沙迪克UTY编程基础操作流程
2011-12-17 17:592418人阅读评论(0)收藏举报1. 步骤：文件→翻开→文件种类D XF→格子原点设置→格子显示设置→格子显示口→点设置→捕获中心→中心→格子原点设置→原点设置→鼠标左键点击要增添中心点的地位，设哪里就点哪里→测定解析→因素特征→点击设置中心点的边缘→涌现英文对话框→看Center Coordinatex…>0就可以了→可编程了. 2. 再描绘：刷新；
3. 捕获核心：捉拿中心→中央→格子原点设置→原点设置→点击要增加中央的的边缘；
4. 格子原点设置：格子原点设置→格子显示设置→格子显示→把□格子显示的勾勾去掉→设置；
无触点开关5. 线切割加工定义：凹模(即内孔)→条件变革→更改加工条件→加工方向对应第一刀进刀方向(L为G41,R为G42)→切入量不改(设为0就可以了)→切剩量为落料的地方，一般为0.5mm→躲避高度无用→全圆接近角度一般设45度(只对圆孔有效)→接近种类→选line→全体Taper角度（1ST）→全体Taper角度（精加工）→全体Taper方向(I为上大,E为下大)→下扩大→主程序面间隔设TP值→点OK→条件对话框→Water→Wire线型→Brass→Work资料→Thick厚度→Punch→Close贴面加工，Open悬空加工→Cond割几刀一般3Times up→Find（F）→刀数3Times→OK→点选线割图形→点选进刀孔→点要进刀的边（注：对圆孔来说点3次可编程）→NC数据生成→设置NC文件名→OK。 6. 亲近品种：Line直线进刀，arcl圆弧进刀1，arcl圆弧进刀2，v ertex端点进刀；
一般选Line直线进刀选Line直线进刀后圆弧接近半径图框无效，如果选其余，圆弧接近半径要改；
7. 全圆靠近角度：一般设45度；
8. 全体Taper角度（1ST）：也就是锥度，上面有锥度下面为直身的全体Taper角度（1ST）内要输入锥度，全体Taper角度（精加工）输入0，加为下面是直身，上下都有锥度的全体Taper角度（1ST），全体Taper角度（精加工）都要输入锥度；
9. 全体Taper方向：如果割直，内孔锥补为下扩张，外形锥补为上扩张； 10. 主程序面距离TP：主程式面到床台距离，如果是直身，一般为工件厚度。
11. 无屑加工：全体角度输入0才可显示，一般不必这个功效。无屑在程式中加刀.
12. 加工轨迹删除：加工定义→轨迹删除→捕获全部→全部→框选要删除图形；
13. 小内孔和无屑孔切剩量要改为0，不然编程编不出来；
14. 割孔：加工定义→凹模→改定义参数→更改条件→选要线割方孔全部形状→点进刀孔→点进刀线
在哪里进刀就点哪里→NC数据生成→设置NC文件名→OK；
15. NC数据生成：NC文件名设置→翻译加工工程主动改→加工工程中出程式方法英文的本人缓缓试；
16. 凸模=外形：线切割加工定义：
加工方向：切落放在进刀线的哪个方向就选哪个, 切落在左边选L, 切落在右边选R
切入量：不改
切剩量：形状宽度的20%以上；
回避高度：一般设0.5；
全圆接近角度：外形无用；
接近种类：选line直线进刀，圆弧接近半径无效；
全体Taper角度（1ST）：可改；
全部Taper角度（精加工）：形状不可改；
全体方向：外形=上扩张；(I为上大,E为下大)
点OK→Water→Wlre线型→Brass→Work材质→Thick厚度→Punch→Close贴面加工或Open U悬空加工→3time UP→Find(F)
→3.8Amry→3times→Change Off eet间隙→点要割的形状边缘→点进刀孔→再点接近进刀孔的边→NC数据生成→设置NC文件名→OK;
一件厚度雷同的工件如果有内孔和外形，要把Change Of f eet空隙随意改一下，改了才可分辨出内孔和外形两组程序，不改全部为一组前提不好辨别；
17．开形状：线切割加工定义→开形状→更改加工条件→切入量，切剩量不改→补正方向选第一刀进刀的补正方向→全体方向和补正方向一致→全体角度0.003→点OK→Water→Wlre线型→Brass→Work材质→Thick厚度→Punch→Close贴面加工或Open U悬空加工→3time UP→Find(F) →3.8Amry→3times→Change Off eet间隙→点要割的形状边沿→点进刀孔→再点濒临进刀孔的边→NC数据生成→设置NC文件名→OK;
编出的程式要检讨第一刀的补正方向和锥度方向，切记.
