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一、工程概况
本工程的 42#、48#商住楼由地下一层自行车库、两层商业性附房和主楼12层高层住宅组成。本工程总建筑面积为10029.38平方米，外墙保温、贴面面积约7000㎡，外墙涂料面积约600㎡。外墙四面均采用R.E 砂浆复合保温系统，外墙墙厚为270㎜和200㎜，保温厚度为25～30㎜，层高2.9m。外装饰为饰面砖、彩涂料和铝合金 窗。二～屋面机房墙面铺贴95×45双面砖，一～二层及三层屋面女儿墙东立面为
www.wifiok.info人工大理石，一层除东立面和附房外，其余的墙面铺贴蘑菇石系列材料。
二、施工准备
1、施工条件及机具
（1） 基层墙体符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）和《砌体
工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）的要求。
（2） 外墙上各种进户管线均按设计要求安装完毕。
（3） 施工机具：主要有二台350搅拌机、割角机、切割机、经纬仪、手推车、托灰板、木抹子，铁抹子、靠尺板、阳角抹子、阴角抹子、小圆角、(三角铁)大杠、小杠、托线板等。
2、材料准备 （1） 水泥
水泥采用强度等级为32.5普通硅酸盐水泥，水泥选用符合《硅酸盐水泥、普通盐水泥》（GB175-1999）的要求。
（2） 中细砂
符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（GBJ52-２００６）的要求，含泥量小于3%。 （3） R.E 界面剂、保温砂浆、抗裂剂和专用面砖勾缝胶粉。保温砂浆含有水泥等胶凝材料，运输和存放过程中采取防雨、防潮等保护措施，其使用期限自出厂之日起不超过45d。材料使用之前按照材料见证取样的要求进行抽样检测、重点检测保温砂浆、砂浆防渗抗裂剂等材料必须复试合格后才可使用。 W W
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（4） 热镀锌钢丝网符合《镀锌电焊网》GB/T3891-1999标准。
（5） 膨胀螺栓：不得使用再生塑料，膨胀螺栓的螺钉应作防腐处理，并选用镀锌材质制成的。
（6） 外墙面砖、人工大理石、蘑菇石材料必须有出厂检验报告及产品合格证，进场后按《陶瓷砖试验方法》GB/T3810.1进行复检，并做面砖粘贴拉拔试验。同时对供货方进行资质审核与材料相关资料的收集与报验。
3、技术准备
在未进行施工时，及时组织项目部的技术管理人员，熟悉相应结构的用料，学习相关的施工施工验收规范，发现问题及时解决并及时对施工班组进行技术交底，项目部专门安排栋号施工员、质量员对外墙相关工序的的质量控制，严格把关督促。
三、作业条件
1、外墙墙体工程验收完毕。
2、外墙面残存的废余砂浆块、灰尘、砼浮浆等已清理干净。不同材料的墙体交接
处按规范铺贴钢丝网（在铺钉钢丝网前，已对不同基体交接处、砼面明显凹凸不平的部位剔平，并用1：3水泥砂浆补平）。
3、抹灰前对门窗框安装位置正确、牢固，门窗框与墙体之间的缝隙已用发泡剂柔性密封材料充填，外侧用1：3水泥砂浆粉刷。
4、外墙面上的雨水管卡、设备穿墙管道等提前安装完备，并预留出外墙保温层的厚度，结构施工时，预留孔洞、脚手眼均已按要求堵塞严密。
5、当气温高于35℃时或连续24h 中的最低温度低于5℃时不宜施工，雨天不得进
90gan行施工。（雨期施工，应采取有效的防雨措施。夏季施工时避免阳光曝晒，需要时可在脚手架上搭设防晒布）。 四、施工工艺
1、施工工艺流程
门窗框四周堵缝——墙面清理——不同基体交接处钉钢丝网——吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋——浇水预湿——涂刷界面处理剂——抹第一遍保温材料——浇水养护——抹第二遍保温材料——检验平整度、垂直度、厚度——浇水养护——抹第一遍防裂砂浆——浇水养护——钻孔并安装锚固件(砌块墙)或用射钉固定（混凝土墙） ——铺设热镀锌钢丝网并与射钉端部引出的镀锌钢丝(双股)与钢丝网绑扎或与锚固件与基层锚固—抹第二遍防裂砂浆—浇水养护—验收—粘贴饰面砖。
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五、施工要点
