一种预包装贵金属氧化物阳极的制作方法

1.本实用新型属于氧化物阳极技术领域，具体涉及一种预包装贵金属氧化物阳极。

背景技术：

2.贵金属氧化物阳极是钛基材上覆盖一层具有电催化活性的金属氧化物而构成，氧化物涂层极化小并且消耗率极低，通过调整氧化物层的成分，可以使其适于不同的环境，如海水、淡水、土壤介质中，由于贵金属氧化物阳极具有其他阳极所不具备的优点，它已成为目前最为理想和最有前途的辅助阳极材料，其中包括一种棒状贵金属阳极，其由连接端和棒体等部分组成，其重量轻，使用寿命长，性价比高，可以适应阴极保护快速施工的需要。
3.现有的预包装贵金属氧化物阳极在使用时，由于棒体较长，其在使用或者运输过程中，若受到较大外力的作用，容易在棒体与连接端的连接处发生折断，影响装置的正常使用，所以需要设计一种结构解决该问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种预包装贵金属氧化物阳极，以解决棒体与连接端的连接处容易发生折断，牢固性较低，以及装置通过螺栓与连接板固定连接，而螺栓容易受到外物的撞击发生松动，影响装置的安装效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预包装贵金属氧化物阳极，包括棒体和连接端，所述棒体设置于连接端的底部，连接端方便对棒体进行安装，所述连接端的底部相对于棒体的两侧对称固定有两个第一连接块，所述第一连接块的一端开设有第一限位槽，第一限位槽可以对第二固定块起到限位作用，所述第一连接块的底部滑动设置有第二连接块，所述第二连接块的底部固定有拉块，拉块方便拉动第二连接块，使其带动导向板同向移动，所述第二连接块的一端开设有第二限位槽，第二限位槽也可以对第二固定块起到限位作用，所述棒体的表面对称套设有两个截面呈半圆形结构的弧形保护板，所述弧形保护板的外侧固定有第二固定块，所述第二固定块的一端嵌入至第一限位槽与第二限位槽的内部。
6.优选的，所述第二连接块的顶部开设有挡槽，挡槽方便挡块的相对滑动，对其滑动距离进行限制，所述第一连接块的底部固定有挡块，所述挡块嵌入至挡槽的内部。
7.优选的，所述第一连接块的另一端开设有导向槽，导向槽方便导向板的滑动，从而对第二连接块的滑动方向进行限制，所述导向槽的内部嵌入有截面呈“l”型结构的导向板，所述导向板的底端与第二连接块固定连接。
8.优选的，所述第一连接块的另一端开设有与导向槽相连通的弹簧槽，弹簧槽可以容纳第一弹簧，减小空间的占用，所述弹簧槽的内壁与导向板之间连接有第一弹簧。
9.优选的，所述连接端的顶部设置有连接板，所述连接端与连接板之间通过螺栓固定连接，所述连接板的顶部相对于连接端与连接板的连接处设置有截面呈“c”型结构的塑料板，所述连接板的顶部相对于塑料板的两侧对称固定有两个第一固定块，第一固定块对
塑料板起到一定的限位作用，所述第一固定块的一侧开设有卡槽，卡槽可以容纳卡头，从而进一步对塑料板进行限位，所述塑料板的两侧对称固定有两个第三固定块，所述第三固定块的一端滑动设置有拉板，所述拉板的一侧固定有卡头，所述卡头嵌入至卡槽的内部。
10.优选的，所述第三固定块的一侧贯穿开设有滑动孔，滑动孔方便挤压板的滑动，对挤压板的滑动方向进行限制，所述滑动孔的内部贯穿有截面呈“u”型结构的挤压板，所述挤压板与滑动孔的内壁之间连接有第二弹簧，第二弹簧可以使得挤压板进行复位，所述挤压板的两端与拉板固定连接。
11.优选的，所述塑料板的顶部固定有缓冲垫，缓冲垫为橡胶材质构件，可以对撞击起到一定的缓冲作用，所述缓冲垫的截面呈长方形结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设计的弧形保护板、第一连接块、第二连接块、第二固定块、导向板、导向槽、弹簧槽、挡槽，可以对棒体与连接端的连接处起到保护作用，避免在装置使用或者运输时受到外力的作用，导致棒体与连接端的连接处发生折断，缩短装置的使用寿命。
14.2、通过设计的塑料板、第一固定块、拉板、挤压板、滑动孔、卡槽、卡头，可以对连接端与连接板连接处的螺栓起到保护作用，避免其受到外物的碰撞发生松动，影响装置安装的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a区的放大图；
