一种根据作物需肥特点生产的两层-三层缓释肥生产工艺的制作方法

1.本发明涉及肥料生产技术领域，具体的说是一种根据作物需肥特点生产的两层-三层缓释肥生产工艺。

背景技术：

2.为了提高农作物的产量，在农作物生长过程中需要施加相关肥料，以满足农作生长过程中所需的氮元素、钾元素、磷元素以及其他微量物质。传统的肥料是以氮肥、钾肥、磷肥作为独立施加，或组合成复合肥施加，该种处理方式难以针对不同农作物各个生长使其的需肥特点进行针对性施肥，并且在农作物生长过程中还需要一到两次的追肥，容易对农作物造成踩踏破坏，影响其产出量，同时也提高了施肥的劳动成本以及劳动时间。

技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的上述不足之处，本发明目的是提供一种根据作物需肥特点生产的两层-三层缓释肥生产工艺，能够针对特定作物生长各时期的需肥特点进行针对性施肥，能够降低施肥过程中对农作物的踩踏，同时节省劳动时间、成本；能够对各原料组分充分利用，提高生产效益。
4.本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：一种根据作物需肥特点生产的两层-三层缓释肥生产工艺，具有如下步骤：
5.s1：内层肥料生产
6.s11，将内层肥料所需的第一原料组分进行粉碎、搅拌处理，
7.s12，将经过步骤s11处理后的物料加入胶水进行造粒，
8.s13，对步骤s12处理所生成的颗粒进行筛分，小颗粒物料返回步骤s12作为造粒母料使用，合格颗粒进入步骤s22作为造粒母料使用，大颗粒物料返回步骤s12，与新加入的第一原料组分共同处理。
9.s2：两层肥料生产
10.s21，将第二层肥料所需的第二原料组分进行粉碎、搅拌处理，
11.s22，以步骤s13中合格颗粒作为造粒母料，将经过步骤s21处理后的物料加入胶水进行造粒，
12.s23，对步骤s22处理所生成的颗粒进行筛分，小颗粒物料返回步骤s22作为造粒母料使用，合格颗粒进入步骤s32作为造粒母料使用或作为两层缓释肥包装待售，大颗粒物料化验包装后作为其他肥料待售。
13.s3：三层肥料生产
14.s31，将第三层肥料所需的第三原料组分进行粉碎、搅拌处理，
15.s32，以步骤s23中合格颗粒作为造粒母料，将经过步骤s31处理后的物料加入胶水进行造粒，
16.s33，对步骤s32处理所生成的颗粒进行筛分，小颗粒物料返回步骤s32作为造粒母
料使用，合格颗粒作为三层缓释肥包装待售，大颗粒物料化验包装后作为其他肥料待售。
17.在生产两层缓释肥时，应用上述步骤s1、s2实现，在生产三层缓释肥时，应用上述步骤s1-s3实现。经过上述工艺生成的缓释肥呈两层或三层结构，且每层结构中各类型肥料的种类、剂量存在差异，根据特定农作物生长过程中，不同时期需肥差异，构建两层或三层缓释肥，以保证农作物在各个时期稳定生长。
18.步骤s11、s21、s31中，在对第一原料组分、第二原料组分、第三原料组分粉碎完成后，在搅拌前均添加重质碳酸钙粉末。步骤s12、s22、s32中所加的胶水为108胶水或与108性质相同的其他胶水。重质碳酸钙具有不溶于水以及良好粘结性的特定，与胶水共同作用，实现所加原料组分的缓释作用。且重质碳酸钙、胶水进入土壤后并不会影响土壤原有特性。
19.经实际生产验证，步骤s13、s23、s33对颗粒筛分后，小颗粒物料质量占比为2-4％，大颗粒物料质量占比为2-4％，合格颗粒物料质量占比为92-96％。
