套接紧定式钢导管(JDG)预埋敷设施工工法

套接紧定式钢导管(JDG)预埋敷设施工工法
GF(JG)/320621 401 03-06-02
套接紧定式钢导管,俗称紧定管(JDG),该管由优质Q235冷轧钢带,经高频焊管机组自动焊缝,内外壁镀锌而形成。规格有Φ16、Φ20、Φ25、Φ32、Φ40,每根长度为4M。预埋适用壁厚为1.6MM,该线管的管内有效截面积基本等同于相应的小一个规格等级的焊接钢管的管内截面积,因而在预埋施工中,耗用量最大的SC15、SC20均分别被JDGΦ20、Φ25所替代。该线管适用于电压等级在1KV及其以下的无特殊规定的场所,其施工验收参照中国工程建设标准化协会标准的编号为CECS 120:2000〈〈套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程〉〉施工及验收。因该材料施工简便,加快了施工速度,有效地缩短了施工工期,接地性能满足符国家标准要求,壁厚比普通焊管小,综合略低于于普通焊管,而被推广应用。北京工程处在新街口公务员公寓项目部就采用了该种新型材料,取得了一定的成效。
一、材料要求:
1、线 管:
(1)线管的规格、型号符合设计要求,管材表面有明显、不脱落的产品标识,产品进场时附有该批材料的出厂合格证和检测报告。
(2) 管材、连接套管、及其金属附件,内外壁镀层应均匀,完好。内、外壁表面光洁,无剥落、锈蚀毛刺、飞边、砂眼、气泡、裂纹、变形等缺陷。
(3)具体相应规格及偏差见下表
JDG镀锌钢导管管材规格表(MM
规格
Φ16
Φ20
Φ25
Φ32
Φ40
外径  D
16
20
25
32
40
外径允许偏差
0
0
0
0
0
-0.3
-0.3
-0.3
-0.3
-0.3
壁厚  S
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
壁厚允许偏差
±0.15
±0.15
±0.15
±0.15
±0.15
长度  L
4000
4000
4000
4000
4000
长度允许偏差
±5.00
±5.00
±5.00
±5.00
±5.00
2、线管附件
(1)JDG管直管接头(连接套管):中心凹型槽的弧度均匀,位置正确,凹槽深度与钢导管管壁厚度一致,具体相应规格及偏差见下表。
JDG直管接头的规格  (MM)
规格
Φ16
Φ20
Φ25
Φ32
Φ40
内径  d
16
20
25
32
40
内径允许偏差
0.3
0.3
0.3
0.3
系统升级补丁备份文件0.3
0
0
0
0
智慧农业控制系统
0
外径  D
19.2
23.2
28.2
35.2
43.2
壁厚  S
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
总长  L
55
55
55
75
90
凹槽内径  P
12.8
16.8
21.8
28.8
36.8
凹槽内径允许偏差
0.40
0.40
0.40
0.80
0.80
0
0
0
0
0
螺纹孔直径  M
5
5
5
5
5
螺纹孔长度
3
3
3
3
3
两个螺纹孔中心距
41
41
41
61
76
两个螺纹孔中心距允许偏差
0
0
0
0
0
-0.3
-0.3
-0.3
-0.3
-0.3
(2)紧定螺钉符合产品设计要求,螺纹整洁、光滑、配合良好,顶针坚固,旋紧紧定脱落的“脖颈”尺寸准确。具体相应规格及偏差见下表。
JDG紧定螺钉规格表      (MM)
 
