工程名称 | XXXX | 编 号 | |
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施工单位 | XXXX | 技术交底名称 | |
交底摘要 | 电气镀锌钢管预留预埋施工 | 页 数 | 共5页，第1页 |
交底内容： 一、基本要素 1、分部分项工程概况 地库电气镀锌钢管预留预埋 2、编制依据 1）严格按照“电施、讯施施工图”“图纸会审记录”“设计变更单” 2）国家现行建筑电气工程质量验收规范《GB50303-2015》 3、质量目标 质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2015文具盒生产过程)的规定。 二、施工准备 1、技术准备 根据电气专业预留预埋的特点，制定出预留预埋的施工流程图： 糖尿病检测仪 2、主要机具与材料准备 煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机、手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳、铅笔、皮尺、水平尺、线坠，灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋、手电钻、台钻、钻头、射钉、拉铆、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。 三、施工工艺 1、施工前的准备 施工人员进入现场必须进行严格的安全、质量、技术教育，通过培训让进入现场的每一个施工人员都要树立起良好的安全、质量意识。熟悉图纸上相关标准、规范，对重点部位、工序要绘制协调图来施工，施工过程中劳动力的布置要根据现场实际情况，采取灵活、机动的组织形式，以满足施工需要。 2、电线管切断套丝 A切断 钢管切断采用砂轮片切割机，操作时用力要均匀平稳，不能用力过猛，以免过载或砂轮崩裂。管子切断后，断口处应与轴线垂直，管口应锉平、刮光，使管口整齐光滑，当出现马蹄口后，应重新切断。 B套丝 对电线管进行套丝利用套丝机，外露部分要符合规范的规定。 3、用水准仪对接线盒的标高进行现场定位 混凝土一次浇注成型后，表面不能作任何的再施工、修改、碰撞。所以预埋的接线盒标高控制要求 | |||
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施工单位 | XXXX | 技术交底名称 | 对接扣件电气预留预埋工程 |
交底摘要 | 电气镀锌钢管预留预埋施工 | 页 数 | 共5页，第2页 |
非常高，一定要控制在规范允许的范围内，施工要求一次到位，杜绝日后的返修。在现场施工时应采用水准仪定位法，即参照土建专业现场施工时给出的结构标高线，结合安装图纸设计的线盒标高，现场利用水准仪定位出每一个线盒的高度，再利用绑筋把线盒牢牢的固定在结构柱、现浇墙的主筋、箍筋上，确保建筑物同一层内相邻线盒间的高度差控制在规范允许的范围以内，达到规范要求。 4、预留预埋施工 （1）管与盒（箱）连接 钢管与盒（箱）连接均采用锁紧螺母固定，固定前，首先应在需固定的钢管一端套丝并用根母锁紧，然后一管一孔顺直插入与管径吻合的敲落（连接）孔内，伸进长度应小于5mm，之后套上锁紧螺母夹紧固定，露在锁紧螺母之外的螺纹应在2-3扣为宜。箱、盒在开孔时，严禁用电、气焊。连接后，管与盒（箱）间应用专用跨接卡、跨接线跨接接地。 （2）管与管连接 钢管与钢管连接采用管箍丝接，管箍内径与连接管外径应吻合，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线。金属导管严禁对口焊接连接，镀锌钢管不得套管熔焊连接。 （3）混凝土楼板中的预留预埋施工 混凝土楼板中的预留预埋电气配管多使用钢管，在与土建配合施工中配管交叉不能超过三根，出地面的管路应定位准确，排列整齐。混凝土楼板内电线管、接线盒的预留预埋的施工不需要水准仪的定位，但人工定位一定要准确无误，不能有遗漏。接线盒的固定应采用绑线牢牢的绑扎在四周的钢筋上，以防震动时移位。另在浇筑砼时要派专人值班看护盒、管等，以防偏位或高出砼地面。 （4）混凝土结构柱内的预留预埋施工 1）结构方柱内埋设的壁灯的灯位盒与开关（插座）盒，应使用加厚接线盒。应先将管与盒连接好，在下面模板支好后将管盒与模板固定牢固，把管路沿主筋内侧布置，且应与主筋上的箍盘绑扎在一起，管路中间的绑扎间距不应大于1m，在管与盒连接处的绑扎距离不应大于30mm。 2）土建在合柱子模板时要派专职电工看护，防止将管、盒位置偏移及破损管盒之间的连接，做到发现问题及时解决。 （5）混凝土梁内的管子敷设 1）现浇混凝土工程中，当墙体内配电箱内配出的引上管和配电箱或电气器具盒引到楼板层内的配管，施工时均需穿过混凝土梁。 2）现浇混凝土梁内，多根管竖穿梁时，管子应在梁应力较小部位的轴线上并列敷设，管与管的间距不应小于25mm。梁内钢管数量较多或管子截面积较大时，应与项目部土建专业联系，在混凝土梁受压区增设补强钢筋，防止减损梁的有效截面。 3）顶部露出的管口，应用塑料内护口（管堵）堵塞严密，防止杂物进入管内，且应防止塑料内护口（管堵）丢失。 4）暗配线管需要横向穿过混凝土梁时，对梁的结构强度影响不会太大，但也应考虑受剪力和受应力较小部位（梁的净跨度的1/3的中跨区域内）通过，还应在梁的中和轴处通过；当无法确定中和轴准确位置时，管宜在梁中部，在中和轴及以下受拉区内横向穿过，且穿梁管应距底筋上侧不小于50mm。 | |||