20.作为一种造粒的技术方案，步骤s12、s22、s32中造粒时采用球形造粒设备，球形造粒设备包括：球形造粒腔，布置在球形造粒腔中的喷淋管，开设在球形造粒腔底部的出料口；球形造粒腔内径设置为80-260cm，造粒时间为10-80min，产出颗粒直径为5-20mm。所述球形造粒设备的造粒过程为：将粉碎、搅拌后的物料加入球形造粒腔，控制球形造粒腔转动的过程中由喷淋管喷洒胶水，造粒完成后打开出料口排放产出颗粒。
21.作为另一种造粒的技术方案，步骤s12、s22、s32中造粒时采用圆盘造粒设备，圆盘造粒设备包括：造粒圆盘，朝向造粒圆盘开口方向水平布置的多层胶水喷管；造粒圆盘的内径设置为100-350cm，造粒圆盘的盘深设置为20-60mm，造粒圆盘与竖直方向夹角设置为20-50
°
，造粒时间为10-80min。所述圆盘造粒设备的造粒过程为：将粉碎、搅拌后的物料加入造粒圆盘，控制造粒圆盘转动的过程中由各组胶水喷管均匀喷洒胶水，造粒完成后停机并将产出颗粒由造粒圆盘上输出。
22.根据玉米生长过程中对氮肥、钾肥、磷肥的需求特点，构建针对玉米作物生长的三层缓释肥。根据玉米生长所需氮肥、钾肥、磷肥总量对第一、二、三原料组分划分，第一原料组分中：氮肥占总氮肥的43-48％，钾肥占总钾肥的0％，磷肥占总磷肥的32-38％，第一原料组分作为玉米从开花到成熟过程中所需肥料的补充；第二原料组分中：氮肥占总氮肥的52-57％，钾肥占总钾肥的95-98％，磷肥占总磷肥的61-65％，第二原料组分作为玉米从拔节到开花过程中所需肥料的补充；第三原料组分中：氮肥占总氮肥的0％，钾肥占总钾肥的2-5％，磷肥占总磷肥的0.5-1.5％，第三原料组分作为玉米从出苗到拔节过程中所需肥料的补充。
23.在对玉米施加上述三层缓释肥后，玉米从出苗到拔节过程中，最外层中所含的第三原料组分缓慢释放并由玉米吸收，玉米从拔节到开花过程中，中间层中所含的第二原料组分缓慢释放并由玉米吸收，玉米从开花到成熟过程中，最内层中所含的第一原料组分缓慢释放并由玉米吸收。
24.根据大豆生长过程中对氮肥、钾肥、磷肥的需求特点，构建针对大豆作物生长的三层缓释肥。根据大豆生长所需氮肥、钾肥、磷肥总量对第一、二、三原料组分划分，第一原料组分中：氮肥占总氮肥的23-27％，钾肥占总钾肥的4-8％，磷肥占总磷肥的23-27％，第一原料组分作为大豆从结荚到成熟过程中所需肥料的补充；第二原料组分中：氮肥占总氮肥的53-57％，钾肥占总钾肥的59-63％，磷肥占总磷肥的58-62％，第二原料组分作为大豆从开
花到结荚过程中所需肥料的补充；第三原料组分中：氮肥占总氮肥的18-22％，钾肥占总钾肥的30-34％，磷肥占总磷肥的13-17％，第三原料组分作为大豆从出苗到开花过程中所需肥料的补充。
25.在对大豆施加上述三层缓释肥后，大豆从出苗到开花过程中，最外层中所含的第三原料组分缓慢释放并由大豆吸收，大豆从开花到结荚过程中，中间层中所含的第二原料组分缓慢释放并由大豆吸收，大豆从开花到成熟过程中，最内层中所含的第一原料组分缓慢释放并由大豆吸收。
26.根据向日葵生长过程中对氮肥、钾肥、磷肥的需求特点，构建针对向日葵作物生长的两层缓释肥。根据向日葵生长所需氮肥、钾肥、磷肥总量对第一、二原料组分划分，第一原料组分中：氮肥占总氮肥的89-92％，钾肥占总钾肥的85-95％，磷肥占总磷肥的3-9％，第一原料组分作为向日葵壮苗以后所需肥料的补充；第二原料组分中：氮肥占总氮肥的8-11％，钾肥占总钾肥的5-15％，磷肥占总磷肥的91-97％，第二原料组分作为向日葵从出苗到壮苗过程中所需肥料的补充。
27.在对向日葵施加上述两层缓释肥后，大豆从出苗到壮苗过程中，外层所含的第二原料组分缓慢释放并由向日葵吸收，向日葵壮苗到成熟过程中，内层所含的第二原料组分缓慢释放并由向日葵吸收。
