一、编制依据
1、工程施工图及相关技术资料；
2、钢结构安装工程相关施工及验收规范；
3、建筑现场条件；
4、类似工程的施工经验及相关资料。
二、工程概况
tjstart
生产厂房为单层门式刚架结构，基础为独立基础。柱脚锚栓型号有两种型号：Ⅰ型和Ⅲ型；Ⅰ型锚栓有M24，Ⅲ型锚栓有M42、M45、M52、M52（加长）、M60、M95六种。柱脚锚栓与基础承台、短柱一次性浇筑，基础短柱钢筋比较密集，现场施工面积大，工序复杂，定位及固定较难。三、施工准备
1、施工环境准备：
柱脚锚栓预埋是上部钢结构工程安装的基础，直接影响钢结构的安装质量，因此预埋的准确性要求非 常高，所以必须做好预埋的现场准备工作：
b、保证纵横轴线贯通，在轴线及标高的放线时，无障碍物阻挡经纬仪、水准仪的视线；
c、基础钢筋校正、绑扎完毕以及模板校正、加固完毕后进行柱脚锚栓安装；有短柱的基础需先安装柱脚锚栓再绑扎柱段箍筋。
2、材料准备
各种规格的柱脚锚栓、锚板及筋板以及锚栓固定辅助材料（锚栓支架等）按安装进度要求进场。
铸造涂料3、施工机具准备
a、由于柱脚锚栓的预埋精度要求很高，因此需要对其精确地抄平、定位、固定，根据地脚螺栓的预埋要求，需全站仪、经纬仪、水准仪；
b、柱脚锚栓按设计要求采用支架定位。施工时需要用到木桩，用于轴线的定位，将木桩打入土中，用小铁锤在木桩上钉钉子以便预埋时复核轴线。另外，焊接用电焊机、焊条，及放线辅助工具等应准备充足；
c、因柱脚螺栓直径较大，锚栓底部焊接有较厚的锚板。M95的锚栓（包括锚板）单根重量为192Kg，安装时需采用8t的汽车吊配合安装。安装吊车及时进场，并有保证吊安全车行驶的道路。绝缘升降平台
四、施工工艺
柱脚锚栓预埋精度直接影响后期钢结构的安装质量，因此，预埋工作必须作精细。施工前施工管理人员应认真看图，在完全理会设计意图的同时，及时发现图纸中的各种问题，当一切无误后，向专业技术工人进行书面技术交底。
1、施工工艺流程
进场材料验收→控制轴线及标高控制点的测量放线，打木桩、钉铁钉→安放柱脚螺栓及固定支架→钢筋绑扎与校正→调整模板上的轴线与控制桩上的控制轴线→调整螺栓的定位与水平标高→核查柱距、跨度→焊接固定柱脚螺栓→焊接完成后再次复核地脚螺栓轴线及标高→用塑料布包裹螺栓的螺牙部位→浇筑混凝土过程中派人跟踪检查柱脚螺栓是否有偏差→再次复核轴线及标高。
2、锚栓埋设及固定
a、根据原始轴线控制点及原始标高控制点，进行测量、放线。每个基础预埋锚栓的两个方向的轴线必须用四根木桩十字定位。控制轴线及标高控制点全部完成后，首先核查放线是否有差错，柱距跨度
等是否有误；再检查柱脚螺栓的定位是否会与短柱主筋、箍筋、模板等相碰，以及预埋放线与基础的放线是否相符等问题。如发现问题及时通知相关单位协商解决办法。
设计要求柱脚锚栓采用支架定位及固定。根据工程的实际情况，柱脚锚栓的埋设及固定作法见下图：
在固定支架横隔板出螺栓的定位轴线，该轴线是以钢柱的定位轴线确定的。
柱脚锚栓轴线定位工作完成后，开始具体的锚栓预埋工作。首先根据轴线定位的情况大致确定锚栓在基础中的位置，将锚栓全部放入；然后套入固定支架，调整横隔板定位轴线与木桩控制轴线到一致；在螺杆上套上螺母，调整螺杆顶部标高到控制位置。
轴线复核无误后开始焊接。
c、一个基础的柱脚锚栓焊接工作完成之后，及时检查预埋成果，核查相邻柱之间的间距，同一排柱螺栓的直线度，自检无误后通知质检员检查。质检员检查无误后，方可进行下个一柱螺栓的预埋工作。
3、柱脚锚栓的复核及保护
tjstart锚栓安装固定完成后，拆除定位钢板。用全站仪对预埋锚栓做进一步的平面位置、标高的校核。校核后的预埋地脚螺栓外露部分用塑料布进行保护。
4、混凝土浇筑
对已安装完的柱脚螺栓的基础进行一次性浇筑混凝土，在混凝土振捣时避免与锚栓的接触，以免影响锚栓位置的正确性。
5、预埋柱脚锚栓的再复核
在混凝土初凝前，再用柱子中心定位的十字线和水准仪对柱脚锚栓的水平位置、标高、锚栓间距及垂直度进行校核，保证达到准确无误，符合设计要求。
五、质量标准
柱脚锚栓埋设的质量标准见下表：
序号名称允许偏差（mm）缺氧池
触摸按键
1 锚栓顶面标高高差+5—0
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
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