蒸汽发生器及烘烤装置的制作方法

1.本实用新型实施例涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种蒸汽发生器及烘烤装置。

背景技术：

2.蒸汽烤箱配备有蒸汽发生器，能够向烘烤腔内喷洒蒸汽，所烘烤的食物在保留焦香口感的同时更加软嫩。如申请公布号为：cn111759161a的中国发明专利公开了一种蒸汽烤箱，其包括箱体、箱门和蒸汽发生装置，箱体内部限定出蒸烤腔，蒸汽发生装置包括水箱、泵、蒸汽发生器和导汽管，导汽管与蒸烤腔连通，所述蒸烤腔顶部设有蒸汽喷头和蒸汽引导板，蒸汽喷头与导汽管连接，蒸汽引导板向下延伸，将蒸汽喷头与箱门分隔。
3.通过配备蒸汽发生器虽然使烤箱具备了蒸汽烘烤的功能，为避免蒸汽发生器的加热煲干烧，需要在加热煲内设置液位传感器，持续检测加热煲的水位。但由于加热煲内高温高压的环境，不仅对液位传感器的配置提出了更高的要求，导致生产成本随之增加，而且液位传感器的故障率也随之提高。

技术实现要素：

4.有鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型实施例提供了一种蒸汽发生器及烘烤装置，使其既能够准确检测液位，而且具有较低的生产成本和较长的使用寿命。
5.为解决上述问题，本实用新型实施例提供的技术方案是：
6.一种蒸汽发生器，包括：
7.蒸汽发生组件，其包括加热煲体和第一加热器，所述加热煲体内具有用于对水进行加热的第一腔室，所述第一腔室的第一侧壁上靠近顶端的位置处开设有进水口，所述第一加热器设置在所述第一腔室的底部；
8.供水组件，其包括水箱和水泵，所述水箱通过所述水泵与所述进水口连接，所述水泵用于抽取所述水箱中的水并通过所述进水口向所述第一腔室补水；
9.第一温度传感器，其设置在所述进水口的正下方接近所述进水口的位置处，以使经由所述进水口流入的水流能够洒落在所述第一温度传感器上，所述第一温度传感器构造为，在所述第一腔室内水位没过所述第一温度传感器，使所述第一温度传感器检测的温度值高于第一阈值时生成第一信号；
10.控制器，其分别与所述水泵和所述第一温度传感器电连接，所述控制器构造为在接收到所述第一信号时关闭所述水泵以停止向所述第一腔室补水。
11.该蒸汽发生器既能够准确控制第一腔室的水位，还具有较低的生产成本和较长的使用寿命。
12.在一些实施例中，所述第一腔室的腔底的高度自所述第一侧壁至与所述第一侧壁相对的第二侧壁逐渐降低。如此，能够避免加热煲体的温度过高。
13.在一些实施例中，所述第一加热器自所述第一侧壁向所述第二侧壁延伸且高度逐
渐降低。这样，能够避免第一加热器干烧。
14.在一些实施例中，所述第一腔室的腔底与所述第一侧壁衔接的位置和与所述第二侧壁衔接的位置之间的高度差小于10mm。如此，既能够避免干烧，还能够提高空间利用率。
15.在一些实施例中，所述第二侧壁上靠近腔底的位置处设有排水口。通过该排水口能够排除第一腔室内的污水。
16.在一些实施例中，所述第一温度传感器和所述进水口之间的高度差小于30mm。如此，有益于提高第一腔室的空间利用率。
17.在一些实施例中，所述加热煲体为金属煲体。金属煲体耐高温高压，且使用寿命较长。
18.在一些实施例中，所述加热煲体内还具有第二腔室，所述第二腔室位于所述第一腔室的上方，所述第二腔室的底部设有进汽口并通过所述进汽口与所述第一腔室连通，所述第二腔室内设有第二加热器，所述第二加热器用于对所述第二腔室内的蒸汽进行加热。如此，能够提高该蒸汽发生器所输出的蒸汽的温度。
19.在一些实施例中，所述第二腔室内设有第二温度传感器，所述第二温度传感器用于检测所述第二腔室内的气体温度，并在检测的温度值高于第二阈值时生成第二信号；
20.所述控制器还与所述第二温度传感器电连接，所述控制器还构造为在接收到所述第二信号时关闭所述第二加热器。如此，能够实现准确控制蒸汽温度的目的。
21.一种烘烤装置，包括机体和如上所述的蒸汽发生器，所述机体内具有烘烤腔；所述蒸汽发生器与所述机体连接，用于向所述烘烤腔供给蒸汽。由于上述蒸汽发生器既能够准确控制第一腔室的水位，还具有较低的生产成本和较长的使用寿命，所以，应用该蒸汽发生器的烘烤装置同样具有上述优点。
22.本实用新型实施例的蒸汽发生器，其第一腔室的进水口的下方设置有第一温度传感器，在补水过程中，利用该第一温度传感器能够巧妙的实现检测第一腔室内水位是否达到目标水位的目的，在第一腔室内水位达到目标水位时，自动控制供水组件停止补水，以准确控制第一腔室的高液位，避免因水位过高导致蒸汽发生器出现喷水现象。温度传感器具有耐高温高压的特性，能够适用于加热煲体内高温高压的工作环境，在高温高压环境下具有较低的故障率，生产成本较低，使用寿命较长。