28.本发明的有益效果：根据特定农作物生长过程中不同时期的需肥特点，生产两层-三层缓释肥，以应对不同生长使其的肥料需求，相比于传统施肥方式，在不影响农作物产量的前提下降低施肥次数，降低施肥过程中对农作物的踩踏，同时节省劳动时间、成本。在生产两层-三层缓释肥的过程中，小颗粒物料能够返回重新造粒，大颗粒物料能够作为其他肥料使用，能够对各原料组分充分利用，提高生产效益。
附图说明
29.图1为本发明的生产工艺流程图图；
30.图2为球形造粒设备的剖面结构示意图；
31.图3为圆盘造粒设备的结构示意图。
32.图中：1球形造粒腔、2喷淋管、3出料口、4造粒圆盘、5胶水喷管。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.实施例1
35.请参阅图1，实施例1，一种根据作物需肥特点生产的两层-三层缓释肥生产工艺，具有如下步骤：
36.s1：内层肥料生产
37.s11，将内层肥料所需的第一原料组分进行粉碎、搅拌处理，
38.s12，将经过步骤s11处理后的物料加入胶水进行造粒，
39.s13，对步骤s12处理所生成的颗粒进行筛分，小颗粒物料返回步骤s12作为造粒母料使用，合格颗粒进入步骤s22作为造粒母料使用，大颗粒物料返回步骤s12，与新加入的第一原料组分共同处理。
40.s2：两层肥料生产
41.s21，将第二层肥料所需的第二原料组分进行粉碎、搅拌处理，
42.s22，以步骤s13中合格颗粒作为造粒母料，将经过步骤s21处理后的物料加入胶水进行造粒，
43.s23，对步骤s22处理所生成的颗粒进行筛分，小颗粒物料返回步骤s22作为造粒母料使用，合格颗粒进入步骤s32作为造粒母料使用或作为两层缓释肥包装待售，大颗粒物料化验包装后作为其他肥料待售。
44.s3：三层肥料生产
45.s31，将第三层肥料所需的第三原料组分进行粉碎、搅拌处理，
46.s32，以步骤s23中合格颗粒作为造粒母料，将经过步骤s31处理后的物料加入胶水进行造粒，
47.s33，对步骤s32处理所生成的颗粒进行筛分，小颗粒物料返回步骤s32作为造粒母料使用，合格颗粒作为三层缓释肥包装待售，大颗粒物料化验包装后作为其他肥料待售。
48.实施例2
49.对实施例1中所涉及的各个步骤作进一步说明补充。在生产两层缓释肥时，应用上述步骤s1、s2实现，在生产三层缓释肥时，应用上述步骤s1-s3实现。经过上述工艺生成的缓释肥呈两层或三层结构，且每层结构中各类型肥料的种类、剂量存在差异，根据特定农作物生长过程中，不同时期需肥差异，构建两层或三层缓释肥，以保证农作物在各个时期稳定生长。
50.步骤s11、s21、s31中，在对第一原料组分、第二原料组分、第三原料组分粉碎完成后，在搅拌前均添加重质碳酸钙粉末。步骤s12、s22、s32中所加的胶水为108胶水或与108性质相同的其他胶水。重质碳酸钙具有不溶于水以及良好粘结性的特定，与胶水共同作用，实现所加原料组分的缓释作用。且重质碳酸钙、胶水进入土壤后并不会影响土壤原有特性。
51.经实际生产验证，步骤s13、s23、s33对颗粒筛分后，小颗粒物料质量占比为2-4％，大颗粒物料质量占比为2-4％，合格颗粒物料质量占比为92-96％。
52.实施例3
53.请参阅图2，提供一种针对实施例1中造粒过程的技术方案。步骤s12、s22、s32中造粒时采用球形造粒设备，球形造粒设备包括：球形造粒腔1，布置在球形造粒腔1中的喷淋管2，开设在球形造粒腔1底部的出料口3；球形造粒腔1内径设置为80-260cm，造粒时间为10-80min，产出颗粒直径为5-20mm。球形造粒设备的造粒过程为：将粉碎、搅拌后的物料加入球形造粒腔1，控制球形造粒腔1转动的过程中由喷淋管2喷洒胶水，造粒完成后打开出料口3排放产出颗粒。
