一、土建工程
本分部工程根据设计图纸包括：室外道路、新建围墙、围墙粉刷、大门、绿化、给排水管道工程。 1、测量放线
（1）轴线定位：按业主提供的建设工程规划定位图用经纬仪和50米
钢卷尺引测，在现场设二处座标点，用钢尺丈量平面及开间尺寸，便于施工过程中校核，经校核无误后插上定位标志。
（2）标高控制：从附近相对较高等级导线基准点用水准仪和塔尺引入现场，设立永久水准点二处，作为标高控制的依据，并画标高标记。
2、拆除工程及土方工程
（1）施工准备
（A）到有关部门了解开挖区域内的原有管线（电、水、通信、消防等），并协助处理，了解附近已有建筑物或构筑物、管道、管线等，采取相应措施，防止由于拆除及挖土而产生下沉和变形，并同设计单位、建设单位及有关部门协商解决。
（B）土方工程：进行土方平衡计算，按照土方运距最短，运程合理和各个工程目的顺序做好调配，减少重复搬运，多余的土外运。
（2）定点放线按设计图纸的要求，用经纬仪及水平仪分别放出挖土范围及挖土深度，测量和校核平面位置、水平标高等是否符合设计要求及施工方案要求，平面控制木桩和水准点也应分期复测和检查是否正确。 前锁后塞
（3）本工程土方工程，可采用机械（小型挖土机）挖土，人工配合的方式，土则采用人工斗车运输、夯实。
（4）基底的处理应符合设计要求。若无设计要求，应符合下列要求：
绿化地段土壤满足种植植物要求，建筑用地则要求以地基的稳定为原则，基底上的树墩及主根应拔除，坑穴应清除积水、淤泥和杂物，并分层回填夯实；在土质较好的平坦地上填方时，应分层碾压夯实；当填方基底为耕土或松土时，应将其基底碾压密实。
（5）填方前，应对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和中间验收，并做好记录。
（6）填方施工前，应根据工程特点、填料种类、设计压实系数，施工条件与合理压实机，并确定埋料含水量控制范围、铺土厚度和压实遍数的参数。
（7）在填方夯实时，发现裂缝应洒水处理，拌均整平再次夯实。
（8）在填方夯实时，发现局部软弹橡皮土等情况时，应将其挖出换
填含水量适当的土后重新夯填处理。
3、钢筋及模板工程
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本工程的钢筋及模板量较少，施工中应注意以下几点：
（1） 钢筋要有出厂合格证，并按规范要求分别取样、送检。
（2） 钢筋加工时应核对图纸，配料单。
（3） 绑扎前应熟悉图纸，并校对实物同图纸是否相符，接头的位置应相互错开，同时一截面钢筋接头数量≤50%。
（4） 模板应具有足够的承载能力，强度、刚度及稳定性。
（5） 模板的表面应平直、清洁，结构和构件各部位形状、尺寸位置正确。合成氨工艺
（6） 模板的拆除应按施工规范和设计要求进行，侧模在砼强度能保证其表面棱角不因拆除模板而受损坏后，就可拆除。
4、混凝土工程
本工程砼采用商品砼，砼的施工要注意：
（1） 浇筑砼前首先湿润模板并对模板、钢筋检查验收，并现场进行交底，砼浇筑时应有木工、钢筋工配合看模和看钢筋，以保证模板、钢筋不变形。
（2） 浇灌砼时应注意保护钢筋位置，随时检查模板是否变形、位移、松动、脱落以及漏浆的现象，并派专业修理。
（3） 砼振捣要点：使用插入式振动器应做到“快插慢拔”。
（4） 混凝土养护:在砼浇完12h以内，应对混凝土覆盖并浇水养护。
（5） 填写砼施工记录，并制作砼试块。
5、砌筑工程
（1）材料要求
（A）机砖的规格和质量必须符合设计要求，必须有出厂合格证，同时需经复试合格后方可使用。
（B）水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥，如遇水泥标号不明或出厂日期超过三个月情况，应经试验鉴定后方可使用，不同品种的水泥不能混合使用。调整垫铁
（C）砂浆用砂宜用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物，砂的含泥量不应超过5%。 （2）施工要求
（A）砌筑砂浆的强度、用料、放置的最长时间都必须符合设计要求和施工验收规范。
（B）在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10-15%，正常施工不得用干砖。
（C）所有砌体要保证砂浆的饱满度大于80%，保证砌体内三度、外三度都符合验收规范。
（D）砌筑时，应上下层错缝，内外搭接。
6、抹灰工程
（1）准备工作：
施工前应检查水电设备，管线是否完好，有无遗漏，防止粉刷后再打洞破坏。
（2）基层为砼的施工
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（A）基层处理，若表面很光滑，应凿毛并洒水湿润。
（B）抹底层砂浆：刷掺10%水重的107胶水泥浆一遍，紧跟1:3水泥