规格
Φ16
Φ20
Φ25
Φ32
Φ40
名称
 
长度
Ⅰ型
13.5
13.5
13.5网络节点
13.5
13.5
Ⅱ型
13
13
13
13
13
直径M
5
5
5
5
5
螺颈直径
2
2
2
2
2
脖纹长度
Ⅰ型
4
4
4
4
4
Ⅱ型
5
5
5
5
智能控制模块
5
尖状长度
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
六角螺帽宽度(Ⅰ型)
8
8
8
8
8
六角螺帽厚度
5
5
5
5
5
(3)螺纹接头、爪型螺母相应规格及偏差见下表。
JDG螺纹接头、爪型螺母规格表
规格
Φ16
Φ20
Φ25
Φ32
Φ40
名称
内径    d
16
20
25
32
40
内径允许偏差
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0
0
0
0
0
壁厚取卵针    S
1.6
1.6
1.6
1.6
1.6
壁厚允许偏差
±0.10
±0.10
±水利u型槽成型机0.10
±0.10
±0.10
外径  D
19.2
23.2
28.2
35.2
43.2
总长    L
40
40
40
50
60
缩口处螺纹长度  L
10
10
10
10
10
缩口处螺纹直径  M
16
20
25
32
40
爪型螺母和六角螺母厚度(标准件)
3
3
3
4
4
爪型螺母爪子高度
1
1
1
1
1
螺纹孔中心至大直径端面的距离
7
7
7
7
7
螺纹孔直径  M
5
5
5
5
5
      3、铁制灯头、开关、插座线盒
采用86H50、60、70、80镀锌铁盒,灯位盒采用八角盒,底板可拆卸。接线盒的壁厚≥1.0MM,镀锌层无剥落,无变形开焊,敲落孔完整,无缺面板安装孔(耳子),且与盒焊接齐全,耳子孔径与M4的机螺丝一定要配套,耳子的厚度不小于1.5MM,且线盒的高与宽,安装孔距离,应与所用线盒面板配套,线盒有产品合格证及检测报告。(注:在厂家定制线盒时,要保证线盒敲落孔径与JDG螺纹接头相配套。)
二、机具要求:
  JDG管专用煨弯器、细齿钢锯、半圆锉、铅笔、卷尺、线坠、油刷、钳子、十字及一字改锥等。
三、作业条件:
1平板:底板的底层钢筋已绑扎完毕,上层钢筋未绑扎前,根据施工图配合土建施工。
2 随大模板现浇混凝土墙配管:土建墙身线已经弹好,钢筋网片纵向筋(竖向钢筋)已绑扎完毕,按墙体结构线及墙体水平标高线配管。
四、操作工艺:
(一) 工艺流程
管路暗敷设----- 测定箱盒位置---- 稳注箱盒---- 管路连接---- 管路敷设固定---- 护模
(二)管路暗敷设
暗配电管管路宜沿最近管路敷设并应减小弯曲,在以下情况之一时,中间应设过线盒便于穿线:①管路长度超过30米时;②有一个弯曲时,管路长度超过20米;③有两个弯曲时,管路长度超过15米;④有三个弯曲时,管路长度超过8米。所有的过线盒应放置在便于安装操作、维修、及不太影响美观的部位。成排过线盒应保持一线,每预留一个过线盒(特别为顶板下的过线盒)的坐标位置必须在图纸上标注出,便于日后清查穿线施工。
    埋入混凝土内的线管平面敷设时,弯曲半径不应小于管外径的10倍,且不应有折皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷;切断处应用圆锉铣刮光滑、平整、无毛刺。在混凝土内的管路,不应有三根及以上的管交叉于同一点。与混凝土墙表面或平板表面要保持净距不小于15MM。疏散照明用的线路管,在埋入墙体或平板时,砼保护层不小于30MM.
  (三)测定箱、盒的位置
根据施工图,结合实际情况,墙体以土建的结构1米线及墙身线为基准,挂线平,线坠正,确定盒、箱的实际尺寸位置。在施工过程中,灯位盒要在房间内布置位置合理,标注出盒、箱的实际尺寸,所有灯位盒施工中,要用红防腐漆(或白漆)将灯位盒位置在模板上标出(不允许用粉笔标注),以便顶板脱模后线盒的查。
一般房间在    墙体中的开关边缘距门框边缘的距离0.150.2MM,开关距地高度为1.3M;拉线开关距地23M,层高小于3M时,拉线开关距顶板不小于100MM.潮湿场所的开关高度距地不小于1.5M.
  (四) 稳注箱、盒
    平板: 根据油漆标注,在灯位盒用2.5寸的铁钉将其稳注在相应的灯位坐标位置上,一个灯位盒用4根铁钉固定线盒坐标,用火烧丝将其线盒绑扎在铁钉间,使其牢固不移位,并且贴模。
墙体:现浇混凝土墙,固定线盒、箱采用支架固定,线盒上、下方点焊不小于ф8的钢筋将
线盒上下边定位在插座相应的坐标位置上,开关、插座距地标高按图纸标高提高15MM,以确保由于施工误差造成的负向偏差,线盒口出土建墙体外表面3-5mm(出钢筋外皮为20MM),以确保土建大模板夹模后,线盒紧贴模板。
  (五)管路连接、固定:
    直管敷设时,两管口分别插入直管接头的中心,紧贴凹槽处两端,用紧定螺钉定位后,进行旋紧,至螺帽脱落;JDG管连接处,管插入连接套管前,插入部分的管端应保持清洁,连接后的缝隙应有封堵措施(外缠两层黑胶带或用防腐漆掺425#水泥作封堵塞等)。
  JDG管与线盒连接处,线管应垂直进盒,一管一孔,管径与线盒的敲落孔相吻合,管与线盒(箱)连接时,应采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧。
    两根及其以上管路与线盒(箱)连接时,排列应整齐,垂直进箱、盒,间距均匀,在进箱管固定前,用专制模具在预留洞的木模上将线管的位置、间距标注上,确保管间距均匀,等分,以便日后安装正式箱。然后将预留洞的木模安装就位,并用大于ф10的钢筋将其上下、左右固定。在箱、线盒固定时,要特别注意预留洞的规格大小,坐标位置、及标高等。
每根线管敷设到位后,预甩在剪力墙上的插座管及配电箱的电源管,随时将管口用与管径配套的塑料堵头封堵;对于后砌墙内的线管,要将线管预留到位,管距地面的高度尽量控制在15CM左右(结构地面),并将管口拧扁以防异物掉进。

本文发布于:2024-09-22 18:12:41,感谢您对本站的认可!

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