17.图3为本实用新型图1中a区的正视剖视图；
18.图4为本实用新型图1中b区的放大图；
19.图5为本实用新型图1中b区的正视剖视图；
20.图中：1、棒体；2、连接端；3、连接板；4、弧形保护板；5、第一连接块；6、第二连接块；7、塑料板；8、第一固定块；9、第二固定块；10、导向板；11、导向槽；12、弹簧槽；13、挡槽；14、挡块；15、第一限位槽；16、第二限位槽；17、第三固定块；18、拉板；19、挤压板；20、滑动孔；21、卡槽；22、卡头。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
22.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种预包装贵金属氧化物阳极，包括棒体1和连接端2，棒体1设置于连接端2的底部，连接端2的底部相对于棒体1的两侧对称固定有两个第一连接块5，第一连接块5可以对第二连接块6进行支撑，第一连接块5的一端开设有第一限位槽15，第一连接块5的底部滑动设置有第二连接块6，第二连接块6可以带
动导向板10同向移动，第二连接块6的底部固定有拉块，第二连接块6的一端开设有第二限位槽16，棒体1的表面对称套设有两个截面呈半圆形结构的弧形保护板4，两个弧形保护板4套设在棒体1的表面，可以对棒体1与连接端2的连接处起到保护作用，避免在装置使用或者运输时受到外力的作用，导致棒体1与连接端2的连接处发生折断，缩短装置的使用寿命，弧形保护板4的外侧固定有第二固定块9，第二固定块9的一端嵌入至第一限位槽15与第二限位槽16的内部，第一限位槽15、第二限位槽16和第二固定块9可以对弧形保护板4进行限位，第二连接块6的顶部开设有挡槽13，第一连接块5的底部固定有挡块14，挡块14可以对第二连接块6的滑动距离进行限制，挡块14嵌入至挡槽13的内部，第一连接块5的另一端开设有导向槽11，导向槽11的内部嵌入有截面呈“l”型结构的导向板10，导向板10的底端与第二连接块6固定连接，第一连接块5的另一端开设有与导向槽11相连通的弹簧槽12，弹簧槽12的内壁与导向板10之间连接有第一弹簧。
23.本实施例中，优选的，连接端2的顶部设置有连接板3，连接端2与连接板3之间通过螺栓固定连接，连接板3的顶部相对于连接端2与连接板3的连接处设置有截面呈“c”型结构的塑料板7，塑料板7可以对连接端2与连接板3连接处的螺栓起到保护作用，避免其受到外物的碰撞发生松动，影响装置安装的稳定性，连接板3的顶部相对于塑料板7的两侧对称固定有两个第一固定块8，第一固定块8可以对塑料板7起到一定限位作用，避免其左右移动，第一固定块8的一侧开设有卡槽21，塑料板7的两侧对称固定有两个第三固定块17，第三固定块17可以对拉板18进行支撑，第三固定块17的一端滑动设置有拉板18，拉板18可以带动卡头22同向移动，拉板18的一侧固定有卡头22，卡头22和卡槽21可以对塑料板7进一步限位，保证其稳定性，卡头22嵌入至卡槽21的内部，第三固定块17的一侧贯穿开设有滑动孔20，滑动孔20的内部贯穿有截面呈“u”型结构的挤压板19，挤压板19可以对第二弹簧进行挤压，使得第二弹簧受力收缩，挤压板19与滑动孔20的内壁之间连接有第二弹簧，挤压板19的两端与拉板18固定连接，塑料板7的顶部固定有缓冲垫，缓冲垫的截面呈长方形结构。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，首先将两个弧形保护板4安装在装置上，拉动拉块，使其带动第二连接块6同向移动，第二连接块6移动的同时带动导向板10在导向槽11的内部同向滑动，导向板10也对第一弹簧进行拉动，使得第一弹簧受力伸长，此时，挡块14在挡槽13的内部发生相对滑动，直至挡块14与挡槽13的一侧内壁相抵，然后将两个弧形保护板4套设在棒体1的表面，使得弧形保护板4外侧的第二固定块9嵌入至第一限位槽15的内部，松开拉动的拉块，第一弹簧失去拉力后，反向拉动导向板10，导向板10带动第二连接块6反向移动，使得第二固定块9的一端也嵌入至第二限位槽16的内部，就将两个弧形保护板4安装好了