附图说明
23.图1为本实用新型实施例的蒸汽发生器的剖面图；
24.图2为蒸汽发生器在第一腔室内水位低于第一温度传感器状态下的剖面图；
25.图3为蒸汽发生器在第一腔室内水位高于第一温度传感器状态下的剖面图；
26.图4和图5分别为蒸汽发生器在不同视角下的立体图；
27.图6为本实用新型实施例的烘烤装置的立体图；
28.图7为本实用新型实施例的烘烤装置的剖面图。
29.附图标记说明：
30.100-蒸汽发生器；110-加热煲体；111-第一腔室；112-第二腔室；113-漏斗形导汽通道；114-进水口；115-进汽口；116-排汽口；117-排水口；120-第一加热器；130-第二加热器；140-第一温度传感器；150-第二温度传感器；161-水箱；162-水泵；170-控制器；
31.200-机体；210-烘烤腔。
具体实施方式
32.为使本领域技术人员更好的理解本实用新型实施例的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。
33.参见图1至图5所示，本实用新型实施例提供了一种蒸汽发生器，该蒸汽发生器用于制备蒸汽，可配备于例如蒸汽烤箱、咖啡机等电器设备上。该蒸汽发生器100包括蒸汽发生组件、供水组件、第一温度传感器140和控制器170。
34.蒸汽发生组件包括加热煲体110和第一加热器120，所述加热煲体110内具有用于对水进行加热的第一腔室111，所述第一腔室111的第一侧壁上靠近顶端的位置处开设有进水口114，所述第一加热器120设置在所述第一腔室111的底部，用于对第一腔室111内的水进行加热以制备蒸汽。
35.供水组件包括水箱161和水泵162，所述水箱161通过所述水泵162与所述进水口114连接，所述水泵162用于抽取所述水箱161中的水并通过所述进水口114向所述第一腔室111补水。
36.第一温度传感器140设置在所述进水口114的正下方接近所述进水口114的位置处，以使经由所述进水口114流入的水流能够洒落在所述第一温度传感器140上，所述第一温度传感器140构造为，在所述第一腔室111内水位没过所述第一温度传感器140，使所述第一温度传感器140检测的温度值高于第一阈值时生成第一信号。
37.可选的，第一温度传感器140可为探针式温度传感器，第一腔室111的第一侧壁上可开设有安装孔，该探针式温度传感器可经由该安装孔伸入到第一腔室111内，探针式温度传感器和安装孔之间可设置密封圈，以保持第一腔室111的密封性。
38.控制器170分别与所述水泵162和所述第一温度传感器140电连接，所述控制器170构造为在接收到所述第一信号时关闭所述水泵162以停止向所述第一腔室111补水。
39.由于水箱161内水的水温较低，当所述第一腔室111的水位位于第一温度传感器140之下时，经由所述进水口114流入的水流能够直接洒落在所述第一温度传感器140上，如图2所示，会导致第一温度传感器140检测的温度值较低。当第一腔室111的水位没过第一温度传感器140时，经由所述进水口114流入的水流无法直接洒落到所述第一温度传感器140上，如图3所示，第一温度传感器140所检测的温度值实际即为第一腔室111内被加热后的水的温度值，由于第一腔室111内被加热后的水的水温要远高于水箱161内水的水温，所以，此时第一温度传感器140检测的温度值较高。
40.基于上述原理，可设置一能够表征第一腔室111内水位没过第一温度传感器140的第一阈值，该第一阈值等于或接近于水的沸点。例如，该第一阈值可大于等于95℃且小于等于105℃，或者，该第一阈值可大于等于80℃且小于等于100℃。当第一温度传感器140检测的温度值高于第一阈值时，既表明第一腔室111内水位已经高于第一温度传感器140，第一温度传感器140向控制器170发送第一信号，控制器170接收到第一信号时，关闭水泵162，能够实现自动控制供水组件停止补水的目的。
41.本实用新型实施例的蒸汽发生器100，其第一腔室111的进水口114的下方设置有第一温度传感器140，在补水过程中，利用该第一温度传感器140能够巧妙的实现检测第一
腔室111内水位是否达到目标水位的目的，在第一腔室111内水位达到目标水位时，自动控制供水组件停止补水，以准确控制第一腔室111的高液位，避免因水位过高导致蒸汽发生器100出现喷水现象。温度传感器具有耐高温高压的特性，能够适用于加热煲体110内高温高压的工作环境，在高温高压环境下具有较低的故障率，生产成本较低，使用寿命较长。