54.请参阅图3，提供另一组针对实施例1中造粒过程的技术方案。步骤s12、s22、s32中造粒时采用圆盘造粒设备，圆盘造粒设备包括：造粒圆盘4，朝向造粒圆盘4开口方向水平布置的多层胶水喷管5；造粒圆盘4的内径设置为100-350cm，造粒圆盘4的盘深设置为20-60mm，造粒圆盘4与竖直方向夹角设置为20-50
°
，造粒时间为10-80min。圆盘造粒设备的造
粒过程为：将粉碎、搅拌后的物料加入造粒圆盘4，控制造粒圆盘4转动的过程中由各组胶水喷管5均匀喷洒胶水，造粒完成后停机并将产出颗粒由造粒圆盘4上输出。
55.实施例4
56.按照实施例1所提供的生产工艺，根据玉米生长过程中对氮肥、钾肥、磷肥的需求特点，构建针对玉米作物生长的三层缓释肥。根据玉米生长所需氮肥、钾肥、磷肥总量对第一、二、三原料组分划分，第一原料组分中：氮肥占总氮肥的43-48％，钾肥占总钾肥的0％，磷肥占总磷肥的32-38％，第一原料组分作为玉米从开花到成熟过程中所需肥料的补充；第二原料组分中：氮肥占总氮肥的52-57％，钾肥占总钾肥的95-98％，磷肥占总磷肥的61-65％，第二原料组分作为玉米从拔节到开花过程中所需肥料的补充；第三原料组分中：氮肥占总氮肥的0％，钾肥占总钾肥的2-5％，磷肥占总磷肥的0.5-1.5％，第三原料组分作为玉米从出苗到拔节过程中所需肥料的补充。
57.在对玉米施加上述三层缓释肥后，玉米从出苗到拔节过程中，最外层中所含的第三原料组分缓慢释放并由玉米吸收，玉米从拔节到开花过程中，中间层中所含的第二原料组分缓慢释放并由玉米吸收，玉米从开花到成熟过程中，最内层中所含的第一原料组分缓慢释放并由玉米吸收。
58.实施例5
59.选择两组土壤环境相同的试验田种植玉米作物。第一组采用实施例4所生产的三层缓释肥并在玉米种植前施加。第二组按照传统施肥方式进行三次施肥，在玉米种植前施加第一次肥料，且肥料类型、剂量与实施例4中第三原料组分相同，在玉米拔节后施加第二次肥料，且肥料类型、剂量与实施例4中第二组分原料相同，在玉米开花后施加第三次肥料，且肥料类型、剂量与实施例4中第一组分原料相同。
60.对两组试验田所产出的玉米粒称重，经过多批次的实验可以确定施用三层缓释肥与传统施肥方式对玉米产量的影响相同。通过施用三层缓释肥能够简化施肥过程，降低劳动成本。
61.实施例6
62.按照实施例1所提供的生产工艺，根据大豆生长过程中对氮肥、钾肥、磷肥的需求特点，构建针对大豆作物生长的三层缓释肥。根据大豆生长所需氮肥、钾肥、磷肥总量对第一、二、三原料组分划分，第一原料组分中：氮肥占总氮肥的23-27％，钾肥占总钾肥的4-8％，磷肥占总磷肥的23-27％，第一原料组分作为大豆从结荚到成熟过程中所需肥料的补充；第二原料组分中：氮肥占总氮肥的53-57％，钾肥占总钾肥的59-63％，磷肥占总磷肥的58-62％，第二原料组分作为大豆从开花到结荚过程中所需肥料的补充；第三原料组分中：氮肥占总氮肥的18-22％，钾肥占总钾肥的30-34％，磷肥占总磷肥的13-17％，第三原料组分作为大豆从出苗到开花过程中所需肥料的补充。
63.在对大豆施加上述三层缓释肥后，大豆从出苗到开花过程中，最外层中所含的第三原料组分缓慢释放并由大豆吸收，大豆从开花到结荚过程中，中间层中所含的第二原料组分缓慢释放并由大豆吸收，大豆从开花到成熟过程中，最内层中所含的第一原料组分缓慢释放并由大豆吸收。
64.实施例7
65.选择两组土壤环境相同的试验田种植大豆作物。第一组采用实施例6所生产的三
层缓释肥并在大豆种植前施加。第二组按照传统施肥方式进行三次施肥，在大豆种植前施加第一次肥料，且肥料类型、剂量与实施例6中第三原料组分相同，在大豆开花后施加第二次肥料，且肥料类型、剂量与实施例6中第二组分原料相同，在大豆结荚后施加第三次肥料，且肥料类型、剂量与实施例4中第一组分原料相同。
