品管部年度工作总结

品管部年度工作总结

“子去丑来腾锦绣,鼠归牛到祝辉煌”。转眼间2008已经成为昨天。在这过去的一年,对于锦兴来说也是不平凡的一年,我们进行了多项设备改造、新产品开发;也经受了全球金融危机带来的巨大冲击波,让人感慨颇多。品管部2008年的工作进行需要回顾总结的也比较多。
   品管部的工作主要分为七大块:iso质量体系运行、原辅料监督检测、质量检测分析、成品检验包装、质量客诉及售后服务、品质控制以及安全生产与“5s”管理等。
   一、iso质量体系运行
   iso质量体系主要工作可以概括为“三审一校一修订”,“三审”是指外审、内审和管理评审,校是指计量器具校验;修订是指作业指标文件的修订工作。2008年质量体系的主要工作有:
   12008312日至14日由品管部牵头,组织了三个审核小组对公司各个部门进行了全面的审核,共发现了5项不合格,并开具了23项观察项。均已经按要求在规定时限内进行整改关闭。mica martinez
   22008324日至25日,由sgs公司对我司进行了第三次外审,审查结果比较理想:没有不合格项(轻微、严重),同时关闭了去年外审的×××个不合格项,但有6点建议需要整改。
公司各相关部门已经针对外审所提出的建议项作了整改,并对部分作来文件进行了修订。已将以上问题予以关闭。
   3.公司于20081030日协助总经理召开了“第四次管理评审会议”,由品管部负责会议决议的执行跟踪。
   4.为确保质量管理体系持续的适宜性、充分性和有效性,08年新增文件×××份,并增加了“涤纶单丝标准”和与之相关的辅料标准。修改质量体系文件×××份。
   5.计量器具检定工作:对于外较的计量器具按计划请计量局人员进行外校。部分检测设备按周期内校,有效降低了成本。918日泉州质监局、统计局和经贸委来我司检查计量器具管理与节能工作,指出我司计量器具管理和节能工作中的一些不足。现公司已将计量器具档案划归到品管部进行统一归档,并按要求作好相关对外工作。
   6.针对年初我司各种产品外包装材料在锦兴logo标识印刷等事项上存在不规范之处,对4月份对公司所有产品的外包装材料的标识全部进行规范;
   二、原辅料监督检测
   部门加强了对原辅料的品质监控:对纳入iso质量管理体系的所有原辅料全部进行跟踪检测。本年度因各种原辅材料价格上涨,导致部分原辅料品质下滑,品管部加强了对纸制品
、燃煤、短纤棉包袋和pta的检验把关。其中纸制品大部分采取折价让步接收处理,也给后续加工效率带来一定困扰。还是需要加大对纸制品的监管力度,严格执行退货制度,确保纸制品品质提升;对于燃煤品管部积极与同行交流,加强数据对比,每月对进厂煤质抽查多次。有效地减少了检验误差,但在采样、制样上还需进一步提升,以保证检测数据的及时性和权威性。通过加强监督,短纤棉包袋的质量有所上升,破包、污损等现象明显降低。
   三、质量检测分析
   这一块是质检车间的主体工作。在2008年大修之后生产负荷一直处于变动之中,生产不稳定性因素增加,各项检测工作也大大增加:聚合切片的粘度检测由原来的一天测试一次变为一天测试三次;包括短纤在内的无油丝也加大的检测频率。加强了dty油剂等众多辅料的检测。
   纺丝物检按公司要求加大了对≤1dpf的原丝加强物性指标检测,以稳定加弹张力:纺一纺三物检增加每周进行一次此规格产品全锭位检测,直纺长丝每十天进行一次全检。为了保证出厂产品质量增加了对所有fdy中小饼和75d(含)以下产品poy中小饼的纤度检测,有效减少相关质量隐患。短纤今年大部分时间都是两条线在生产,其检测量也较往年增加许
多;同时今年的新产品开发较多,改批频繁,加样检测的工作量迅速上升,质检车间的员工通过自身的辛勤劳动,为生产车间提供“准确及时”的检测数据,当好“工艺的眼睛“。
   四、成品检验包装
   公司的主要产品是dty,成检车间是dty产品质量把关的最后一道工序,直接面对客户,其责任重大。公司于20084月将成检车间划归品管部,以便统一进行质量管理。人员、机构的大量增加,使管理难度迅速上升。通过半年多的运行,各项工作磨合较好,克服了人员紧张,包装场地狭小,产品规格批号多的困难,出地完成了对假捻成品进行了品质把关,并配合完成众多的内、外销定单。成检辅料控制、箱重达成率等关键业绩指标完成良好。全年没有大的客诉事件发生。
   五、质量客诉及售后服务
   品管部积极做好质量客诉的调查分析与售后服务工作。1-12月份的客诉、抱怨次数从3月份开始逐月上升、5月份达到最高,6月份始有下降,至11月份有明显下降。本年度质量客诉及抱怨总计为×××起。具体情况见如下所示:
   图表1、各月客诉、抱怨汇总统计表
   月份
   1
   2
   3
   4
   5
   6
   7
   8
   9
   10
   11
   12
   客诉、抱怨次数
医用压片机   2
   1
   12
   12
   21
   13
   13
   12
   12
   13
   6
   8
   图表六旋翼无人机2:部分客诉、抱怨的处理情况:
   项目
   未开单
   (抱怨)
   退换货
   赔偿
当补偿
   协商解决
   非质量
   问题
   次数
   56
   22
   3
   7
   7
   9
   短纤一起赔偿为第一次试生产“棉型加硅”新产品予客户处试用,客户反馈有加硅不匀,超倍长过多的现象。要求补偿500×××元当货款。在第二次生产过程中通过改善,完全达到客户要求。
   图表3:客诉、抱怨的具体原因
   序号
   客诉类型
   客诉数
   占客诉数
   累计比率
   (件)
   比率(%)
   (%)
   1
   染横条
   66
   ×××
   ×××
   2
   毛丝
   11
   ×××
   ×××
   3
车门铰链   碰伤
   5
   ××0×××
   ×××
   4
   油污
   6
   ×××
   ×××
   5
   退绕不良
   5
   ××0×××
   ×××
   6
   混批
   5
   ××人体工程学椅子0×××
   ×××
   7
   其它
   27
   ×××
   ××0×××
   合计
   125
   ××0×××
    