42.配合图1所示，在一些实施例中，所述第一温度传感器140和所述进水口114之间的高度差c小于30mm。也即，该高度差c可小于30mm且大于0mm。该高度差c既确保第一温度传感器140能够有效的识别到温度变化，而且能够避免因第一温度传感器140和进水口114之间高度差较大导致第一腔室111的空间利用率降低。
43.在一些实施例中，所述加热煲体110可为金属煲体。可选的，该加热煲体110可采用铸铝煲体、铝合金煲体或其他金属煲体。金属煲体耐高温高压，且使用寿命较长。
44.在一些实施例中，所述第一腔室111的腔底的高度自所述第一侧壁至与所述第一侧壁相对的第二侧壁逐渐降低。这样，即使第一腔室111内水位降低，导致靠近第一侧壁的腔底暴露，靠近第二侧壁的腔底处仍然保有一定余量的水，避免加热煲体110温度过高。
45.在一些实施例中，所述第一加热器120自所述第一侧壁向所述第二侧壁延伸且高度逐渐降低。可选的，第一加热器120可呈长条形，第一加热器120可构造为沿第一侧壁至第二侧壁方向延伸，并与第一腔室111的腔底平行。如此，由于水位下降导致第一加热器120靠近第一侧壁的一端暴露，第一加热器120靠近第二侧壁的一端仍然能够没于水位之下，避免第一加热器120干烧。
46.在一些实施例中，所述第一腔室111的腔底与所述第一侧壁衔接的位置和与所述第二侧壁衔接的位置之间的高度差小于10mm。也即，第一侧壁的底端与第二侧壁的底端之间的高度差小于10mm且大于0mm。如此，既能够实现避免干烧的目的，还能够避免空间浪费。
47.在一些实施例中，所述第二侧壁上靠近腔底的位置处设有排水口117。如此，可定期对第一腔室111进行清洗，并通过排水口117排除污水，以保持所制备的蒸汽洁净。
48.配合图1至图3所示，在一些实施例中，所述加热煲体110内还具有第二腔室112，所述第二腔室112位于所述第一腔室111的上方，所述第二腔室112的底部设有进汽口115并通过所述进汽口115与所述第一腔室111连通，所述第二腔室112内设有第二加热器130，所述第二加热器130用于对所述第二腔室112内的蒸汽进行加热。第一加热器120对第一腔室111内的水进行加热形成蒸汽，蒸汽经由进汽口115进入第二腔室112，通过第二加热器130再次加热后，使得蒸汽具有较高的温度。在该蒸汽发生器100应用于例如蒸汽烤箱时，能够避免影响烘烤腔的烘烤温度。在该蒸汽发生器100应用于例如咖啡机等饮料机时，能够形成较好的发泡效果。
49.可选的，第一腔室111和第二腔室112之间可通过一漏斗形导汽通道113连通，该漏斗形导汽通道113的底端的宽度小于其顶端的宽度。也即，该漏斗形导汽通道113随着逐渐向所述第二腔室112延伸，其宽度渐扩。这样，蒸汽经由漏斗形导汽通道113流向第二腔室112的过程中能够均匀扩散开，使得第二加热器130能够均匀加热蒸汽。
50.可选的，第二腔室112的侧壁上可开设有多个排汽口116，如图5所示。可选的，多个排汽口116可沿横向等间距均匀排布在第二腔室112的侧壁上。这样，可通过多个排汽口116均匀的输出蒸汽，应用在例如蒸汽烤箱等烘烤装置上时，有益于蒸汽均匀的分散到烘烤腔内，以形成均匀的烘焙效果，提升口感。
51.在一些实施例中，所述第二腔室112内设有第二温度传感器150，所述第二温度传感器150用于检测所述第二腔室112内的气体温度，并在检测的温度值高于第二阈值时生成第二信号；所述控制器170还与所述第二温度传感器150电连接，所述控制器170还构造为在接收到所述第二信号时关闭所述第二加热器130。也即，当第二腔室112内的温度达到第二阈值时，可关闭第二加热器130。如此，能够实现准确控制蒸汽温度的目的。
52.参见图6和图7所示，本实用新型实施例还提供了一种烘烤装置，该烘烤装置可为例如蒸汽烤箱、蒸汽空气炸锅等烘烤装置。该烘烤装置可包括机体和如上任一实施例所述的蒸汽发生器100，所述机体内具有烘烤腔，所述蒸汽发生器100与所述机体连接，用于向所述烘烤腔供给蒸汽。可选的，该蒸汽发生器100的排汽口116可通过输汽通道与烘烤腔连通，以通过输汽通道将蒸汽输送到烘烤腔内。
53.由于上述蒸汽发生器100在补水过程中，利用设置在第一腔室111的进水口114下方的第一温度传感器140检测第一腔室111内水位是否达到目标水位，能够准确控制第一腔室111的补水水位，避免出现蒸汽发生器100出现喷水现象，且该蒸汽发生器100具有较低的生产成本和较长的使用寿命。所以，应用上述蒸汽发生器100的烘烤装置同样具有上述优点。