1、基层处理
（1） 内外墙面上螺杆孔的处理，先用电钻（Ф14的钻头）将墙内的Ф12的PVC 管钻除不小于5㎝，然后用膨胀水泥将洞口堵实，最后在洞口外5㎝半径内做好二道1.5㎜厚的聚氨酯涂膜防水。
（2） 内外墙支模时的定位钢筋，有外露的全部刷二遍防锈漆。
（3） 砖墙与砼墙交接处铺钉钢丝网片，每边在不同材料面搭接宽度不小于150㎜（住宅工程质量通病控制标准规定）。
（4） 将墙面上残余砂浆、污垢，灰尘清理干净，在抹灰前一天浇水润湿。抹灰、涂刷界面剂时再提前一小时浇水一次，以满足施工要求。
（5） 涂刷界面处理剂时，搅拌时要均匀成浆，界面处理剂用滚筒涂刷均匀，防止漏刷。 2、吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋
（1） 用经纬仪对建筑物外墙大角（阴阳角）、窗口角、垛、阳台等处进行垂直度测控，
每个楼层在适当的位置挂水平线。外墙先由每个角用20#钢丝以上到下拉垂直线，一平面内
的两条垂直线。拉垂直线时必须保证1/2面砖长的倍数，做好护角。再由各护角拉出水平控制线以1.5的间距做好灰饼。做灰饼时，保证墙面的阴阳角方正。挂基准线时，要按保温
缪增斌面条机材料厚度和面砖的模数做出灰饼冲筋。
（2） 按设计要求保温层厚度做灰饼，严格控制外墙面的垂直度和平整度。 （3） 在待灰饼达到强度后开始墙面的抹灰，抹灰前一天用水湿润且将墙面上的灰尘冲洗干净。抹灰厚度按规范（GB50210-2001）严格控制。
3、保温层施工
（1） R.E-Ⅱ保温材料配制：按搅拌机容积，预先计算好一次可投入的数量，拌制保温材料时应根据环境温度和基层干湿度确定水灰比。干粉料：水一般为1：0．65(重量比)，先将水倒人搅拌机内，再将保温材料倒人搅拌机中。搅拌时间自投料完毕算起比普通砂浆的搅拌时间延长一倍以上，稠度应控制在5～7㎝范围内。随拌随用。在4小时内用完。4小时内落地灰在清除杂质硬块后可按1：4(重量比)与新料掺合，经机械搅拌后可继续使用。
（2） 保温层施工时应分遍进行。每遍厚度不宜超过lOmm，涂抹时应抹平压实，并将表面用锯齿铁板划毛，待保温材料初凝后，再用扫帚将表面浮尘扫净，浇水润湿后以备下一遍抹灰。分层抹灰时间间隔最小24小时以上。
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（3） 待厚度达到冲筋面时，先用大扛刮平，再用铁抹用力搓平。待垂直度、平整度检查合格后再用笤帚划毛。
（4） 在保温层施工的同时，在门窗洞口周边外墙抹保温材料层。在檐口、窗台、窗楣、阳台、空调板、压顶以及突出墙面的线条部位用水泥砂浆做出坡度，下面应做滴水线，且粉成鹰嘴式。
（5） 保温层养护：待保温层初凝后再浇水湿润。浇水时间间隔可根据环境干燥情况确定，保持表面不出现发白现象，浇水养护不得少于7d。
4、抗裂砂浆施工
（1） 防裂砂浆配制：按防裂剂：中细砂：水按1：3：0.75(重量比)的比例均匀搅拌
3～5分钟即可使用。稠度控制在6～8㎝，在2小时内必须用完，过时灰一律不得回收使用。
（2） 防裂砂浆面层抹灰必须在保温层充分凝固后进行，用手按不动表面的情况下进行，并在施工前一天浇水湿润，抹灰前lh 再浇一遍水。抹第一遍抗裂砂浆，其厚度控制在2～3㎜左右，用铁抹抹平后用塑料抹子搓平拉毛。
（3） 第一遍抗裂砂浆施工后（24小时），外墙体为剪力墙结构时，根据外墙结构尺寸对锚栓锚固点用冲击钻进行开孔，钻空深度大于30㎜（指钻入墙身深度），当外墙体为
空心砖时，锚固件预埋在砌筑灰缝中，锚固点分布错开锚固，每平方墙面不少于五个锚固件。
（4） 热镀锌钢丝网安装：第一层抗裂砂浆施工完毕（24小时）后，根据外墙面结构尺
寸裁剪热镀锌钢丝网，分层分段铺贴，裁剪过程中，不得将钢丝网形成死折。铺贴时，不得
形成网兜，网张开后顺着方向依次平整铺贴，同时将塑料锚栓依次锚固牢靠。网与网搭接长度必须大于5㎝，搭接时不允许有四层网重叠。
（5） 热镀锌钢丝网铺贴完毕经检查验收合格后，抹第二遍抗裂砂浆，使抗裂砂浆的总厚度控制在10㎜±2㎜，抗裂层表面必须平整。
（6） 防裂砂浆抹面层养护：材料初凝后应浇水养护，浇水养护不得少于7d。 5、饰面面砖施工
（1） 根据甲方定的外墙面砖规格、型号及样板墙的要求，进行外墙分线。但必须要在墙面干燥后进行。
（2） 弹线、排砖
