时会同业主和xxx公司解决。
7.2地面趋近水准测量
地面趋近水准测量的目的是把设计院提供水准控制点引测到每个顶管井近井水准点或施工水准点上，为竖井传递高程放样做好准备。在甲方提供的控制水准网下布设水准网，布设成附合路线。在每个顶管井边设置2～3个水准点，采用往返测。
主要技术要求为：视距小于100m，往返较差、附合或环线闭合差≤±20√L mm，L以km计。
scr-035八、联系测量
8.1水准测量
依据水准测量原理，从已知水准点将高程引测至工作井或接收井附近，然后将地面高程引至井下（如下图）：HB=HA+a-(d-c)-b(A为已知水准点) 从而就可以测得所需高程。
图2 水准测量示意图
8.2轴线测量
轴线测量就是将设计顶管轴线放样至实地位置，即轴线放样。该工作在顶管施工中非常重要，它关系到顶管预留洞口正确位置的确定，同时也为之后要进行的顶管的测量奠定良好的基础。轴线测量采用AUTO CAD软件（内业）和全站仪（外业）进行。首先，将轴线点坐标和井中心坐标载入AUTO CAD软件中，然后以井中心为中心画一圆（略大于工作井半径），再将轴线延长，与圆相交。其次，利用全站仪将2点坐标放样出来即可。将点放出来后，利用铅垂原理将轴线中心引至设计标高即可。
顶管轴线方向
九、顶管施工测量
9.1测量目的
顶管施工测量的目的在于测量出顶管机头当前的位置，并与设计管道轴线进行比较，求出机头当前位置的左右偏差（水平偏差）和上下偏差（垂直偏差），以引导机头纠偏。为保证顶管施工质量，机头位置偏差必须加以限制，因此纠偏要及时，做到“勤测勤纠”。
9.2测量方法
测量是使顶管机沿设计轴线顶进，保证顶管机顶进方向精确度的前提和基础。为保证本工程的测量精度，施工前首先完成对业主所给测区导线网与水准网及其它控制点的检核。采用全站仪对顶管轴线进行测量控制。施工时严格贯彻测量一放两复制度，即项目部测量小组进行复核，然后反馈给监理和业主确认，监理监测确认后，再由项目测量队进行施工放样测量，从而确保顶管按设计方向顶进。
9.3轴线测量控制措施
（1）控制系统操作人员通过远距离摄像监控及微机系统，对测量数据进行处理并将处理结果反应出来的顶管机位置偏差显示在操作室屏幕上，指导操作人员对顶管机进行修正纠偏作业。
（2）测量系统全站仪、RTK、激光电子经纬仪、水准仪组成测量系统。
（3）顶管机初始位置的测定和输入：将顶管机切削舱的测量板的仰角、滚动角、水平角三个数据测出，并将激光基准点的相对于顶管机的位置（X.Y）测得并输入控制系统。
（4）全站仪坐标（X.Y）的测量及全站仪的设置直线段每50米左右安装接口系统，使发射的激光束能够被目标系统有效接收。同时，人工测量出全站仪的坐标（X.Y）。输入控制系统，作为计算顶管机位置的基准
（5）导向系统以安装在顶管壁上的激光电子经纬仪发出的激光为基准点。然后，测量系统把激光束的方向精度、距离、经纬仪的坐标（X.Y）等数据测出，输入到控制系统。激光束发射到测量板上以后，测出光点在测量板上的位置（X.Y），计算出顶管机轴线与激光束轴线的关系、顶管机的仰角和滚动角，通过电缆把数据输给控制系统，控制系统中的微
机计算结果考虑测量系统与顶管设计轴线的安装误差，计算出测量板对应的顶管轴线与顶管设计轴线偏差值（X.Y）。通过顶管机实际轴线与顶管设计轴线夹角，预测出顶管机切削舱的（X，Y）偏差趋势。通过这些显示在顶管机操作屏上的数据，施工人员可以调整顶管机顶进方向，使顶管机沿设计轴线顶进，从而确保了顶管顶进方向的精度符合要求。
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