一、施工准备 |
1、材料:UPVC承插排水管材、橡胶圈、棉纱、砂轮片、锯片、机油等。 |
2、机具:水平仪、水平尺、线坠、导链、撬棍、钢锯、砂轮切管机、坡口机、千斤顶、绳索等。 |
3、工作条件 |
⑴ 施工前要熟悉设计图纸对接口的技术要求,并熟悉和了解接口材料的性能与作用,掌握操作要领。 |
⑵ 管沟及管基已合格并验收。 |
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二、施工工艺 |
1、工艺流程 |
下管前管材检验→检查沟底标高和管基强度→检查下管机具和绳索→下管→接口→闭水试验 |
2、管道铺设 |
⑴ 下管前的准备工作 |
① 检查管材、接口材料的质量。管材有破裂、承插口缺肉、缺边等缺陷不允许使用。 |
② 检查基础的标高和中心线是否符合设计要求。沟底原土必须夯实。 |
③ 检查所用的绳索、导链等机具,无损坏现象方可使用。 |
④ 校正测量及符合坡度板,是否被挪动过。 |
⑵ 管道铺设 |
① 下管时要从两个检查井的一端开始,承口在前。 |
② 下管后正拨直,检查坡度无误后即可接口。 |
③ 胶圈应形体完整,表面光滑,用手扭曲、拉、折表面和断面不得有裂纹、凹凸及海绵状等缺陷,尺 |
寸偏差应小于1mm,将承口工作面清理干净。 |
④ 安放胶圈时,胶圈要擦拭干净,然后放入承口内的圈槽里,使胶圈均匀严整地紧贴承口内壁,如有 |
隆起或扭曲现象,必须调平。 |
⑤ 画安装线。对于装入的合格管,清除内部及插口工作面的粘附物,根据要插入的深度(一般比承口 |
深度少10~20mm),沿管子插口外表面画出安装线,安装面应与管轴相垂直。 |
⑥ 将被安装的管子插口端锥面插入胶圈内,稍微顶紧后,正将管子垫稳。 |
⑦ 插入。管子经调整对正后,用导链均匀用力,使管子沿圆周均匀地进入并随时检查胶圈不得被卷入 |
,直至承口端与插口端的安装线齐平为止。 |
⑧ 检查接口。插入深度、胶圈位置(不得离位或扭曲) ,如有问题时,必须拔出为止。 |
⑨ 推进、压紧。根据管子规格和施工现场条件选择施工方法。可用撬棍直接撬入,也可用千斤顶顶入 |
,用锤敲入(lrcp锤击时必须垫好管子以防砸坏)。 |
阳光天井 三、闭水试验 |
管道应于充满水24h后进行严密性试验检查,水位应高出检查管段上游端部的管顶。如有地下水时 |
,则应高出地下水位。一般采用外观检查,检查中应补水,水位保持规定之值不变,无漏水现象则认 |
为合格。 |
四、成品保护 |
1、回填土应从管段两侧分层回填夯实,并至管身上皮填土不少于0.3m,防止管子位移。 |
2、回填土过程中,应注意不可破坏接口。 |
五、安全注意事项 |
1、安装管道时,应随时检查管沟,确无松动、塌方的迹象方可在沟内作业。 |
2、管沟上下传递物件时,不准抛弃。 |
六、质量标准 |
1、管道坡度必须严格按照设计规定施工,不得私自改动。 |
2、管道穿过井壁处,必须严格按照施工程序操作,确保严密、不漏水。 |
3、胶圈应形体完整,表面光滑,且没有裂纹、凹凸及海绵状等缺陷,尺寸<恒温恒湿净化实验室1mm。 |
4、胶圈接口平直无扭曲,对口间隙准确。 |
5、管道安装应符合下表规定: |
室外UPVC排水管道安装允许偏差 |
项次 | 项目 | 允许偏差(mm)高梁红 | |
1 | 管道 | 坐标 | 埋地 | 50 |
沟槽内 | 20 |
2 | 标高 | 埋地 | ±10 |
沟槽内 |
3 | 水平管道纵横方向弯曲 | 每1m | 2 |
全长 | 不大于50 |
注:全长为25m以上。 |
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