1 范围
本标准规定了电动三轮车用控制器的术语和定义、技术参数、技术要求、试验方法、检验项目、检验规则及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于电动三轮车用控制器出厂检验与型式试验。
2引用标准
XXXXXX有限公司企业标准【Q/320323 MTM02—2016 电动三轮车用控制器】。
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1 额定电压
控制器采用直流48V、60V、72V、96V、144V……电压（12V的整数倍）。
3.2 调速功能
静音冷却塔控制器与测试台对应接插线连接，空载扭动调速器，电机速度可以连续无极可调。 3.3 欠压保护值
控制器与测试台对应接插线连接，空载拉动调速器到电机最大速，然后降低电源电压至电机停止运转时的电压值。
3.4 过压保护值
控制器与测试台对应接插线连接，空载拉动调速器到电机最大速，然后加大电源电压至电机停止运转时的电压值。
4 功能检测项目及方法
沙发工艺表一
序号 | 项目 | 项次 | 测试方法及标准 | 工具、设备 |
4.1 | 欠压保护 | 1 | 空载拉动调速器到电机最大速，然后降低电源电压至电机停止运转。 | 控制器测试台 稳压电源 |
4.2 | 过压保护 | 1 | 空载拉动调速器到电机最大速，然后加大电源电压至电机停止运转。 | 控制器测试台 稳压电源 |
4.3 | 限流 | 1 | 电机在高速运行状态下，堵转电流值。 | 控制器测试台 光催化剂稳压电源 |
4.4 | 限速 | 1 | 限速端口对地短路，速度仪表降为全速的50%±5%。 | 控制器测试台 稳压电源 |
4.5 | 三速 | 1 | 上电默认中速，速度仪表降为全速的80%±5%，低速端口对地短路，速度仪表降为全速的60%±5%，高速端口对地短路，速度仪表为全速。 | 控制器测试台 稳压电源 |
4.6 | 倒车 | 1 | 倒车信号对地短路，拧手把，电机反转，速度仪表为全速的35%~40%。取消短路，电机停转。 | 控制器测试台 稳压电源 |
4.7 | 制动断电 | 1 | 高刹：电机在正常运转状态下，刹车信号对高电平短路，电机停转，取消短路，电机恢复运转。 | 控制器测试台 稳压电源 |
2 | 低刹：电机在正常运转状态下，刹车信号对地短路，电机停转，取消短路，电机恢复运转。 |
4.8 | id卡制作 巡航 | 1 | 在电机高速正常运转下，巡航端口对地短路，拉手把10S后，松开手把，转速不变。 | 控制器测试台 稳压电源 |
4.9 | 防飞车 | 1 | 电机运行正常的情况下，拔开手把地线，电机会停止工作，手把不归零的情况下，地线插回手把，电机仍然停止，必须归零后重新拉手把电机重新启动。 | 控制器测试台 稳压电源 外置手把 防静电镊子 |
2 | 电机正常运转下，短路手把电源和手把信号，电机停转，手把不归零的情况下取消短路，电机仍然停转，必须归零后重新拉手把电机重新启动。 |
4.10 | 防盗 | 1 | 外接防盗报警器，锁电机信号和地线短路，盘动电机时有报警并锁电机。 | 控制器测试台 稳压电源 防静电镊子 防盗报警器 |
4.11 | 一键修复（可选） | 1 | 霍尔开路，一键修复线对地短路，启动电机，速度为全速的50±5%。 | 控制器测试台 稳压电源 防静电镊子 |
2 | 插上霍尔线，手把信号对地短路，一键修复线对地短路，启动电机，速度为全速的50±5%。 |
3 | 刹车H对高电平短路再上电，一键修复线对地短路，启动电机，速度为全速的50±5%。 |
4.12 | 防误 一线通（可选） | 1 | 防误选择线对插的情况下，直接拉转把电机不转，防误一线通对地短接同时拉转把，电机转动。手把归零，防误一线通取消短接，等待20S后重新进入防误状态，拉转把电机不转。 | 控制器测试台 稳压电源 防静电镊子 |
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注：根据市场需求不断增加新功能检测项目。
5 技术要求
5.1 一般要求
