钢丝绳绳卡现被广泛使用，正确选择钢丝绳绳卡需要考虑绳卡的类型和强度。一般用U型螺栓式或者双马鞍形，对于6股绳，绳卡连接处的强度大概为钢丝绳破断拉力的80%；
正确安装绳卡如下图所示：
绳卡数目一般不少于3-5个，绳卡的间距应≥钢丝绳径的6倍，最后一个卡子距绳头距离≥140mm卡子的数量根据钢丝绳直径而定，≤10mm设3个，10-20mm设4个，21-26mm设5个，25-36mm设6个，36-40mm设7个。
钢丝绳夹头在使用时应注意以下几点：
第一、卡子的大小要适合钢丝绳的粗细，U形环的内侧净距，要比钢丝绳直径大1～3mm，净距太大不易卡紧绳子，这样容易发生事故。
第二、上夹头时一定要将螺栓拧紧，直到绳被压扁1／3～1／4直径时为止，并在绳受力后，再将夹头螺栓拧紧一次，以保证接头牢固可靠。
2、手工穿插法
手工插编操作对每一股至少应穿插五次，并且至少五次中的三次用整股穿插。对于平滑过渡的插接头，可以用切去部分钢丝的绳股作最后一次或二次穿插。（现场为三次整股穿插，6股共18针） 钢丝绳接头采用插接方式，其插接长度不小于直径的20倍，总长不得短于300mm。也就是说，钢丝绳直径大于等于15MM时其插接长度L1不得小于20d，钢丝绳直径小于15mm时其
插接长度L1不得小于30mm.
3、铝合金压制接头法
铝合金压制接头必须符合GBT6946-2008，压管长度等数据必须查表确定。
以上所有的钢丝绳在初次使用时必须经过设备部、安质部验收合格后方可使用。
钢丝绳可能出现的缺陷的典型示例（参考件）（为了强调起见，许多插图显示了夸张性的缺陷，像图中示出的这种钢丝绳早就应该报废了）。
图E1 交捻钢丝绳两相邻绳股中的断丝及钢丝的位移——理应报废
图E2 交捻钢丝绳大量断丝伴随着严重的磨损——理应立即报废
图E3 顺捻钢丝绳在一股中有断丝，并伴随着轻度的磨损——如果这种情况代表着最严重的缺
陷，理应继续使用（但断裂的钢丝应剪去断开端，使钢丝的尾部处在绳股空隙之中，这样就可
防止进一步损伤相邻的钢丝）
集装箱内衬袋,.
注：括号内的百分数及程度等级是本标准增加的。
图E 4 交捻钢丝绳的磨损和外部腐蚀的发展过程举例
弯曲玻璃磨 损
外层钢丝轻度磨平，绳径略微减小(丝径减小10％属轻度) 腐蚀
外部腐蚀表面刚开始氧化 (轻度)
各外层钢丝上磨平的长度有所增加 (丝径减小15％属中等)
生物厕所钢丝摸起来感觉粗糙，整个表面氧化 (中等)
仓库管理流程钢丝上的磨平面更长，影响到每股中所有隆起的钢丝。绳的尺寸明显减小 (丝径减小25%属重)
氧化已更为明显 (重)
各钢丝上被磨平的面几乎连成一片，绳股轻微变平和钢丝明显变细(丝径减小35％属很重，理应报废，再对其他报废标准仔细观察。如继续使用，则应增加检验次数)
钢丝表面已严重受氧化影响 (很重)
磨平面相互衔接，钢丝变得松弛(丝径估计减小了40%，立即报废)
表面出现深坑，钢丝相当松弛(立即报废)
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图E5 靠近平衡滑轮的局部地区，若干绳股有断丝（有时断丝被滑轮挡住）——理应报废
图E6 靠近平衡滑轮的局部地区，在两支绳股上有断丝，且伴随着因滑轮卡住而引起的局部
siro 1300严重磨损——理应报废
图E7 内部严重锈蚀之一例：绳股中许多外层钢丝的面积减小，这些钢丝与绳芯接触，
明显地看出挤压严重且绳股的空隙减小——理应立即报废
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