54.以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种蒸汽发生器，其特征在于，包括：蒸汽发生组件，其包括加热煲体(110)和第一加热器(120)，所述加热煲体(110)内具有用于对水进行加热的第一腔室(111)，所述第一腔室(111)的第一侧壁上靠近顶端的位置处开设有进水口(114)，所述第一加热器(120)设置在所述第一腔室(111)的底部；供水组件，其包括水箱(161)和水泵(162)，所述水箱(161)通过所述水泵(162)与所述进水口(114)连接，所述水泵(162)用于抽取所述水箱(161)中的水并通过所述进水口(114)向所述第一腔室(111)补水；第一温度传感器(140)，其设置在所述进水口(114)的正下方接近所述进水口(114)的位置处，以使经由所述进水口(114)流入的水流能够洒落在所述第一温度传感器(140)上，所述第一温度传感器(140)构造为，在所述第一腔室(111)内水位没过所述第一温度传感器(140)，使所述第一温度传感器(140)检测的温度值高于第一阈值时生成第一信号；控制器(170)，其分别与所述水泵(162)和所述第一温度传感器(140)电连接，所述控制器(170)构造为在接收到所述第一信号时关闭所述水泵(162)以停止向所述第一腔室(111)补水。2.根据权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述第一腔室(111)的腔底的高度自所述第一侧壁至与所述第一侧壁相对的第二侧壁逐渐降低。3.根据权利要求2所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述第一加热器(120)自所述第一侧壁向所述第二侧壁延伸且高度逐渐降低。4.根据权利要求2所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述第一腔室(111)的腔底与所述第一侧壁衔接的位置和与所述第二侧壁衔接的位置之间的高度差小于10mm。5.根据权利要求2所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述第二侧壁上靠近腔底的位置处设有排水口(117)。6.根据权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述第一温度传感器(140)和所述进水口(114)之间的高度差小于30mm。7.根据权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述加热煲体(110)为金属煲体。8.根据权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述加热煲体(110)内还具有第二腔室(112)，所述第二腔室(112)位于所述第一腔室(111)的上方，所述第二腔室(112)的底部设有进汽口(115)并通过所述进汽口(115)与所述第一腔室(111)连通，所述第二腔室(112)内设有第二加热器(130)，所述第二加热器(130)用于对所述第二腔室(112)内的蒸汽进行加热。9.根据权利要求8所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述第二腔室(112)内设有第二温度传感器(150)，所述第二温度传感器(150)用于检测所述第二腔室(112)内的气体温度，并在检测的温度值高于第二阈值时生成第二信号；所述控制器(170)还与所述第二温度传感器(150)电连接，所述控制器(170)还构造为在接收到所述第二信号时关闭所述第二加热器(130)。10.一种烘烤装置，其特征在于，包括机体(200)和如权利要求1至9任一项所述的蒸汽发生器(100)，所述机体(200)内具有烘烤腔(210)；所述蒸汽发生器(100)与所述机体(200)连接，用于向所述烘烤腔(210)供给蒸汽。

技术总结

本实用新型提供了一种蒸汽发生器及烘烤装置，其中，该蒸汽发生器包括：蒸汽发生组件、供水组件、第一温度传感器和控制器，蒸汽发生组件包括加热煲体和第一加热器，加热煲体内具有第一腔室，第一腔室的第一侧壁上靠近顶端的位置处开设有进水口，第一加热器设置在第一腔室的底部；供水组件包括水箱和水泵，水箱通过水泵与进水口连接；第一温度传感器设置在进水口的正下方接近进水口的位置处，第一温度传感器构造为在其检测的温度值高于第一阈值时生成第一信号；控制器构造为在接收到第一信号时关闭水泵以停止向第一腔室补水。该蒸汽发生器既能够准确控制第一腔室的水位，还具有较低的生产成本和较长的使用寿命。生产成本和较长的使用寿命。生产成本和较长的使用寿命。