砂浆，每遍厚度宜在5-7mm，分层分遍与所充筋抹平，并用刮尺刮平，木抹子搓毛。
（C）抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆。
（D）养护：水泥砂浆抹灰层应在硬化后湿润条件下养护。
（3）基层为砖墙
基层处理：将墙面残存的废余砂浆、污垢、灰尘等清扫干净，并用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉并将墙面湿润。
（4）质量标准
（A）表面光滑、洁净、接槎平整线角顺直清晰。
（B）护角符合施工规范及验收标准。
（C）不得有空鼓开裂现象出现。
7、面包砖铺装
面包砖铺装工程在本工程中工程量大，质量要求也较高，所以必须有合理的施工方案方法才能保质、保量完成，铺装工程的重点在于控制好施工面的高程，并注意与园林其它设施的有关高程相协调。施工中，基层的处理须要达到设计要求的牢固、稳定，而表面面层的铺地，则更加精细，更加强调质量方面的要求。
（1）、放线
（2）、铺筑基层
根据设计要求准备铺筑基层的材料。
1、水泥石粉渣层、素砼垫层
工艺流程：
基层处理：先素土夯实，再做水泥石粉渣层、素砼垫层。
其工艺流程为：基层土处理（压实）→标高→铺设水泥石粉渣层→平养护→铺设砼→振捣平→养护
铺设时的厚度略高于平层，随即用平板振捣器振捣、平；振捣密实后，并按设计做出坡度。
养护：水泥石粉渣层、已浇筑完的砼垫层，应在12小时左右浇水养护，养护不小于7d。
2、结合层的铺筑
1：3水泥砂浆摊铺宽应大于铺装面5-10cm左右，已拌好的砂浆应当日用完。
3、面层的铺装
（1）、工艺流程：
准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆结合层→花岗岩板块→灌缝擦缝→清理→成品保护
（2）、准备工作：
以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部分尺寸和做法，弄清边角、交接等部位之间的关系。处理基层，将垫层上杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上砂浆，清扫干净。
（3）、试拼：在正式铺设之前对每个部位的花岗岩板块按颜、纹理、留缝试排，将非整块相对称排放在靠边部位，试接后按编号排列，然后按编号放整齐。
（4）、弹线：为检查和控制板块的位置，在场地内弹线出控制线，弹在砼垫层上，引至多边角部位。
（5）、刷水泥砂浆，铺砂浆结合层：用喷水壶洒水湿润清除干净的砼垫层；刷一层素水泥砂浆（水灰比0.4-0.5，面积不宜过大，以施工速度而定，随铺砂浆随刷）。开始铺结合层干硬性水泥砂浆（1：2的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散），厚度控制在放花岗岩板块时高出面层控制线3-4mm，铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实平。
（6）、铺砌块材
块材先用水浸湿，擦干或表面晾干后即可铺设，根据所控制线两个方向各铺一行，做为大面积铺砌标筋应用，依据试样时的编号，图案及试排时的缝隙（不应大于1mm），在控制
线交点处开始铺砌，先试铺即搬起块材尺寸好控制先铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击铺垫板，敲至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之外，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上浇一层水灰比0.5的素水泥浆，用浆壶浇均匀，再铺板块，安放时四角同时落下，用橡皮锤轻击垫板，根据控制线铺好，然后依次铺设完备。地暖集分水器
（7）、灌缝、擦缝：在板块铺砌后1-2昼夜进行灌缝、擦缝，根据石材颜选用相同颜的矿颜料和水泥（白水泥）拌合成1：1的稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间拓缝隙中，并用把刮板把流出水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止，灌浆1-2h后，用棉纱蘸原稀水泥擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使表面清洁、平整、坚实，然后面层加以覆盖，养护7d,在此期间应加强成品养护、平整、坚实，然后面层加以覆盖，养护7d，在此期间应加强团结成品保护，以免影响质量。
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