“一通三防”应知应会
答：（1）供给井下工作场所足够的新鲜空气；
（2）冲淡并排出有害气体和矿尘；
（3）保证井下有适宜的气候条件，创造良好的生产环境。
２、矿井常用的通风设施有几种？各有什么作用？
答：矿井常用的通风设施有风门、密闭、风桥、测风站等四种。
（1）风门按用途分为永久性风门、临时性风门以及带调节窗用来调节风量的调节风门。风门是用以在需要通车和行人的巷道隔断风流或调节风量的设施。 （2）密闭是在不许通车、行人的巷道截断风流的设施。永久性密闭应以砖、石、水泥等材料构筑、临时性风门则用木板、坑木、黄泥构筑、
（3）风桥的作用使两巷道新鲜风流与乏风流交叉相遇时，两种风流采用立体交叉方式分开通过的构筑物。
（4）测风站是指固定的测风地点。
３、风筒漏风的原因有哪些？
答：（1）风筒接头漏风；（2）风筒针眼漏风；（3）风筒破口漏风。石材雕刻刀
答：（1）局部通风机必须由指定人员负责管理，保证正常运转；
（2）局部通风机和启动装置必须安装在进风流中，距回风口不得小于10米；
（3）局部通风机的吸风量必须小于全风压供给该处的风量，以免发生循环风；
（4）局部通风机和掘进面中的电气设备，必须装有风电闭锁装置。
（5）风筒到工作面的距离，应按具体情况在作业规程中规定，一般应小于5米； （6）使用局部通风机进行的掘进工作面，无论工作或交接班时，都不准停风；
（充电器外壳7）如果进行检修，或因停电而停风时，都必须撤出人员，切断电源；
（8）严禁使用3台以上（含3台）的局部通风机同时向1个掘进工作面供风。不得使用１台局部通风机同时向２个作业的掘进工作面供风。
（9）在恢复通风前必须检查瓦斯；局部通风机和开关地点附近10米内风流中瓦斯浓度不超过0.5％时，才可以开动局部通风机。
5、瓦斯爆炸的三个条件？
答：（1）在空气中混入一定浓度的瓦斯（瓦斯浓度为5％～16％）；
（2）有引爆瓦斯的热源（温度为650～750℃）；
（3）空气中有足够的氧气（氧气浓度大于12％）。
6、贯通巷道必须遵守哪些规定？
答：（一）掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作。
（二）贯通时，必须由专人在现场统一指挥，停掘的工作面必须保持正常通风，设置栅栏及警标，经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理。掘进的工作面每次爆破前，必须派专人和瓦斯检查工共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须先停止在掘工作面的工作，然后处理瓦斯，只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1.0%以下时，掘进的工作面方可爆破。每次爆破前，2个工作面入口必须有专人警戒。
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（三）贯通后，必须停止采区内的一切工作，立即调整通风系统，风流稳定后，方可恢复工作。间距小于20m的平行巷道的联络巷贯通，必须遵守上款各项规定。
7、串联通风：井下用风地点的回风再次进入其他用风地点的通风方式。
8、循环风：局部通风机回风，部分或全部再次进入同一部局部通风机的进风风流中。
9、一炮三检：是指在装药前、放炮前、放炮后，班、组长和瓦检工都必须在现场，由瓦
斯检查员检查风流中瓦斯浓度，当爆破地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1%时必须立即处理，不准用电钻打眼。
10、一通三防：指通风，防治瓦斯，防治煤尘，防灭火。
11、井下各地点风流中的瓦斯浓度是如何规定的？
答：采掘工作面及其他人作业地点中瓦斯浓度达到1.0%的必须停止用电钻打眼，爆炸地点附近20米以内风流中的瓦斯达到1.0时严禁爆破，采掘工作面及其它作业地点风流中，电动机或其开关安设地点附近20米以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员进行处理，采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5立方米空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20米以内的须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。
12、局部通风机停风时应采取哪些措施并如何做好恢复通风工作？
