网络线生产注意事项:
一，生产的绝缘线能满足以下要求：
1,导体直径偏差为±0.002mm, 导体外径取决于拉丝的配模,定径模,模具的材料,要求模具光滑. 2,绝缘外径偏差为±0.003mm，绝缘同心度≥96%（偏心度在0.008mm以下）。同心度主要由挤出模具来保证,保证设备的进线位置与机头,牵引三者保持在同一水平线，同一直线上。铜导体进入模具前加一个定位模具减少芯线的抖动。
3，水中电容偏差为±1PF/m,铜导体及绝缘外径园整，光滑。拉丝机润滑剂清洁程度影响芯线表面光滑。拉丝机出线模口铜粉影响外径的均匀。挤出机滤网中的杂质，模具装配后的压力波动，冷却水喷出量对芯线的阻力，各导轮轴承的灵活度。退火电压的波动，传动同步的波动，全线张力的变化。
4,严格的控制导体断裂伸长率,导体伸长率18%~23%，以防在后续加工过程中单线断芯或变形.要求退火电压必须稳定.波形平直。
5,拉丝模出线模应该使用钻石模，前面各道使用聚晶模。定时检查拉丝模和绝缘内模，如果有磨损变形，应立即通知班长，给于更换或维修。必须经常清洗机头，否则杂物太多，会造成绝缘起粒，而严重影响电性能！ 6,在刚开机，一定要等到所有的在线仪器参数稳定才可归零收线，之前不稳定的全部视为不良品，决不能流到下一道工序！
7，铜导体与绝缘要有较强的附着力。保证附着力关键是铜导体的预热。预热不足，附着力差，预热过头，影响绝缘的同心度。预热温度为网络收集120~130℃范围内。
8，张力的控制，拉丝后测线仪测试的值并不是最终的铜导体线径。收线后还会变细。
9，母料尽量小加，注机转速应尽可能的小。
10，芯线表面光滑圆整，不脱料，不麻线。收排线应平整，无外层嵌入内层的压线现象。
11，押出线速度应该控制在800~850米/插卡音箱方案分钟，线速过高将破坏绝缘的质量。
12,严格控制钻石模、聚晶模的尺寸、角度、光洁度。
适用于拉丝用钻石模、聚晶模的检验、验收及控制。
1.模具按种类为三种：天然钻石模、聚晶模和钨模。
1钻石模的适用范围为0.015～0.55ｍｍ.
.2聚晶模的适用范围为0.300～8.00ｍｍ.
3钨模的适用范围为2.600～8.00ｍｍ.
2.模具按使用要求分为两种：加工模（成品模）和垫模（过桥模）。
1加工模为生产半成品的成形模，即拉丝机上生产半成品所使用的出口模
2垫模为拉丝机上除出口模之外所使用的所有模模具。
3模套各部分尺寸应符合表1规定：
模具种类 | 规格（ｍｍ） | 模套外径（ｍｍ） | 模套高度（ｍｍ） |
天然钻石模 | 0.015卡盘扳手～0.055 | 25 | 6.0～8.0 |
聚晶模 | 0.30～2.60 | 25 | 8.0～12.0 |
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4.模具的模孔由入口区、润滑区、压缩区、定径区、倒椎和出口区六部分组成。
5.便携式翻译机模具镶配质量：模芯应紧密牢固地镶嵌在模套内，模孔的中心线应与模套中心线重合，并与模套平面垂直。
铜丝断线主要原因如下:
模具方面 | 1、配模不合理 |
2、模孔内不光洁 |
3、孔形不圆 |
4、放模位置不正 |
5,通风柜风量模具磨损 |
材料方面 | 1,铜杆有杂质 |
2,铜杆有气孔 |
绞轮方面 | 1、绞轮表面沟槽太深容易压线 |
2、绞轮上的圈滑动 |
3,绞轮磨损 |
rct-341润滑剂 | 1、润滑剂浓度不合要求 |
2、润滑剂温度超高 |
3,润滑剂的清洁度不合要求 |
张力方面 | 放线铜杆缠结,打扭 |
拉线速度急增 |
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二，对绞
1，节距偏差控制在±0.1mm。一定随时注意所有导轮，不能让线材跳出导轮被乱伤！在退扭机前方两个主动放线摆臂，绞线机恒速运转时，他们的高度应该是差不多的，如果发现两个摆臂一高一低（会造成两根线之间张力不一样）应立即停机检查维修。在开机的过程中，注意观察绞线机内的收线张力轮应该在于中间位置为最好，如果发现很大幅度的摆动，说明机器已有故障，需要维修，在每次开机调节收线张力时，也要于张力轮在中间位置为准！在生产过程如有发现不良品，应即时汇报待处理，不能流到下一道工序！注意线材不能扭伤！
2，对绞速度应该控制在2500±500扭/分钟,以2500扭/分钟为最佳。
3，收线张力变化范围应该控制在15%~25%以内（7~9牛顿之间）。
4，成缆时不可跳线，成缆转速为900±200扭/分钟，张力为8~11牛顿。
5，所有导轮的曲率半径应尽量大些，收线张力应该恒定，各个过线轮，模口应该保持光滑无毛刺。
三，外被押出
1,严格控制放线和收线的张力，收放线张力7~15牛顿。放收线张力过小，缆芯在外被内产生翻动，使节距产生变化。(小线取较小张力值,大线取较大张力值)。
2,挤塑温度的温度控制性能要稳定可靠准确。
3,模具装配及调整，外被的松紧控制, 护套时护套不宜过松和过紧，过松的护套会使电缆使用时因外力作用使线对发生相对滑动, 影响回波损耗值。过紧会使绝缘层受压，也会影响电缆衰减。有性能要求的线材严格按照样品的松紧度检验线材。
4,喷印清楚，计米准确。
5，如果需要拖包铝箔，需要保证铝箔的光滑不起皱，不变形。外被押出时纵包眼模必须设计及选择合理。保持铝箔放线张力不可变化太大。
6，应避免电缆变形或被压扁。
7，对于使用木轴包装的成圈线，先成盘再成圈。避免对线材的重复损伤。
四，成圈
1，成圈主要是放线张力的控制，张力过大会拉伤芯线，破坏芯线的结构，造成参数变化，张力过小会使体积增大，松散。易打结。气压为0.4MPA左右。
2，长度准确，装箱合理规范，记录清晰。
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