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施工单位 | XXXX | 技术交底名称 | 电气预留预埋工程 |
交底摘要 | 电气镀锌钢管预留预埋施工 | 页 数 | 共5页，第3页 |
（6）线管、线盒预埋施工完成后，为避免管路内进杂物堵塞管路，影响后期穿线，需对管口、盒口进行封堵。 1）钢管预埋完成后，在浇注混凝土前在管口处加管帽，并且用胶带缠好。 2）线盒安装完成后，在浇注混凝土前应在盒内填满填充物并加封盖，待混凝土浇注完后，清理出盒内填充物，加盖成品盒盖。 （7）跨接线的施工 钢管与盒（箱）间应用专用跨接卡、跨接线跨接接地。不能焊接接地线。 （8）接线盒清理 混凝土拆模后，要及时对接线盒内的填充物进行清理。如果接线盒的镀锌层脱落，要及时补刷防锈漆。清理完的接线盒要使用专用盒盖封闭。 四、质量标准 4.1保证项目： 4.1.1导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。检验方法：实测或检查绝缘电阻测试记录。 4.1.2薄壁钢管严禁熔焊连接。检验方法：明设的观察检查，暗设的检查隐蔽工程记录。 4.2基本项目： 4.2.1连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架、吊架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。 4.2.2盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2～4扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。检验方法：观察和尺量检查。 4.2.3管路的保护应符合以下规定： 穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处加保护套管。补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠；加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。 4.2.4金属电线保护管、盒、箱及支架接地（接零）。电气设备器具和非带电金属部件的接地（接零），支线敷设应符合以下规定：连接紧密牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。检验方法：观察检查。 4.3允许偏差项目： 电线管弯曲半径，明敷管安装允许偏差和检查方法应符合表3-9的规定。 五、安全措施 在结构施工阶段配合土建预埋时除应遵守一般的安全规章制度外，还应着重注意下列事项： 1、防止和避免钉子扎脚； 2、塔吊吊物时不要站在吊物的下方，防止坠物伤人； 3、管材等不能放在外架，防止坠落； | |||
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施工单位 | XXXX | 技术交底名称 | 电气预留预埋工程 |
交底摘要 | 电气镀锌钢管预留预埋施工 | 页 数 | 共5页，第4页 |
4、在脚手架上行走要避免踩上探头板； 5、临边作业不能踩空； 6、不能往下抛扔物体。 7、在梁上行走时，防止踩入梁筋空当内。 8、作业面应随时清理干净，废弃物和余料应清运至楼下指定堆放地点。 9、要做到工完场清。 六、质量通病预防措施 6.1煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。其原因及解决办法有： 6.1.1 使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。6.1.2 使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子的焊缝应在正反面。 6.1.3 热煨时，砂子要灌满，受热均匀，螺弯冷却要适度。 6.2 暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设，不绕行弯曲处可明显减少。 6.3 预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜，或者盒、箱里进外出严重，应根据具体情况进行修复。 6.4 剔注盒、箱出现空、收口不好，应在稳注盒、箱时，其周围灌满灰浆，盒、箱口应及时收好后再穿线上器具。 