    其它是指包含重量不足、风格不符及有灰尘等其它反馈现象。
由于市场竞争日趋激烈,下游客户对品质要求明显提高。导致本年度的客诉及抱怨总计次数较多,甚至于部分bc级均有客诉现象。从已经处理完毕的情况来看:以抱怨性质居多,抱怨达到×××起。实际赔偿的次数并不多,多以承诺以后给予优惠协商解决;由此可见需要加大“售服工作”力度。
   六、品质控制
   2008年生产系统的核心是“品质”,品管部人员越来越感受到公司对质量工作的的重视度加强,品管部的工作量和涉及面也随之加大。品管部按照公司将品质工作更深入的要求,提升品质人员素质,即时跟进新产品、新标准。做好各项品质管理策划,严格控制质量控制,确保公司产品和服务的质量能满足市场发展和客户的需要。在质量控制上下大力气加强对产品检测手段、系统问题的控制。我们主要采取了以下措施:
   1 利用日志(原来就有)对当天的工作进行记录,采用周报和月报对当周或当月的质量情况进行汇总分析,以便公司领导进行决策;
   2 质量研讨会、客诉分析会:①应公司要求,由总经理主持,品管部负责组织于717日召开了今年上半年的质量研讨会。会议主要讨论了上半年的客诉情况及原因分析研究,并就四个方面的问题作了深入分析:a:聚合如何稳定熔体质量;b:纺丝如何降低fdy毛丝客诉;cdty匀染性差,染横条客诉的解决办法;d:新产品的开发。同时总经理布置了下半的品控管理要求和任务。②于1016日召集生产系统众多主任级以上人员参加了“三季度客诉分析会”。会议就三季度客诉情况进行了分析总结,深刻剖析了客诉产生之原因,制定了从原辅料采购至成品检验出厂的相关行动目标。
   3 加强了聚合与直纺长丝生产状况、假捻各品种规格(特别是全消光丝、细旦多孔丝品质情况的跟踪,对生产中的波动及时进行反馈。并设计统计报表完善质量记录和统计。将产品质量状况直观的展现出来。对公司整个管理体系的维持和产品质量的改进方面起了积极的作用。
   4 加大对员工的培训力度:人是品质控制中最重要的因素,员工素质的高低对品质控制起着决定性作用。因此品管部加大的培训的力度,各个班组有专门的对口培训。各车间也从管理、技术方面加强培训,同时也借公司“内训”机会对员工和班组长进行了如“抽样检验、激励管理、时间管理、员工职业意识和品管部品质控制”的相关培训。
   七、安全生产与“5s”管理工作
   品管部按公司的相关要求,积极做好自身的安全生产及“5s”工作。本部门全年无工伤事故,并与生产部、电仪部和动力部一起坚持对公司生产运行,现场“5s”情况进行检查,有效了提高了全员的质量意识和安全意识。
    2008年工作中的不足与2009年改进计划:
    回顾过去的一年,在全体品管人员的努力下,实现了品管部:作业按流程、判定按标准、工作有记录、记录有统计的工作系统化、标准化目标。对公司品质管理体系也做了一些改进工作,通过对相关体系文件的拟制和修订,丰富并完善了现有体系。导入了相关品管统计和统计方法,加强了质量目标的统计和品质异常的跟踪。但仍存在一些的不足,需要2009年予以改进:
   1 品质控制组织结构不完善,品控主管自5月离职,品管部经理8月份离职,结构不健全,人员少。而品质控制范围广:包括了公司品质控制的各环节、各个方面。只能发挥储干及班组长的作用,将压力适当传导,以勉强维持运转。恳请公司在2009年完善品管部组织结构,以保证质量控制体系正常运转;
   2 品质控制机制虽然得以建立,但仍需进一步完善。今后我们将以2009年初将举行的“i
so90012008内审员上门培训”为契机,重新组建“内审员队伍”,全面开展质量体系工作。加强对各部门质量体系的监督检查,保证质量体系的有效性、适宜性和充分性;
塑胶铆钉   3 2008年部门人员流失状况仍然较严重,让部门和车间花了大量的精力在留人工作上,除加强自身工作之外,也恳请公司全面系统考虑,加大政策和福利的支持力度,减少人员流失对品质带来的负面影响;
   4 针对生产运行所出现的问题,做好各项检测工作,为生产提供“准确、及时”的检测数据,同时加强各生产部门之间的沟通协调,对于生产异常和各种波动及时反馈。确实为生产部门提升“品质”做好服务工作;
   5 配合营销部加强与客户之间的沟通,做好售后服务相关工作。
   新年将至,品管部全体同仁谨祝公司各级领导、全体员工:
   新春快乐,万事如意!

本文发布于:2024-09-21 18:34:41,感谢您对本站的认可!

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