18.上下异形：高低异形的上下两个形状的进线长度跟退刀要一样长，并且上外形段数一样（CAD里面
处置好）
编内孔上下异形：线切割加工定义→上下异形→切入量全部改为0.1→补正方向设成第一刀进刀方向（选L第一刀补正方向为G141，选R第一刀为G142）→TP（台面到上面的形状高度）→TN（台面到下面的形状高度）→点线割上面的形状→点起割孔→点进刀点→点线割下面的形状→点起割孔→点进刀点→点加工的第一刀加工时所走的方位（如果选的是L，内孔时点进刀线的左方空缺处；如果选R，内孔时点进刀线的右方空白处）→NC数据生成→NC文件名设置→OK。
编外形开方式的上下异形：线切割加工定义→上下异形→切入量全部改为0.1→补正方向设成第一刀进刀方向（选L第一刀补正方向为G141，选R第一刀为G142）→TP（台面到上面的形状高度）→TN（台面到上面的形状高度）→点线割上面的开形状→点线割下面的开形状→点起割孔→点加工的方位（如果选的是L，开形状时点进刀线的左方空白处；如果选R，开形状时点进刀线的右方空白处）→NC 数据生成→NC文件名设置→OK。
编出的程式要检查第一刀的补正方向和锥度方向，切记.G141和G41的原理相同，G142和G42的原理相同。
①看第二刀的G140上一行有不H000，如果没有，加一行H000；②每一刀的结尾G140是独自一行，把G140和下一行的退刀线合并成一行，例如：G140G01X0.0Y0.0;③如果上下形状的进刀线不在一条
线上，那么在每一刀开头的H000下一行，加一行G01X0.1Y0.1: G01X0.1Y0.1; 在每一刀结尾的H000上一行，加一行G01X0.1Y0.1: G01X0.1Y0.1;
19.局部锥度（程序编好后）：捕获全部→全部→线切割加工定义→部门Taper（锥度）→点编好程的轨迹路线→1 ST Taper角度设置→点OK→如果还有有锥度的点击需要锥度的线，没有就不用点，进刀线不要点。
1 ST设置后精加工自动改，精加工设置后1 ST不自动改，依据须要手动改；
20.上下指定R（编好程序后）：上下同R时点击线切割加工定义，上下指定R，出现英文对话框，输入0，回车，框选或点选，NC 数据生成，设置NC文件名，打开保留的NC文件，上下R不同可以程序内改。
21.上下R指定取消（编好程序后）：点指定R撤消→框选或点选→哪个R角不要点哪个。
UYT编出的程式，虽可用，但里面有些地方要做一些改良会更好用，就犹如衣服可以穿，还要合身才最好，要更改的地方如下：
1．改C条件即电参数据
粗割C001中，0N可恰当改为10～12，MAO正常改为243，253，242，252，262等，SV改为25，普通在20～28之间，T20到50以上的料，SF改为50，小于T20的料SF可改为60，70，大于60的料，以按检索出来的用。所有粗割线速WS均可改为100
第二刀C002，SV，如果是内孔不改，外形SV改为38～42左右，以防外形加工出来的旁边小两头大的情形呈现。
其余不改
第三刀全体不要改adm2587
2．QAIC智能转角，内孔删除不要，形状不要删除，要用。
3．假如内孔是圆孔并且是多少孔的程式，圆孔的起割有G92X0Y0的话，T84调换为T84RA120.0G26,T85替代为T85G27 其它类型的内孔均不要这样做.外形也不要这样替换.这
4．内孔G50替换为G50SF300，这是为了让退刀快一点，外形不要改.
5．内孔切落前的暂停M00替换为M00C25(C25的条件能够提前存在COND文件中，条件合适捡料时的弱条件)
6．外形每一刀退刀G40的下一行，加一行G04X5.0 廷时5秒让退刀退到位.
7．内孔每一种新的大小不一样要配孔的，在这个孔停止当前,T90后面加一行M00，提示要配孔.
8．如果程式里就只有一个孔或外形，生成的程式是G54;G90;G92X*.*Y*.*Z*.*，那么可以改为G54G90G00X*.*Y*.*
9．UTY编出的外形程序，用第5行的PUNCH-cut at last(f ine) 天生程式，外形粗割精修完后,T90;G00X*.*Y*.*;T91粗割线口，修线口.咱们个别只有外形粗割精修完后直接把线口粗割完即可，这时要删程式：把T90 ;G00X*.*Y*.*;T91删除，第一刀删去，留下T84;C001，再把第三刀删去，只留下第二刀，把第二刀的H002改为H001，在A0.0的上面加一行M00BACK0.5
改孔的无屑程式:
如果一个孔要做无屑，那么编程时，切落残留量要设为0.生成的程式，要做多少刀无屑就把第一刀复制几回
圆孔:￠1.5以下的均可做无屑
￠1.5到1.3的圆孔H600,H400,H260 ￠1.3到0.9的圆孔H400,H260 ￠0.8以下的圆孔H260
后面的粗割补正按畸形加工时的内孔补正H190等等
方形扁顶针孔或当最薄的地方尺寸小于1.5的方孔也均可做无屑.无屑的第一刀补正为最薄的处所尺寸/2-0.01
其余几刀补恰是:1.5～1.3的方孔H550,H400,H260, 1.2～0.9的方孔H400,H260, 0.9以下的方孔H260.
注：加工内孔：上小下大顺时针G52 G42新金瓶酶2>母鸡接鸡蛋
逆时针G51 G41
上大下小顺时针G51 G42
逆时针G52 G41
加工形状：上大下小顺时针G51 G41
逆时针G52 G42
上小下大顺时针G52 G41
逆时针G51 G42
开形状的补正方向和锥度方向与外形相同
鲜奶搅拌机
无锥度请求时，只用锥补，内孔和外形，每一刀G42G52在一起，G41G51在一起
碰数时留神要点：
无代码→设定→手动校垂直①第一次用1档，第二次微调时用2档；
G01 ①C777；②XY后面输入数据
孔分中①C777；②眼模要关
三点分圆①C777；②眼模要关；③走线；④用2档
ST ①C777；②眼模要关；③走线；④用2档
G80 ①C777；②眼模要关；③走线；④XY面只用输入+-号即可
摄像头识别
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