答：局部通风机因故停止运转，切断供风巷道内电源，撤出人员，独头巷道口，挂严禁入内牌，在恢复通风前，必须先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，且符合开启局部通风机的条件时，恢复正常通风。如果瓦斯浓度
超过1.0%和二氧化碳浓度超过1.5%时，必须制定安全措施控制风流，排放瓦斯。
13、高沼区（高瓦斯区域）管理有哪些措施？
答：双风机双电源，三专两闭锁，一炮三检，使用水炮泥，炮后洒水，杜绝明火，严禁失爆及穿化纤衣服，打释放眼，安装隔水棚用洒水装置等。
14、瓦斯传感器吊挂有什么要求？
答：吊挂在巷道上方，垂直悬挂，距顶不大于300毫米，距帮不小于200毫米；顶板坚固，无淋水，有风筒时，与风筒分别吊挂在巷道两帮。
15、检查矿井瓦斯的主要目的是什么？
答：检查矿井瓦斯的主要有两个目的：一是为了了解和掌握井下不同地点、不同时间的瓦斯涌出情况，以便进行风量计算和分配、调节所需风量，达到安全、经济、合理通风的目的；二是为了防止和及时发现瓦斯超限和积聚等隐患，采取针对性的有效措施，妥善处理，防止瓦斯事故的发生。
16、井下应检查哪些地点的瓦斯？
答：一般来说，凡井下有瓦斯涌出或有可能积存瓦斯的区域和地点，都应进行瓦斯检查。主要有以下地点：
（1） 采掘工作面及其进、回风巷的风流。
（2） 各采区、水平、一翼回风和矿井总回风流。
（3） 爆破地点、电动机及其开关附近的风流。
（4） 进如入串联工作面或机电硐室的风流。
不粘胶（5） 各种钻场、密闭和盲巷以及顶板冒落等可能发生瓦斯积聚的地点和部位。
（6） 局部通风机恢复通风前的停风区，局部通风机及其开关附近的风流。
17、瓦斯爆炸有什么危害？
乙酰丙酮铱答：（1）产生剧毒气体，瓦斯爆炸后产生大量一氧化碳，空气中一氧化碳含量按体积计算
达到0.4%时，人在短时间内就会中毒死亡；（2）产生高温，瓦斯含量为9.5%时，瓦斯爆炸的瞬间温度可达1850℃～2650℃，并可能伴生火灾；（3）产生高压气体，瓦斯爆炸后，巷道中的空气压力约为爆炸前的7倍，高压气体以每秒几百米的冲击波摧毁巷道支架设备扬起煤尘，引起煤尘爆炸。
18、回采工作面上隅角瓦斯积聚的原因是什么？如何处理？
答：漏风将采空区的瓦斯携带到上隅角，同时工作面的回风流直角转弯，在上隅角形成涡流，使沼气不易被风带走，再者沼气比空气轻，因而易积聚瓦斯。1）工作面上隅角附近设置木板墙或挂帆布风障。2）在工作面上隅角至回风道一段距离内设置移动式引射器。3）加大工作面风量或利用局部通风机和风筒加大工作面风量。
19、引起瓦斯积聚的主要原因？
答：（1）局部通风机停止运转引起瓦斯积聚（2）风筒被断开、刮坏，严重漏风而又不能发现和修补，引起瓦斯积聚。（3）风量不足引起瓦斯积聚。（4）风流短路引起瓦斯积聚。（5）通风系统不合理、不完善引起瓦斯积聚。（6）采空区或盲巷引起瓦斯积聚。直排溜冰鞋教程
20、引起瓦斯爆炸的火源有哪些？
答：（1）电火花（2）放炮火花（3）撞击摩擦火花（4）明火。
21、串联通风有什么主要害处？
答： （1）前一个工作面的沼气、二氧化碳、炮烟、粉尘及其有毒有害气体被带入下一个工作面，故使被串联的工作面的空气质量下降； （2）串联通风风路比并联要长，风阻大，影响采区供风量； （3）一旦发生火灾、瓦斯（煤尘）爆炸或煤与瓦斯突然事故，会扩大灾害范围，因此必须对使用串联通风的条件加以限制。
22、怎样处理掘进巷道局部瓦斯积聚？
答：处理掘进巷道局部与其积聚的方法有以下几种：（1）隔离法。巷道空顶范围较小或顶板裂缝瓦斯涌出压力较低时，可在棚梁上钉木板或笆片，填上黄土捣实，隔绝巷道风流与顶板裂缝。（2）分支通风。利用局扇风筒或在压风管上接一分岔风筒或风管，引出风流吹散积聚的瓦斯。（3）迎风法。风量较大的巷道，可用木板、风幛把风流引到冒顶高处或裂缝处，吹散积聚的瓦斯。（4）堵排结合法。先把涌出的瓦斯堵到个别裂缝中，或收集到一
个空间，然后用管子引入回风流中。
23、采煤工作面的防尘措施有哪些？
答：煤层注水、水打眼、水炮泥、放炮前后洒水、转载点喷雾、风流静化和巷道冲洗等。机采工作面防尘还有：采煤机内外喷雾、架下水幕和架间冲洗等。
24、掘进工作面的防尘措施有哪些？
答：水打眼（湿式凿岩）、水炮泥、放炮喷雾、扒装洒水、冲洗巷壁、净化风流、转载点喷雾、巷道冲洗等。机掘工作面还要采用机内外喷雾和除尘风机等。锚喷巷道掘进还要采用湿式拌料和潮喷及个人防护等。
25、煤矿粉尘有什么危害？
答：煤矿粉尘对安全生产和人类健康有很大危害。浮游在空气中的矿尘，其小于5微米的颗粒大部分能进入人体肺部，引起尘肺病。长期过量吸入煤尘的尘肺病叫煤肺病；长期过量吸入岩尘的尘肺病叫硅肺病。矿尘悬浮在空气中达到一定浓度遇高温能发生爆炸。
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