漆包线生产工艺流程

漆包线生产工艺流程
    一、    铜的冶炼与铜杆加工
铜矿山开采选用
                 
                                                  矿石  (含Cu 1~5%)
   
高纯球形硅微粉的
                   
电解铜板(含Cu 99.95%↑)
溶解、铸造、压延
gps信号放大器(SCR)
                                         
Φ8mm套筒冠铜杆
                           
线
热流道系统                                          Φ2.6铜材
           
二、伸 线 部 份
伸线是将2.6MM的铜材用伸线眼模,利用铜的延展性原理将其逐步拉小,拉伸过程中需加伸线油润滑(见附图一)
1、铜材
  漆包线用铜材为工业纯铜,纯度在99.95%以上,导电率不低于98%,硬铜的电阻率不大于0.01796Ωmm2无油涡旋机/m,软铜的电阻率不大于0.017241Ωmm2/m,软铜的伸张率不低于30%
2、伸线眼模:伸线眼模内部模蕊为钻石,利用其锥度角将铜材拉小(见附图二)
附图一:
附图二:
二、漆包线的生产工艺流程:
放线(联拉) 眼部艾灸器退火→ 涂漆 烘焙→ 冷却→ 润滑→ 收线   
       
反复
1.放线:将铜材均匀地从铁轴放出,提供原料和保证涂漆的稳定性,在高速机台,依靠联合拉线机来放线。
2. 退火:将裸铜线软化,去除拉伸过程中的内应力,使分子晶格重新排列,增强柔软性和导电性。
3.涂漆:将绝缘漆均匀地涂到裸铜线上,靠模具或毛毡来作为媒介。
4. 烘焙:将漆液中的溶剂蒸发,使漆基材料固化,形成坚固的体形结构的漆膜。
5. 冷却:使漆膜冷却进一步成形,为第二次涂漆作准备。
6. 润滑:对涂漆完成后的漆包线,在表面再涂一层润滑剂,以减少加工时的摩擦。
7. 收线:用塑料轴将加工完成后的成品卷取、均匀排列,便于客户加工使用。

本文发布于:2024-09-23 01:24:12,感谢您对本站的认可!

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标签:加工   涂漆   铜材   漆包线
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