5.1.1 控制器应符合本标准规定的要求,并应按规定的程序经过批准的图样和技术文件进行生产和制造。
5.1.2 控制器所用原材料应符合相关标准的要求,关键原材料应附有质量保证书;必要时应进行抽样检查,确认合格后方可使用。
5.1.3 控制器所用外协外购件应符合相关标准或技术文件的规定要求,关键件应附有产品合格证明书;必要时应进行抽样检查,确认合格后方可批量生产。
5.2 外观
便携式行李车5.2.1 表面应光滑无裂痕，机件联接紧固，引出线完整无损，产品和检验标志内容清晰、完整、附着牢固。
5.2.2 后挡板激光打码信息包含：生产厂家、额定电压、MOS管数量、生产年月。字迹应端正清晰。公告车或其他特殊产品激光打码参照企业技术文件。
5.2.3 商标张贴工整，无褶皱、翻边及翘角。商标信息包含：产品型号、客户编码、规格参数、批号、生产日期等。具体内容及格式参照企业技术文件。
5.3关键原材料
5.3.1线缆应保持清洁无污，线缆长度及规格应符合线缆图纸要求，线缆全部为正公差。
5.3.2电源电解电容耐温：125℃。
5.3.3PCB板材质:FR4 94V-0 。
5.3.4 电源变压器绕组：纯铜漆包线。
5.3.5 线端子同线连接：压接后加焊锡。
5.3.6 外壳：尼龙 PA66 94V-0 满足成品1.5M水泥地面四面六角自由跌落无裂痕。
5.3.7 绝缘导热布：硅橡胶+玻璃纤维布，阻燃性是UL-94V1 。
5.4 装配质量
5.4.1前后挡板及外壳中间螺丝装配牢固，无缺丝、滑丝、翘丝等现象。防水胶从缆线端均匀溢出。
5.4.2控制器外形尺寸及安装尺寸应符合企业技术文件的规定。
5.4.3引出线和接插件应符合企业技术文件规定。
5.5功能检测
各型号控制器其他功能参照企业技术文件。48V/60V通用、正反转控制器功能分别在48V正转、48V反转、60V正转、60V反转状态下检测。
5.5.1调速性能
当控制器接收到调速器调速信号时，应能对所控制电机进行连续的无级调速。
5.5.2限流保护
各型号控制器限流值参照企业技术文件要求。
5.5.3欠压保护
当电池电压低于额定电压的87.5%时，控制器应能自动切断电机供电回路，电机停止运转。
5.5.4过压保护
当电池电压高于额定电压的125%-130%时，控制器应能自动切断电机供电回路，电机停止运行。48V/60V通用控制器，48V状态过压点为60-61V。
5.5.5制动断电
当制动器有刹车动作时，控制器应能切断电机供电回路。
5.5.6防飞车保护
当调速器信号的地线脱落或调速器信号线同信号地线短路时，控制器应能控制电机停止运转。
5.5.7其它功能
各型号控制器其它功能技术要求参照表一。
5.6绝缘电阻检测
控制器电源地线对外壳间的常态绝缘电阻应不小于100MΩ。
5.7防水试验
控制器防水级别为IPX5,防水试验后绝缘值大于100MΩ。
5.8耐高温试验
额定条件下，温度为80±2℃,控制器连续工作2h无异常。
5.9耐低温试验
额定条件下，温度为－40±2℃,控制器连续工作2h无异常。
5.10温升试验
测功系统中额定转矩4.5倍测试30分钟后电机能正常运转。
5.11连续堵转试验
当控制器驱动电机出现堵转或是过载现象,为了不使瞬间的大电流冲坏场效应管，控制器应能控制瞬间峰值电流的保护，在1.5S自动断电，电机停止运转。常温下电机连续堵转30次以上，电机能正常运转。
5.12路试试验
高压点火器
按6.12方式路试完成后，电机能正常运转。
5.13反拖试验
按6.13方式路试完成后，电机能正常运转。
6 试验方法
6.1 试验的一般条件
6.1.1 环境温度25±5℃；
6.1.2 相对湿度45%～75%；
6.1.3 大气压力86KPa～106KPa；
6.1.4 电气测量仪表（兆欧表除外）精度不低于0.5级；
6.1.5 测功仪精度不低于1%，测速仪精度不低于0.5%；
6.1.6 直流稳压电源的纹波系数不大于5%；
6.1.7 游标卡尺、千分尺精度不低于1级;
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
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