抗裂砂浆达到一定强度时，派人对其喷水养护，2～3天后，根据外墙面和饰面砖模数尺寸进行弹线分格，面砖缝隙控制在5㎜为准，以保证面砖横竖缝均匀一致。
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（3） 外墙分线时应注意以下几点：
A、外墙根据打的砂浆底，水平方向不允许出现在小于1/2面砖长，竖向方向必须满足
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面砖宽度的倍数。
B、放线时允许偏差不大于1㎜（GB50210-2001规定）
C、应保证放线的横平竖直。
D、阴角处面砖不的小于4cm。阳角处保证一整砖。
（4） 根据外墙面弹好的线进行阴阳角的冲筋，冲筋时拉好上下的控制线，主要控制好平整度，其阴角两边不少于5条，阳角不少于3条。
（5） 外墙待冲好筋的第二天进行密拉水平线来控制其水平灰缝的平整度。 （6） 进行面砖的铺贴
时应自上往下进行施工，施工前一天对第二天要铺贴的墙面进行浇水湿润及墙面的灰尘冲洗。
（7） 本工程面砖采用满贴法施工，在面砖贴好后浇水保湿3～4天。保湿完成后对面
砖进行小锤轻击，检查发现有空鼓裂缝及时处理。
（8） 外墙所有有排水的部位均做滴水线。外墙各阳角都进行割45度角。
（9） 外墙面砖专用粘结砂浆准备
由专用胶液、中细砂、水泥按1：1：1（重量比）配制，用搅拌机搅拌，先加入专用胶液、中细砂搅拌均匀后，再加入水泥继续搅拌3分钟，粘结砂浆搅拌时严禁加水，并在配制后的2小时内用完。
（10） 面砖勾缝
常温施工24小时后，要喷水养护，养护不得少于3天。
面砖勾缝砂浆的配制：按面转勾缝胶粉：水=4：1（重量比）在用手提泥桶内搅拌均匀，
并在配制2小时内用完。
勾缝时，先水平缝后竖缝，勾好后凹进面砖表面2～3㎜，缝必须勾缝密实、光滑，严禁出现砂眼和裂纹。勾缝完毕后对大面积外墙面进行仔细检查和清洗，确保铺贴的面砖粘贴牢固、整洁。 六、质量保证措施
1、原材料进场时，必须进行严格的检查验收，并建立健全管理台帐，同时对材料的收、发、储、运等环节进行技术管理，防止混用和不合格的建筑材料进场。同时必须按规定进行见证取样复验，复验合格后方可使用。
2、施工前对技术工人进行施工技术交底。
3、界面处理剂、保温砂浆、抗裂砂浆、面砖粘贴砂浆以及面砖勾缝砂浆必须严格按规定配合比进行配比和计算。
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4、抗裂砂浆和面砖粘贴砂浆配制时，严禁加水并在规定的时间内用完。严禁使用过时灰。
5、锚固螺栓的锚固数量及深度必须满足规定的要求。
6、外保温系统主要组成材料复检项目应符合下表规定。
外保温系统主要组成材料复检项目
组 成 材 料 复 检 项 目
R.E-Ⅱ保温材料 导热系数、吸水量、抗压强度(7d，≥O.40MPa)
R.E 防裂砂浆
干燥状态和浸水48h 拉伸粘结强度(7d，≥0．10MPa)吸水量）破坏
界面应位于保温层吸水量
注：制样后标养7d 后进行试验。发生争议时，以养护28d 为准。dic系统
7、外墙保温层面层允许偏差
外墙保温层面层允许偏差
允许偏差㎜
项
次 项 目
抹面层 保温层 验 收 方 法
1 表面平整 4 3 用2m 靠尺和楔塞尺检查
2 阴、阳角垂直 4
3 用2m 托线板检查 3 立面垂直
4 3 用2m 靠尺和楔塞尺检查 4 阴、阳角方正
4 3 用20㎝靠尺和楔塞尺检查
5 分格条（缝）平直
3
用拉5m 小线和尺量检查 6
保温层厚度
按设计厚度不应有负
偏差
用棒针插入和尺量检查 ≤5 8 层高
≥5
10捆扎胶带
经纬仪、拉线、钢尺 7
立面全高垂直 建筑总高度
H（㎜）
H/1000，并且≤30
拉线5m （不足5m 时拉通线）、
钢尺
8、局部因结构偏差需加厚抹灰层则应采取钉钢板网等措施，大面积抹灰应设分格缝，以克服明显接搓，防止砂浆收缩开裂，由于现正值夏日应避免在日光曝晒下进行抹灰。抹灰成活后第二天浇水养护且不少于7d，应尽量推迟抹窗台的时间且加强抹灰后的养护。
9、对面砖的材质要挑选，将泽不同的瓷砖分别堆放，挑出翘曲、变形，裂纹、面层有杂质缺陷的面砖。同一类尺寸面砖，用在同层房间或同一面墙上，以做到接缝均匀一致。
10、饰面砖表面平整无起拱、洁净，墙砖应保证泽一致，无裂痕和缺损。
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