66.对两组试验田所产出的大豆粒称重，经过多批次的实验可以确定施用三层缓释肥与传统施肥方式对大豆产量的影响相同。通过施用三层缓释肥能够简化施肥过程，降低劳动成本。
67.实施例8
68.按照实施例1所提供的生产工艺，根据向日葵生长过程中对氮肥、钾肥、磷肥的需求特点，构建针对向日葵作物生长的两层缓释肥。根据向日葵生长所需氮肥、钾肥、磷肥总量对第一、二原料组分划分，第一原料组分中：氮肥占总氮肥的89-92％，钾肥占总钾肥的85-95％，磷肥占总磷肥的3-9％，第一原料组分作为向日葵壮苗以后所需肥料的补充；第二原料组分中：氮肥占总氮肥的8-11％，钾肥占总钾肥的5-15％，磷肥占总磷肥的91-97％，第二原料组分作为向日葵从出苗到壮苗过程中所需肥料的补充。
69.在对向日葵施加上述两层缓释肥后，大豆从出苗到壮苗过程中，外层所含的第二原料组分缓慢释放并由向日葵吸收，向日葵壮苗到成熟过程中，内层所含的第二原料组分缓慢释放并由向日葵吸收。
70.实施例9
71.选择两组土壤环境相同的试验田种植向日葵作物。第一组采用实施例8所生产的两层缓释肥并在向日葵种植前施加。第二组按照传统施肥方式进行两次施肥，在向日葵种植前施加第一次肥料，且肥料类型、剂量与实施例8中第二原料组分相同，在向日葵生长至壮苗后施加第二次肥料，且肥料类型、剂量与实施例8中第一组分原料相同。
72.对两组试验田所产出的向日葵粒称重，经过多批次的实验可以确定施用两层层缓释肥与传统施肥方式对向日葵产量的影响相同。通过施用两层缓释肥能够简化施肥过程，降低劳动成本。
73.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
74.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种根据作物需肥特点生产的两层-三层缓释肥生产工艺，其特征在于，具有如下步骤：s1：内层肥料生产s11，将内层肥料所需的第一原料组分进行粉碎、搅拌处理，s12，将经过步骤s11处理后的物料加入胶水进行造粒，s13，对步骤s12处理所生成的颗粒进行筛分，小颗粒物料返回步骤s12作为造粒母料使用，合格颗粒进入步骤s22作为造粒母料使用，大颗粒物料返回步骤s12，与新加入的第一原料组分共同处理；s2：两层肥料生产s21，将第二层肥料所需的第二原料组分进行粉碎、搅拌处理，s22，以步骤s13中合格颗粒作为造粒母料，将经过步骤s21处理后的物料加入胶水进行造粒，s23，对步骤s22处理所生成的颗粒进行筛分，小颗粒物料返回步骤s22作为造粒母料使用，合格颗粒进入步骤s32作为造粒母料使用或作为两层缓释肥包装待售，大颗粒物料化验包装后作为其他肥料待售；s3：三层肥料生产s31，将第三层肥料所需的第三原料组分进行粉碎、搅拌处理，s32，以步骤s23中合格颗粒作为造粒母料，将经过步骤s31处理后的物料加入胶水进行造粒，s33，对步骤s32处理所生成的颗粒进行筛分，小颗粒物料返回步骤s32作为造粒母料使用，合格颗粒作为三层缓释肥包装待售，大颗粒物料化验包装后作为其他肥料待售。2.根据权利要求1所述的一种根据作物需肥特点生产的两层-三层缓释肥生产工艺，其特征在于：根据玉米生长所需氮肥、钾肥、磷肥总量对第一、二、三原料组分划分，第一原料组分中：氮肥占总氮肥的43-48％，钾肥占总钾肥的0％，磷肥占总磷肥的32-38％；第二原料组分中：氮肥占总氮肥的52-57％，钾肥占总钾肥的95-98％，磷肥占总磷肥的61-65％；第三原料组分中：氮肥占总氮肥的0％，钾肥占总钾肥的2-5％，磷肥占总磷肥的0.5-1.5％。3.