6.5 预留管口的位置不准确。配管时未按设计图要求，出轴线尺寸位置，造成定位不准。应根据设计图要求进行修复。 6.6 电线管在焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或者技术水平太低，应加强操作者责任心和技术教育、严格按照规范要求进行焊接。 6.7 明配管、吊顶内或护墙板内配管、固定点不牢，螺丝松动铁卡子、固定点间距过大或不均匀。应采用配套管卡，固定牢固，档距应均匀。 6.8 暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。配管后应及时加管堵把管口堵严实。 6.9 管口不平齐有毛刺，断管后未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。 6.10 焊口不严破坏镀锌层，应将焊口焊严，受到破坏的镀锌层处，应及时补刷防锈漆。 七、成品保护措施 5.1 剔槽不得过大、过深或过宽。预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔槽打洞。混凝土楼板，墙等均不得私自断筋。 5.2 现浇混凝土楼板上配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇注混凝土时，电工应留人看守，以免振捣时损坏配管及盒，箱移位。遇有管路损坏时，应及时修复。 5.3 明配管路及电气器具时，应保持顶棚，墙面及地面的清洁完整。搬运材料和使用高凳机具时，不得碰坏门窗、墙面等。电气照明器具安装完后，不要再喷浆，必须喷浆时，应将电气设备及器具保护好后再喷浆。 5.4 吊顶内稳盒配管时，不要踩坏龙骨。严禁踩电线管行走，刷防锈漆不得污染墙面、吊顶或护墙板等。 | |||
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施工单位 | XXXX | 技术交底名称 | 电气预留预埋工程 | ||||
| 四技术 交底摘要 | 电气镀锌钢管预留预埋施工 | 页 数 | 共5页，第5页 | ||||
5.5 其它专业在施工中，注意不得碰坏电气配管。严禁私自改动电线管及电气设备。HDPE多孔加筋缠绕波纹管6.1.2 使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子的焊缝应在正反面。 6.1.3 热煨时，砂子要灌满，受热均匀，螺弯冷却要适度。 6.2 暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设，不绕行弯曲处可明显减少。 6.3 预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜，或者盒、箱里进外出严重，应根据具体情况进行修复。 6.4 剔注盒、箱出现空、收口不好，应在稳注盒、箱时，其周围灌满灰浆，盒、箱口应及时收好后再穿线上器具。 6.5 预留管口的位置不准确。配管时未按设计图要求，出轴线尺寸位置，造成定位不准。应根据设计图要求进行修复。 6.6 电线管在焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或者技术水平太低，应加强操作者责任心和技术教育、严格按照规范要求进行焊接。 6.7 明配管、吊顶内或护墙板内配管、固定点不牢，螺丝松动铁卡子、固定点间距过大或不均匀。应采用配套管卡，固定牢固，档距应均匀。 6.8 暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。配管后应及时加管堵把管口堵严实。 6.9 管口不平齐有毛刺，断管后未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。 6.10 焊口不严破坏镀锌层，应将焊口焊严，受到破坏的镀锌层处，应及时补刷防锈漆。 七、成品保护措施 5.1 剔槽不得过大、过深或过宽。预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔槽打洞。混凝土楼板，墙等均不得私自断筋。 5.2 现浇混凝土楼板上配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇注混凝土时，电工应留人看守，以免振捣时损坏配管及盒，箱移位。遇有管路损坏时，应及时修复。 5.3 明配管路及电气器具时，应保持顶棚，墙面及地面的清洁完整。搬运材料和使用高凳机具时，不得碰坏门窗、墙面等。电气照明器具安装完后，不要再喷浆，必须喷浆时，应将电气设备及器具保护好后再喷浆。 5.4 吊顶内稳盒配管时，不要踩坏龙骨。严禁踩电线管行走，刷防锈漆不得污染墙面、吊顶或护墙板等。 5.5 其它专业在施工中，注意不得碰坏电气配管。严禁私自改动电线管及电气设备。 | |||||||
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