，该结构可以对棒体1与连接端2的连接处起到保护作用，避免在装置使用或者运输时受到外力的作用，导致棒体1与连接端2的连接处发生折断，缩短装置的使用寿命；接下来将连接端2与连接板3通过螺栓固定连接，然后拉动拉板18，使其带动挤压板19在滑动孔20的内部同向滑动，并且对第二弹簧进行挤压，使得第二弹簧受力收缩，直至拉板18带动卡头22移动至合适的位置，再将塑料板7放置于连接板3的顶部，使得螺栓位于塑料板7的内侧，塑料板7的两侧与对应的第一固定块8相抵，松开拉动的拉板18，第二弹簧失去挤压后，反向推动挤压板19，挤压板19通过拉板18带动卡头22嵌入至卡槽21的内部，就将塑料板7安装好了，该结构可以对连接端2与连接板3连接处的螺栓起到保护作用，避免其受到外物的碰撞发生松动，影响装置安装的稳定性。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种预包装贵金属氧化物阳极，包括棒体（1）和连接端（2），所述棒体（1）设置于连接端（2）的底部，其特征在于：所述连接端（2）的底部相对于棒体（1）的两侧对称固定有两个第一连接块（5），所述第一连接块（5）的一端开设有第一限位槽（15），所述第一连接块（5）的底部滑动设置有第二连接块（6），所述第二连接块（6）的底部固定有拉块，所述第二连接块（6）的一端开设有第二限位槽（16），所述棒体（1）的表面对称套设有两个截面呈半圆形结构的弧形保护板（4），所述弧形保护板（4）的外侧固定有第二固定块（9），所述第二固定块（9）的一端嵌入至第一限位槽（15）与第二限位槽（16）的内部。2.根据权利要求1所述的一种预包装贵金属氧化物阳极，其特征在于：所述第二连接块（6）的顶部开设有挡槽（13），所述第一连接块（5）的底部固定有挡块（14），所述挡块（14）嵌入至挡槽（13）的内部。3.根据权利要求1所述的一种预包装贵金属氧化物阳极，其特征在于：所述第一连接块（5）的另一端开设有导向槽（11），所述导向槽（11）的内部嵌入有截面呈“l”型结构的导向板（10），所述导向板（10）的底端与第二连接块（6）固定连接。4.根据权利要求3所述的一种预包装贵金属氧化物阳极，其特征在于：所述第一连接块（5）的另一端开设有与导向槽（11）相连通的弹簧槽（12），所述弹簧槽（12）的内壁与导向板（10）之间连接有第一弹簧。5.根据权利要求1所述的一种预包装贵金属氧化物阳极，其特征在于：所述连接端（2）的顶部设置有连接板（3），所述连接端（2）与连接板（3）之间通过螺栓固定连接，所述连接板（3）的顶部相对于连接端（2）与连接板（3）的连接处设置有截面呈“c”型结构的塑料板（7），所述连接板（3）的顶部相对于塑料板（7）的两侧对称固定有两个第一固定块（8），所述第一固定块（8）的一侧开设有卡槽（21），所述塑料板（7）的两侧对称固定有两个第三固定块（17），所述第三固定块（17）的一端滑动设置有拉板（18），所述拉板（18）的一侧固定有卡头（22），所述卡头（22）嵌入至卡槽（21）的内部。6.根据权利要求5所述的一种预包装贵金属氧化物阳极，其特征在于：所述第三固定块（17）的一侧贯穿开设有滑动孔（20），所述滑动孔（20）的内部贯穿有截面呈“u”型结构的挤压板（19），所述挤压板（19）与滑动孔（20）的内壁之间连接有第二弹簧，所述挤压板（19）的两端与拉板（18）固定连接。7.根据权利要求5所述的一种预包装贵金属氧化物阳极，其特征在于：所述塑料板（7）的顶部固定有缓冲垫，所述缓冲垫的截面呈长方形结构。

技术总结

本实用新型公开了一种预包装贵金属氧化物阳极，包括棒体和连接端，所述棒体设置于连接端的底部，所述连接端的底部相对于棒体的两侧对称固定有两个第一连接块，所述第一连接块的一端开设有第一限位槽，所述第一连接块的底部滑动设置有第二连接块，所述第二连接块的底部固定有拉块，所述第二连接块的一端开设有第二限位槽；通过设计的弧形保护板、第一连接块、第二连接块、第二固定块、导向板、导向槽、弹簧槽、挡槽，可以对棒体与连接端的连接处起到保护作用，避免在装置使用或者运输时受到外力的作用，导致棒体与连接端的连接处发生折断，缩短装置的使用寿命。短装置的使用寿命。短装置的使用寿命。