根据权利要求1所述的一种根据作物需肥特点生产的两层-三层缓释肥生产工艺，其特征在于：根据大豆生长所需氮肥、钾肥、磷肥总量对第一、二、三原料组分划分，第一原料组分中：氮肥占总氮肥的23-27％，钾肥占总钾肥的4-8％，磷肥占总磷肥的23-27％；第二原料组分中：氮肥占总氮肥的53-57％，钾肥占总钾肥的59-63％，磷肥占总磷肥的58-62％；第三原料组分中：氮肥占总氮肥的18-22％，钾肥占总钾肥的30-34％，磷肥占总磷肥的13-17％。4.根据权利要求1所述的一种根据作物需肥特点生产的两层-三层缓释肥生产工艺，其特征在于：根据向日葵生长所需氮肥、钾肥、磷肥总量对第一、二原料组分划分，第一原料组分中：氮肥占总氮肥的89-92％，钾肥占总钾肥的85-95％，磷肥占总磷肥的3-9％；第二原料组分中：氮肥占总氮肥的8-11％，钾肥占总钾肥的5-15％，磷肥占总磷肥的91-97％。5.根据权利要求1所述的一种根据作物需肥特点生产的两层-三层缓释肥生产工艺，其特征在于：所述步骤s11中，在对第一原料组分粉碎完成后，在搅拌前添加重质碳酸钙粉末；所述步骤s21中，在对第二原料组分粉碎完成后，在搅拌前添加重质碳酸钙粉末；所述步骤
31中，在对第三原料组分粉碎完成后，在搅拌钱添加种植碳酸钙粉末。6.根据权利要求1所述的一种根据作物需肥特点生产的两层-三层缓释肥生产工艺，其特征在于：所述步骤s12、s22、s32中所加的胶水为108胶水或与108性质相同的其他胶水。7.根据权利要求1所述的一种根据作物需肥特点生产的两层-三层缓释肥生产工艺，其特征在于：所述步骤s12、s22、s32中造粒时采用球形造粒设备，球形造粒设备包括：球形造粒腔(1)，布置在球形造粒腔(1)中的喷淋管(2)，开设在球形造粒腔(1)底部的出料口(3)；球形造粒腔(1)内径设置为80-260cm，造粒时间为10-80min，产出颗粒直径为5-20mm。8.根据权利要求7所述的一种根据作物需肥特点生产的两层-三层缓释肥生产工艺，其特征在于：所述球形造粒设备的造粒过程为：将粉碎、搅拌后的物料加入球形造粒腔(1)，控制球形造粒腔(1)转动的过程中由喷淋管(2)喷洒胶水，造粒完成后打开出料口(3)排放产出颗粒。9.根据权利要求1所述的一种根据作物需肥特点生产的两层-三层缓释肥生产工艺，其特征在于：所述步骤s12、s22、s32中造粒时采用圆盘造粒设备，圆盘造粒设备包括：造粒圆盘(4)，朝向造粒圆盘(4)开口方向水平布置的多层胶水喷管(5)；造粒圆盘(4)的内径设置为100-350cm，造粒圆盘(4)的盘深设置为20-60mm，造粒圆盘(4)与竖直方向夹角设置为20-50
°
，造粒时间为10-80min。10.根据权利要求9所述的一种根据作物需肥特点生产的两侧层-三层缓释肥生产工艺，其特征在于：所述圆盘造粒设备的造粒过程为：将粉碎、搅拌后的物料加入造粒圆盘(4)，控制造粒圆盘(4)转动的过程中由各组胶水喷管(5)均匀喷洒胶水，造粒完成后停机并将产出颗粒由造粒圆盘(4)上输出。

技术总结

本发明公开了一种根据作物需肥特点生产的两层-三层缓释肥生产工艺，S1：将第一原料组分进行粉碎、搅拌，造粒后进行筛分，小颗粒物料作为造粒母料重新造粒，合格颗粒进入步骤S2作为造粒母料使用，大颗粒物料粉碎重新造粒；S2：将第二原料组分进行粉碎、搅拌，以步骤S1中合格颗粒作为造粒母料造粒并进行筛分，小颗粒物料作为造粒母料重新造粒，合格颗粒进入步骤S3作为造粒母料使用或作为两层缓释肥，大颗粒物料作为其他肥料；S3：将第三原料组分进行粉碎、搅拌，以步骤S2中合格颗粒作为造粒母料造粒并进行筛分，小颗粒物料作为造粒母料重新造粒，合格颗粒作为三层缓释肥，大颗粒物料作为其他肥料。对各原料组分充分利用，提高生产效益。提高生产效益。提高生产效益。